工期安排： 2016 年 3 月 10 日-2016 年 4 月 20 日，共计 41 天。 三、施工准备
1、施工前，全线已完成导线点、水准点测量数据的复测，并在 线路附近增设了导线点与水准基点。
2、砼由松桃鼎鑫商品混凝土提供，需浇筑混凝土时，现场与应 混凝土公司提前沟通浇筑时间、混凝土标号及用量。
21m 24m 2套 1台 1台 1台 1台 6套 15 个 8台 200m 2套 2台
四、施工工艺及过程
本桥墩柱钢筋、模板安装均采用吊车起吊安装，见图 1 。墩柱
施工工艺流程见图 2。
1 墩柱施工示意图
图 2 墩柱施工工艺流程图
（一） 墩柱施工 1、施工测量 根据平面加密控制点及各系梁、承台中心坐标，在系梁、承台面
上用全站仪精确放样出墩柱中点并放出边线作为后续施工控制依据， 调好模板底面水平。
2、系梁面凿毛、预埋钢筋整理 按照测量得出的施工接缝面范围， 对范围内砼进行全断面凿毛直 至表层骨料清晰外露， 并在模板支立前用清水将表层杂物、 碎屑冲洗 干净。同时对墩柱预埋钢筋进行整理，使其符合设计要求。
3、钢筋加工安装 钢筋进场使用前应对钢筋进行抽样送检， 经相关部门检验合格后 方可投入使用， 钢筋加工严格按照设计图纸进行， 各编号钢筋先于钢 筋制作场地集中完成制作后运送至墩柱施工现场进行整体安装绑扎， 钢筋加工安装应注意以下几点： 1）、钢筋加工 ①、钢筋在加工弯制前应用机械进行调直。 ②、钢筋表面的油渍、漆污、水泥和用锤敲击能剥落的浮皮、铁 锈等均应清除干净。 ③、钢筋应平直，无局部折曲。 ④、加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 ⑤、当利用冷拉方法矫直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷弯率不得大于 2%：Ⅱ级钢筋的冷弯率不得超过 1%。 2）、接头 ①、竖向主筋接长全部采用滚扎直螺纹套筒连接。 墩柱柱主筋在 墩底 2m范围内不得进行连接。 其质量标准按 JGJ107、JGJ108规范要 求进行控制。 ②、其余钢筋自身搭接处采用搭接焊， 单面焊焊接长度不小于为 10d，双面焊焊接长度不小于 5d。 ③、按设计要求绑扎钢筋后进行检查， 绑扎中注意随时检查钢筋 间距尺寸。 3）、钢筋安装 本项目墩柱均采用吊车吊装钢筋笼， 钢筋笼直接在硬化的地面或 者钢筋加工场加工成型，吊车一次性吊装就位。 ①、钢筋保护层采用定型砼垫块，绑扎在主筋外侧，成梅花型布 置，间距 1-1.5m。 ②、钢筋在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或 松脱现象。 ③、安装钢筋时，应保证其正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得
设计标高后复核检查模板尺寸， 检查墩柱模板安装是否符合设计及规 范要求，其模板安装允许允许偏差为。
模板经调整后，报请监理工程师验收后即可进行下道工序施工。 模板一次性安装调整完成，并在 24 小时内一次性完成浇砼，避 免模板起锈影响墩柱外观质量， 如由于特殊原因导致混凝土无法一次 性浇注完成，必须在混凝土顶面预埋连接钢筋，拉好毛做好施工缝。 浇筑时要分层浇筑，分次浇筑，浇注速度控制在 2m/h 内，并且浇注 全过程派专人检测模板的拉杆松紧程度、 连接螺栓、 模板变形位移等 情况，如有异常情况， 立即停止施工， 待查明原因并解决后方可进行。
5、混凝土浇筑 a、混凝土搅拌 墩柱采用 C40混凝土，提前一天与松桃鼎鑫商品混凝土公司沟通 好，以免供料不及时影响下一道工序。 b、混凝土运输及浇筑 混凝土运输由松桃鼎鑫商品混凝土公司配备罐车运送， 吊车喂料 施工。运输过程中混凝土罐要转动，防止混凝土离析。灌注混凝土前 应检查模板、钢筋及预埋件的位置、尺寸和保护层厚度，确保其位置 准确、保护层符合设计要求。 砼入模采用串筒降低混凝土的降落速度， 限制混凝土倾落范围， 防止混凝土的离析析， 保证砼出口距浇筑表面 距离不大于 2m。串筒每节长 1m，用铁链进行连接。施工中严格控制 砼坍落度，按试验配合比施工。混凝土一次浇注完成，不留施工缝。
私自变更保护层的规定厚度。
图 3 钢筋吊装示意图 ④、钢筋经预制、安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在 其上行走和递送材料。 4）、钢筋加工安装验收
4、支立模板 本工程墩柱模板采用大型组合定型钢模，分段长度为
1.5m。对
于设有柱间系梁的墩柱，计算合适标高（钢棒 8cm＋50t 螺旋千斤顶 45cm＋型钢 40cm＋分配梁 20cm +底模 7cm），每条墩柱预埋一条成孔 10cm PVC硬塑料管，现场施工时预留高度可根据实际情况适当调整。
（一） 墩柱施工 ............................................................................................................. 6 （二） 中系梁施工 ....................................................................................................... 12 五、质量保证措施 ................................................................................................................. 14 六、安全保证措施 ................................................................................................................. 18 八、环境保护与水土保持措施 ............................................................................................. 27
电工
技术人员和管理人员
职务
职称
项目经理
高级工程师
项目总工
高级工程师
桥梁工程师
高级工程师
质检负责人
工程师
试验检测工程师
高级工程师
测量工程师
工程师
安全负责人
工程师
施工现场施工人力配备表
级别
人数
20
15
8
10
20
3
2
备注 备注
6、施工机械设备 施工机械已进场，技术状况良好。模板采用内径 1.6m、2.0m 的 模板，模板进场验收合格后，用打磨机打磨除锈，打磨至面板呈现金
所用模板面板全部采用 6mm钢板，板肋采用 12#槽钢，肋间设 8mm 厚扁钢加劲板，柱模围檩采用 δ12mm钢板，拼装螺栓采用 M16螺栓。 所有模板在进场前进行验收及试拼装，合格后投入正式使用。
模板安装前应刨光清理， 去除模板表面的锈及污染物， 涂好模板 漆后安装；拼装时注意模板拼装错台 , 收紧模板螺杆，保证模板严密 不漏浆，垫好钢筋保护层垫块，保证保护层厚度达到设计要求；支立 模板以后必须检查模板垂直度， 在立柱钢筋底部焊上定位筋， 保证模 板中心位置正确，底部调平层要牢固，保证模板的稳定性。模板的上 口用十字架定出中心位置， 并以垂球定出中心， 轴线允许偏差为 8mm， 垂直度偏差不大于 0.2%H 且不大于 15mm。模板组装完毕后及时用缆 风绳收紧固定， 拉设足够缆风及拉杆使模板在施工过程中不变形或发 生模板浮动。
属亮色为止，涂刷模板漆后用塑料薄膜覆盖待用。施工主要机械、检 测仪器见下表。
序号
设备名称
规格型号
计划进场数量
备注
1 墩柱定型钢模板
2 墩柱定型钢模板
3
直螺纹滚丝机
4
发电机
5
全站仪
6
水准仪
7
吊车
8
振动棒
9
手拉葫芦
10
电焊机
11
揽风绳
12
系梁
13
装载机
φ1.8m Φ 2m HGS-40D 50kw TKS-202 DSZ3 16T 50/70 2～10t BX1-500 φ60 系梁所需
或碰撞模板、钢筋等。混凝土进行分层浇筑，每层厚度不超过 30cm。
为避免形成接缝，浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层 10cm。浇筑
混凝土过程中，设专人检查支架、模板、当发现支架有松动、变形、
移位及模板漏浆时，应及时处理。
d、墩顶收面
混凝土浇筑完成后用木抹进行粗收面， 隔 0.5 小时后用钢抹精收
面。
一、工程概况 世昌大桥位于本工程 K29+117-K29+284处，跨越水塘河， 桥梁上
部结构采用 5-30 预应力 T 梁，每跨 6 片，共计 30 片 T 梁，下部结构 采用钢筋混凝土圆柱式桥墩， 桥台采用重力式 U型桥台，桥台基础采 用扩大基础。
世昌大桥 1#、2#墩柱设计直径为 φ200cm，共计 124.2m 长，其 中 1#墩柱高 31.5m，中系梁两道、 2#墩柱高 30.6m，中系梁两道； 3#、 4#墩设计直径为 φ160cm，共计 72m长，其中 3#墩柱高 13m，一道中 系梁、 4#墩柱高 13m，一道中系梁。 二、工期要求
贵州公路建设项目 G352长坪（黔湘界）至松桃公路改扩建工程
墩柱、中系梁施工方案
编制： 审核： 审批： G352 长坪（黔湘界）至松桃公路改扩建工程项目经理部
目录
一、工程概况 ........................................................................................................................... 3 二、工期要求 ........................................................................................................................... 3 三、施工准备 ........................................................................................................................... 3 四、施工工艺及过程 .............................................. 5