织的认同感和归属感，就要坚持以人为本，从员工的角度出发，不仅能
【２】吴小林，王军．９０后新员工企业激励机制研究［Ｊ】 化，２０１ ５，０２：１ ０６—１ ０８． 【５】张卓．关于９０后新员工的企业激励机制思考【Ｊ】 者，２０１ ５，２０：１５９． 【４】陈则安． 如何激励９ ｏ后新生代员工【Ｊ】 察，２０１ ４，２５：１ ９—２０．
一．引言
当前社会正处于第四次工业变革（工业４．０）的变革初期，此次 工业４．０与前三次工业革命最大的区别在于信息系统与物理系统
的深度融合，可以实现从入厂物流到生产、销售、出厂物流和服
信息技术高速发展的背景下，传统的内部供应链管理模式已经无 法支撑制造业企业长远发展。只有将原子与比特融合，利用物理 端口与信息流动态地监控、配置资源，改进原本固定的制造工艺， 进而达到整个供应链的连续“微调”，才能最终实现个性化生产， 获得持续的发展。 红领集团正是工业４．０改革下服装制造业中的先驱，３Ｄ打印
和规划，可以使９０后员工产生对企业的归属感，提升员工对工作岗位 的满意度，使员工能够迅速的投入到稳定的工作中。同时可以使员工 看到个人的职业发展路径，加强对自身发展的信息，激发其技术创新 的意愿。企业应根据９０后员工的个性需求和特点以及岗位性质，制定 有针对性的职业引导和规划，并随着员工职业生涯的发展而及时作出
生产１０％的成本获得了１５０％的业绩增长。当然，其成本控制也在
仓储阶段有很好的体现。生产线上的每一件产品都是已经卖出去 的，自然就实现了零库存，这也是传统供应链管理中所达不到的。 最后，在配送阶段，红领集团依旧利用系统，自动根据订单信息进 行分仓、装运，发挥物流的主动性，从而避免延迟。
四、优化组织结构
程，２０１ ４，０８：１—５．
由于红领集团搭建了庞大的版型数据库，囊括ｌｏｏＯ万亿种设 计组合和１００万亿种款式组合，客户完全可以从中自行设计，下
万方数据
ＭｏＤＥＲＮ ＢＵｓｌＮＥＳＳ现代商业
１引
单，因此，采购环节就变得相当有针对性，避免了盲目采购、少批
次大批量采购带来的浪费，而且，原料需求量也完全依照数据库 传来的信息确定，避免了手工计算的繁杂和不准确。红领集团从 ＥＲＰ、ＣＡＤ、ＣＡＭ单项应用实现了ＭＥＳ的综合集成，使生产环 节极具柔性化，在系统的智能调控下，流水线上相邻两件西服就具 有了不同的制造工艺。系统将每一件西服的制作工艺和任务进行 分解，分别推送至不同的工位，每个工位的工序员在电脑前刷一下 衣服上配挂的ＲＦＩＤ电子标签，就可以根据电脑中显示的客户要求 和制作工艺指导对每一件衣服进行个性化的裁剪，这种区别于传 统的单一式重复作业的生产方式使得红领集团以仅高出传统规模
适当的调整，以确保能够最大限度的激励员工进行技术创新。
充分调动９０后员工的主动性和创造性仍是非常重要的研究课题。四
参考文献： 【１】刘轶蓉．新常态下８０、９０后员工激励机制的构建【Ｊ】．上海企
业，２０１５，０８：６１—６３．
（五）营造创新文化氛围，引导员工行动方向。企业文化体现企业 的核心价值观，企业文化能够引导员工的工作行为和工作方向。要想 使员工致力于技术创新，首先企业需要营造浓厚的创新文化氛围，提 高员工对企业的认同感和归属感，满足员工自我实现的需要。９０后员 工是追求个性化和自我实现需要的群体，企业要想增强９０后员工对组
工业４．０智能化建设中强调网络化分布、横向集成的理念，对 于单个企业的智能化建设来说，其中一部分体现在了内部供应链 组织结构的去部门化、去科层化。 目前多数制造企业采用垂直型组织结构，具有严格的科层设
置，而在红领集团的组织结构变革中，三十余个大小部门被解散，
每个员工都变成生产流程上的一个节点，不同的节点连成一条流 水线，不同的流水线汇成一张生产网络，生产节点之间不再相互孤 立。整个生产网络实现了信息的高效流通和充分共享。 企业正处于由推式向拉式的转变之中。但是，即使是拉式内部供应 链，面向的依旧是工业化批量生产，而红领集团以“源点论”为核 心的拉式内部供应链管理却实现了工业化私人定制。 “源点论”即以顾客需求为源点生产西装，满足每一位顾客 的差异化需求。同样是“先接单再生产”，红领集团相比于传统 的服装业拉式内部供应链管理为每Ｍ位顾客提供Ｎ（Ｎ＜＜Ｍ）种款 式的能力又有了高一层的提升，它能满足Ｍ位顾客Ｍ种款式的需 求，同时相比起前者，还拥有了更充沛的资金流、极短的交货周期 以及实现了规模效应。该模式的优化使得企业内部供应链能够随 时感知外部环境的变化，然后实时地做出调整，针对不同的生产要 求自动地为产品配以最优化的生产方案，这样，大批量个性化定制 才得以实现。 同时，８０％中层领导的取消提高了企业的管理效率，现有管理 者也从原来的审批人变成了监督人，职责从审批变为对业务流程 的规范，帮助企业固化标准流程。企业员工工作的驱动力从原来 的绩效指标考核转变为实现客户个性化需求。 组织结构的有效优化帮助红领节省了２０％的管理成本，当然， 该项优化方案的适用性与红领独特的生产模式有关，并不完全适 用于其他企业，组织结构根本上还是要与企业技术相一致。
５ｗ巳巳口ｉｎｇ口Ｖ巳厂ｔｈ已Ｍ己ｎ若ｇｅｍｅｎ￡Ｉ管理纵横
工业４．０时代企业内部供应链管理优化
——以红领集团为例
刘金露 天津财经大学 天津
３００２２２
摘要：工业４．ｏ变革正在加速，制遣业内部供应链管理的创新与优化迫在眉睫，企业内部从采购、生产、仓储到装运 各个环节只有经过优化达到智能化才能满足目前市场的个性化需求。红领集团利用物联网、信息通讯等技术优化 内部供应链管理，实现工业化私人定制生产，是工业４．ｏ化的典型。 关键词：工业４．ｏ；内部供应链管理；优化
技术、整合２２０多万人版型的数据库、基于物联网技术数据传感
务的数字化和基于信息通信技术的端到端的集成，也就是说制造 业企业可以通过物理端获得产品在各生产阶段的实时数据，感知 外部环境的变化，灵活地配置生产，以较低的成本满足客户多样
化、个性化的需求。
工业４．０进程下，为了实现智能化生产，企业内部供应链管理 面临着巨大的挑战。传统的企业内部供应链管理就是在大批量生 产前提下，通过企业内部采购、生产、仓储、运输等部门间的合 作，完成原材料采购、加工制造、装配和成品运输等业务，而在当 前客户个性化需求突出、数据价值爆发、人机交互和环境感知等
操作能力。 （四）加强职业引导规划，增强员工归属感。通过科学的职业引导
随着９０后员工的不断成长，他们在企业中的作用和地位也日益突 出，成为企业的中坚力量，而通过对９０后员工技术创新激励的影响因 素及现状进行研究并提出相关策略，归根到底是为了提高企业的创新 能力，促进企业更好的发展，使企业更具竞争力和影响力。然而９０后 员工技术创新激励策略还会依据具体的环境的不同而处于不同的变 化之中，因此不断变换视角来研究９０后员工技术创新激励策略问题，
新。
业４．ｏ改革之路。田
参考文献： 【１】工业４．ｏ工作组．德国工业４．ｏ战略计划实施建议（上）【Ｊ】．机 械工程导报，２０１ ３（７／８／９）：２６． 【２】工业４．ｏ工作组．德国工业４．ｏ战略计划实施建议（中）【Ｊ】机 械工程导报，２０１ ５（１ ｏ／１ １／１ ２）：５９—４０． 【５】工业４．Ｏ工作组．德国工业４．ｏ战略计划实施建议（下）［Ｊ】．机 械工程导报，２０１ ４（１）：５１—５ｊ． 【４】张曙．工业４．ｏ和智能制造【Ｊ１．机械设计与制造工
三．优化业务流程
传统内部供应链的业务流程是以物料为核心线索，按统一的 规制实现从采购、加工再到装配的流程。而红领集团内部供应链 管理以订单信息流为核心线索，通过整个生产流程中的物理设备 （如：数据传感器、射频识别电子标签等）实时收集各项产品的任 务完成情况，将数据反馈至信息系统（如中央决策系统、电子商务 系统、ＥＲＰ系统等），由系统智能化、弹性化地调整生产任务，实 现全程数据化驱动的生产流程。 由图ｌ可以看出，红领集团整个业务流程中始终贯穿着订单 信息流，包括每个客户对面料、花型、刺绣、配送地等方方面面 的要求。在整个业务流程中，我们可以看到红领集团在采购，生 产、仓储、配送这四个内部供应链管理基本环节中的优化与创
作者介绍 １．鞠燕，女，１ ９９５年生人，山东师范大学，人力资源管理专业本科
生。
２．朱瑾，女，１ ９ຫໍສະໝຸດ ８年生人，山东师范大学，副教授，研究方向：人力 资源管理、市场营销。
六、结束语
１８０
现代商业ＭｏＤＥＲＮ ＢＵ吲ＮＥＳＳ
万方数据
管理纵横Ｊ ５ｗ巳已ｐｉｎｇ口Ｖ巳厂ｔｈｅ ｆｖｌ己ｎａｇｅｍｅｎｔ
商场现代
经营管理
管理观
让员工收到劳动报酬，更能感受到工作的乐趣。只有这样，才可以增 强９０后员工技术创新的意愿，推动企业的创新发展。 在万众创新形势下，为了增强９０后员工技术创新的意识，更好的 激发９０后员工的个性特征，弥补他们的不足之处，企业只有通过规范 管理，做好９０后员工的激励、培训与文化工作等方式，才能够吸引并 保留住员工，让员工对企业产生感情，从而激发自己不断创新的动力， 进而提升企业的发展力，在万众创新的形势下，稳中求进，不断发展。
器等信息技术的应用和物理端口的接入，使其内部供应链管理得 到了优化，让红领率先实现了面向个性化需求的智能生产。
二、优化运作模式
传统的内部供应链运作模式分为以库存推动销售的推式内部 供应链和以客户订单拉动生产的拉式内部供应链。目前的大部分
值的实现，他们希望能够不断的挖掘自身的潜力，在工作中取得创新 成就。为了帮助９０后员工提高技术创新能力，企业应该定期开展各类 创新培训活动，带来新的思想，激发员工的创新灵感，并提高实际创新
五、结束语
把握准内部供应链管理的运作模式，优化业务流程及组织结 构是企业控制生产成本、提高生产能力的关键，而在工业４．Ｏ进程 下，将信息流与物理接口对接，根据反馈的数据掌握实时的生产动 态，可以实现供应链的灵活调整，进而满足市场多样化、个性化的 需求，实现智能化生产。另外，红领集团在在数据化驱动的业务流 程中利用信息生产出了高附加值的实体产品，这为当前仍处于微 笑曲线谷底的制造业转型提供了参考，帮助制造业探索出一条工