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管道清洗技术简介(meihua)
旋流气浮处理机理
多介质过滤器
含油污水处理结果
从左往右依次是:原水、气浮出水、过滤出水
四、清洗方案及业绩
药剂选型实验室试验
现场取样,粘稠状基本无 流动性
1号清洗剂
加完1号清洗剂后,晃动数下,样品迅 速溶解
2号清洗剂
将上页中样品倒掉后加入 2号清洗剂,晃动数下, 如图所示
用水冲洗烧杯后,仅底部残留很少的污油
原油、凝析油、剩余的油溶清洗剂,以便更利于后期清洗操作。
产品性质
项目 外观 密度 (20℃)g/cm3 pH值 溶解性 含磷量% 质量指标 无色透明液体 1.00-1.09 7.0~9.0 溶于水 无磷 实验方法 目测 GB/T1884 GB/T6920 与水互溶 XRF光谱法
产品特点
1、抗盐能力强,与海水互溶。
清洗剂应用背景
在复合清洗工艺中,清洗剂的质量与效果将对清洗效果产生深
远的影响。
我公司采用先进的技术,自主研发的环保型高效水基除油清洗 剂系列、乳化清洗剂系列、原油清洗剂系列,在实际应用中取得了 显著的效果。
环保型高效水基除油清洗剂系列
产品简介
由多种进口表面活性剂及有机助剂复配而成,具有优良的渗透性、 乳化性 和清除油焦的能力,在水中有极好的溶解性, 使用简单方便, 使用后 可以直接排放,是一种绿色环保,不燃不爆,快速安全的除油脱脂清洗 剂。 主要用于清洗各类常见的油脂和油污,它可以快速安全的溶解油脂 和油污,将各类油污油脂溶解为溶于水的液体。
含油污水处理工艺
针对管道清洗过程中所产生对推动污水,
redsun采用一级旋流气浮+一级过滤的处理工
艺,使出水水中含油值达到地区排放标准。
旋流气浮
旋流气浮是一个垂直的 压力容器,是油、水和 气的三相分离器,装置 中没有可转动的构件。 它不需要外界能源,能
够可靠高效的将油、水
和气进行分离,并且有 着很高的除油率。
3、清洗后对金属表面具有短期防锈作用。
4、使用简单,加水稀释后,既可在常温下直接使用,也可加热使用(60度效果 最佳)。 5、满足各类清洗要求:如循环清洗、浸泡清洗、擦洗、喷淋清洗、超声波清洗 等要求。 6、表面活性剂可生化降解,对环境无污染。 使用时必须与水进行配比使用,最高兑水比例高达1:20,也就是说1公斤 的清洗剂可以兑成20公斤的稀释液使用。
乳化清洗剂系列
产品简介
乳化清洗剂中含有特殊的表面活性剂,具有乳化能力强,形成 的O/W乳液稳定性强,可以快速分散在水中。其中的特殊表面活 性剂通过表面吸附使管壁表面由亲油性转为亲水性,减少流体与 管壁的摩擦阻力,能够快速的清洗沉积在输油管壁上的油污。 乳化清洗剂可以在油溶清洗剂的基础上进一步溶解管壁残余
微射流清管器清洗管道视频
做个超链接视频
微射流冲击波清管器特点
微射流冲击波清洗器是由交错叠加的韧性叶片组成,采用耐腐蚀、强度高的 记忆合金制造。自振式振荡腔喷嘴,外衬高弹性高分子树脂,并安装定位装置。不 同于已有的除垢方法,其显著的特点是根据不同温度的变化,由记忆合金材质构成 的微射流冲击波清洗器可改变直径大小,从而进行变径清洗除垢。
化学清洗列车
化学清洗列车由多个段塞(根据实际情况选择不同的清管器)组成,并 在清管器间隔形成了药剂段塞。达到化学清洗效果。以下图为例: 化学清洗列车设置了5个清管器,其中1号和2号清管器为带钢丝刷型;
清管器间的4个车厢分别为油溶性清洗剂车厢、乳化剂车厢、海水乳化车
厢和水溶性清洗剂车厢。在清洗过程中,化学清洗列车由添加了缓蚀剂的过 滤海水推动,自海上平台沿管道向陆地终端移动;含有污油及化学清洗药剂 的污水被输入到终端段塞流捕集器进行临时储存,并进行单独处理排放。
清管器清垢原理 利用动力流体推动清管器在管道中运行清除管内结垢。 清垢机理主要有两种,一是清管器的磨擦、刮削作用,使结垢剥 离破碎;二是清管器周围泄漏的流体产生的冲力对附着于管壁 上的结垢及剥离的污垢产生冲刷、粉化作用,并产生搅拌力将
清洗下来的污垢悬浮分散排送出去。
管道清管设备使用工艺图
空穴射流清洗过程图
物化性质
项目 外观 密度 (20℃)g/cm2 pH值 溶解性 含磷量%
质量指标 浅蓝色液体 0.95-1.05 7.0-9.0 溶于水 无磷
实验方法 目测 GB/T1884-2000 GB/T6920 与水互溶 XRF光谱法
产品特点
1、清除油污、重油垢能力极强,清洗效率是煤油4-5倍。 2、使用安全,本产品无味、无毒、不可燃、不腐蚀被清洗物,不损伤皮肤,对 各种表面均安全无伤害。
水基清洗
水驱速度为1m/s,水基清洗剂由泵连续加入到水驱管线上。
后100km管线的清洗
第一段清洗后的油基清洗剂按其色度大小分别装入三个 200 m3的 储罐中,颜色最深的装入后100 km管线的预洗段,较深的装入粗 洗段,最浅的装入精洗段,参考前100 km的清洗情况,来确定在 后100 km管线的精洗段是否增加油基清洗剂以及是否采用水基清 洗剂。
质量指标 均质液体 0.84-0.86 ≥170 ≥48 ≥0.4 ≥0.7
实验方法 目测 GB/T1884 烧瓶蒸馏法 GB/T261 QSH 0052 QSH 0052
产品特点
1、产品无毒,可生物降解,对环境无影响。
2、清洗能力强,溶油速率快。
3、产品无腐蚀,对金属表面无损伤。
4、产品稳定性高,不与原油和凝析油发生反应。
现场施工装填清管器
清管器简介
清管器是一种能够在管道内部移动,用于清理残渣、确定管道尺寸、 检测的设备。在作业的管道中,清管器的密封外沿与管道内壁弹性密封, 用管输介质产生的压差为动力,推动清管器沿管道运行。依靠清管器自身 或其所带机具、设备所具有的刮削、冲刷作用来清除管道内的杂屑或进行 相应的检测工作。
经济上更合理。是长输管道在管道修复、报废、
介质更换时做清洗的最佳选择。
海底管道复合清洗工艺
(1)采用带钢丝刷的双向直板型清管器削刮、洗刷管道内壁上的污垢、油 泥等沉积物; (2)采用油清洗剂溶解管道内壁上的凝析油和黑油; (3)利用乳化剂溶液快速乳化残存在管内的油和油清洗剂,并用海水快速 冲洗管道; (4)最后,利用水溶性清洗剂溶液彻底清洗管道内残油,使管道内转换海水 含油质量浓度达到外海排放标准。
陆地输油管道复合清洗工艺
陆地输油管道管径较大,采用复合清洗
前,需用微射流清管器对管道进行预清
洗,刮掉管壁上大量对蜡质、垢质等,
以达到节省清洗剂用量,降低清洗成本
的目的。
清洗流程
相比海洋而言,陆地上水之源匮乏,采用水源做推动
力,需要大量的水,对于不靠近河流对地区,很难满 足作业用水,所以一般采用段塞用水,压缩空气推动 的方式清洗。
清洗前
清洗后
清洗流程
微射流冲击波清管器到达接收装置后驱动水不停继续对管线进行水冲 洗,直至排水由浑浊变为清澈没有悬浮污垢为止,清管过程至此结束。
清洗技术--微射流清管器清洗特点
1、对复杂的U型管、螺旋管、变径管等特殊管线都能进行彻底清洗; 2、对油垢、化学垢、水垢、锈垢、软性垢、硬性垢等多种垢质都能进行彻底清 除; 3、可在线清洗地下长距离管道;地上管线不用拆解; 4、“液压流体力学”技术清洗距离长,对管道的长度和管径没有限制;清洗过 程中,无需提供辅助设施。
清洗效果
原始海管中的凝析油,黑色带 杂质,常态为液固混相
样品为随一号清管器一起取出
的液体,为凝析油
清洗效果
随二号清管器出来的液体样品, 油呈黑色,有清香味。
随三号清管器出来的液体样品, 先期出来的液体静置后分三层, 上层为轻油,中层为乳化层, 下层为黑油。
微射流管道清洗优点
1.清洗效果好速度快。微射流清洗技术的清洗原理和现有的 Pig 清管器的清洗原 理有根本上的不同, 能够以更大的能量对垢层进行冲击,在清洗过程中产生高速 微射流和冲击波, 对油垢、化学垢、水垢、锈垢、软性垢、硬性垢、粘性垢等多 种垢质都能进行彻底清除。 2.清洗行程长。动力水流自清洗器的缝隙中激射而出, 扫清了前面被清洗下来的 污垢, 不会阻塞。现有的 Pig 清管器易造成前方污垢严重堵塞, 影响清洗距离 3.通过能力强, 弹性变形大。微射流清洗器由柔性的叶片组成, 收缩比可达 30% 以上。
纳豆等美容产品。
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公司专利技术
管道清洗背景
由于流体自身组分的不同,在长时间输送过程中对输送管道造成 不同的影响,主要有以下几种类型:
类型
带水管道的结垢
输气管路的凝析液 管道自身腐蚀 原油管道结蜡、析蜡、泥沙 输送介质的更换
长输管道清管目的
长输管道较长,管道内壁和内部的清洁状态决定管道的输送能力和 使用寿命。为达到长远运行和安全使用的目的,对管线内壁和内部的 清理显得十分重要。清管的主要目的如下:
利用渗透剂的作用使渗透剂快速渗透到油层内,通过特殊的化
学作用,将大分子的难溶油垢分解为小分子的油质结构。清洗 剂具有高效的溶油性,可以快速的溶解原油和凝析油,随着清
洗剂的流动等物理作用将油垢清除。
产品性质
项目 外观 密度 (20℃)g/cm2 沸点℃ 闪点(闭口)℃ 溶蜡量 g/mL 溶蜡速率 g/min
清管器通常一般分为两大类:
第一类:用于投产前或是路由通球的一般清管器; 第二类:用于检测管道金属损失、管道几何形状和腐蚀的管道内检测器。
清洗器类型
泡沫式清管器
清管球
测径球
定位球
球式清管器
一体式清管器
微射流冲击波清管器
清管器清洗基本原理
清管器在外力作用下在管道中向前移动,依靠自身部件刮擦管壁, 将堆积在管道内的污垢刮出管外。
4.清洗范围广。对 D40 ~1000mm 的管路均可清洗, 没有长度、垢质的限制。
5.安全可靠。在施工现场, 除了遵章使用电气焊以外, 无安全隐患。 6.真正环保。由于是纯物理清洗技术, 对管道无损伤, 对环境无污染。