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如何制定生产计划与控制生产进度
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《如何制定生产计划与进度控制》
讲师:陈景华
聚成华企在线商学院
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如何制定生产计划与进度控制
第一部分、生产计划的制定 第二部分、生产进度的控制
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第一部分、生产计划的制定
一、产能负荷分析 二、生产计划的内函、实质与应满足的条件 三、生产类型、特点与对策 四、计划和生产控制八步骤 五、生产计划制定---各阶段时间因素考虑 六、生产排序优先规则 七、生产计划排程表MPS与DPS 八、插单、加单产量规划和应变方法 九、紧急订单防范处理与应对
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(二)订单生产型:
不进行销售预测,接到客户的订单后 即安排生产的一种类型。
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1、订单生产型的优点: • 根据订单安排生产,人力、机器、物料不会造成积压。 • 完全满足特点顾客的需求 2、订单生产型的缺点有: • 生产批量小,调整频繁,生产成本高。 • 物料需求个性化,替代性差,采购量小,采购困难。 • 技术时间长,交货周期长。 • 生产运作不稳定。 3、对策 • 供应商早期介入产品开发,缩短生产和交货周期(新产品) • 组织订单的共同评审
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一、产能负荷分析
1、产能分析六个方面
❖规格(BOM)及流程(工序流程图) ❖设备 ❖人员 ❖总标准时间和每个制程的标准时间 ❖材料 ❖场地
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2、生产能力
生产能力(简称产量)是指生产设备(生产线)在一定的时间内所 能生产的产品数量,产能通常以标准直接工时为单位。
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2、滚动计划的编制程序 • 认真调查研究,掌握需求信息搞好市场预测。 • 摸清情况,找出差距。 • 调整和修订计划。 • 根据调整和修改的结果,指定下一期计划。 3、滚动计划的特点: • 具有连续性——近细远粗原则 • 避免盲目性——分析计划与实际情况差异,使计划调整有可靠依据 • 适应变化性——着眼目前,计划期中滚动,预测未来,应对突变 • 具有灵活性——在滚动中及时调整计划
种数成规交 类量本格期
产销 协调
库存 调整
订货
某港资家电集团公司
生产 计划
年生产计划 季生产计划 月生产计划
日程计划 工作进度表
工作调派 制造指令
进度追查 现场管理
成品库存管理
成品出库
计划 控制
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五、生产计划制定---各阶段时间因素考虑
(1)产品设计需要的时间(针对新款而言) (2)接到订单到生产计划、物料分析需要的时间 (3)采购物料需要的时间(采购周期) (4)物料进货检验需要的时间(包括等待处理所需的时间) (5)生产需要的时间 (6)成品完成到出货准备时间 (订柜、报关)
可用 每天 天数 班数
5
2
每班 时数
10
计划产量标准 直接工时
1000
❖ 实际上注塑每周计划开工5天,每天2班,每班开10小时,因此计划产量标准工 时为 10 ×5 × 2 ×10 = 1000 工时
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4、决定有效(可用)的产量
❖ 有效产量是以计划产量为基础,减去因停机和不良率所造成标准工 时损失.不良率损失,包括可避免和不可避免的报废品的直接工时。
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六、生产前准备工作
1、人员:人力负荷是否合理,人员是否符合需求数量。 2、机器:机器是否够用,其产能是否满足要求,有无异常问题。 3、工模、夹具、工具:是否准备充分,是否良好。 4、物料:物料是否准备充分,是否确定能按时到位,品质如何。 5、生产工艺:生产工艺、制造流程是否有问题。 6、品质控制:品质控制方法、检验规程、标准是否确定。 7、培训:人员的培训是否到位,是否能熟悉本岗位的操作。
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3、生产计划应满足的条件
1)计划应是综合考虑各有关因素的结果 2)必须是有能力基础的生产计划 3)计划的粗细必须符合活动的内容 4)计划的下达必须在必要的时机
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三、生产类型、特点与对策
(一)需求计划型:
销售部门根据产品、市场状况以往销售业绩、增长速度、销售 方法等做销售预测,根据此预测来设定最低的成品存量,而有计划 进行生产的一种类型。
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(三)、预测生产型-----滚动计划法
1、滚动计划法的概念 滚动计划法就是按照“近细远粗”的原则,制定一定时期内的 计划,或不断调整,修正未来的计划,并逐期地向前移动,把 近期计划和长期计划结合起来的一种方法。在编制长期计划和 中期计划时,适用于品种比较稳定的生产计划、销售计划和物 料需求计划。
决定 1 周有效产量
部门 注塑
计划标 准工时
1000
工作时间目标 百分比
90%
良率 百分比
90%
有效产量标准 直接工时
810
❖ 机器生产有机器检修、保养、调较、待料等时间,实际的工作时间达不到计划 时间,且生产的产品有不良品,因此有效产量标准直接工时为 1000 × 90% × 90% = 810 工时
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5、机器负荷
计算每种机器的产量负荷: 每台机生产总产量= 每分钟生产量×每天作业
时间×时间目标百分比×良率百分比
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问题讨论
跟单人员(PMC)如何与工程部门和生产部门建立切合实际 的产品标准工时和产能负荷分析?
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做最专业、最系统化的企业历年来生产设 备的平均生产量.
指生产设备所能产出 的最大产量或所能安 排的最高负荷量.
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3、决定计划产量
以注塑为例,可用注塑机有10台,每台配置工人一人,总人为10人。
决定 1 周计划产量
部门 注塑
可用机 器数
10
人员 编制
1
总人数 10
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滚动计划运作
季度计划
1月
2月
3月
本月实际销售完成情况 计划与实际差异
计划修正因素
差异分析 客观条 短期预测 件变化
新的月份计划
2月
3月
4月
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1月100 实际需求80 差异20%
2月96-100 组织生产
2月120
政策变化 新产品竞争 价格上涨
3月96-100
准备物料
3月120
4月120 准备物料
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四、计划和生产控制八步骤
协调销货计划 分析产能负荷 制订生产计划
生产数据统计
实施生产
制定物料计划
控制生产进度
生产异常协调
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订货型计划与生产控制流程
客户订单 销售预测 公司政策 (新产品)
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“教育是为美好生活作准备!” ——斯宾塞
Thanks!
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1.需求计划型的优点: • 备有一定存货,可防备旺季时的产能不足。 • 准备较为充分,因此在人力、机器、物料上有良好的计划。 • 因能提早准备,交货能及时。 • 能调节淡旺季的人力需求,人员较为稳定,产品品质有保障。 2.需求计划型的缺点: • 一旦销售预测不是很准确,容易造成成品积压。 • 对市场需求变化适应性差。 3、对策: • 加强客户关系管理,掌握客户库存与需求变化的规律。 • 建立预测机制,减少预测的盲目性。
二、生产计划的内函、实质与应满足的条件
1、生产计划的内函
• 生产什么——产品名称、规格 • 生产多少——数量或重量 • 在哪里生产——部门、车间 • 什么时候生产——期限、交期
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2、生产计划的实质
生产计划
满足客户 的三要素
满足生产 的三要素
交货期 品质 成本
材料 人员 设备