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预应力箱梁张拉及管道压浆


二、参数的选用
1、φs15.2mm钢绞线 e=2.71828 AP = 140 mm2 fPK = 1860 MPa EP = 1.995×105 MPa
2、κ、μ的取值: κ= 0.0015 μ= 0.17
预应力筋张拉之前,对不同类型的孔道进行至少一个孔 道的摩阻测试,通过测试所确定的μ值和κ值用于对设计张力 控制应力的修正;
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张拉施工
穿心式千斤顶
工具锚
工具夹片
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限位板施工
限位板
工具锚

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张拉施工
管子和高压电动油泵连接,一根管 子控制张拉一根管子控制回程。
张拉用千斤顶都有自 己的最大行程,如果 钢绞线的张拉长度大 于千斤顶的行程就要 回顶,进行多次张拉, 已达到最大伸长值。
先浇混凝土并预留预应力筋孔道的位置,待 混凝土强度达到规定值后再张拉预应力筋,并用 锚具进行锚固。一般用于大型预制混凝土以及现 浇混凝土结构工程的施工。
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后张法施工工序
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预应力张拉施工工艺
波纹管施工
箱梁腹板钢筋安装完成后开始安装波纹管,安装波纹管时一定要注意保护,防止出现管道 破坏。如有破坏立即处理,以防后期遗漏造成砼灌入管道内。
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管道应按设计规定的坐标位置进行安装, 并用定位钢筋固定,使其能牢固地置于模板内的 设计位置,且在混凝土浇筑期间不产生位移。
预应力钢束孔道与普通钢筋位置冲突时,普 通钢筋的位置可适当调整,不得改变管道的设计 坐标位置;
固定各种管道用的定位钢筋间距,定位后的 管道应平顺,其端部的中心线应与锚垫板相垂直
预埋设置于混凝土模板边缘处。锚垫板其实 是一个承载体,要把张拉力传给构件。使用 安装时,通常与螺旋筋配套使用。
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张拉施工分类
一、先张法 在浇筑混凝土施工前张拉预应力筋,并将张
拉的预应力筋临时固定在台座上,然后再浇筑混 凝土,在混凝土强度达到规定值后,切割预应力 筋。一般用于小型预制混凝土工程的施工; 二、后张法
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张拉端总图
锚具:为保持预应力钢筋的拉力,并将其
传递到混凝土中的永久性锚固装置。
夹片:1、先张法中,为保持预应力钢筋
的拉力,并将其固定于台座或设备上的临时 性锚固装置。2、后张法中,在张拉千斤顶 或锚具中夹持预应力钢筋永久性锚固装置。
锚垫板:在混凝土构件中,连接波纹管,
±6%时应查明原因。
预应力张拉工艺流程:钢绞线穿束→安装工作锚→安装配套限位 板→安装千斤顶→安装配套工具锚→两端对称张拉→张拉力15%→张 拉力30%→张拉力50%→张拉力100%→持荷2min锚固→校对伸长值
合格后进行下一束张拉→张拉作业完成。
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预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚 固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于300mm, 锚具应用封端混凝土保护,当需长期外露时,应 采取防止锈蚀的措施。一般情况下,锚固完毕并 经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋,严 禁用电弧焊切割,强调用砂轮机切割。一般防锈 措施为砂浆封堵。
油表 油泵
伸长值测量
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张拉伸长量的计算
一、计算公式的选用
1、理论伸长值计算公式
L PP L AP E P
PP — 预应力筋平均张拉力(N) L — 预应力筋的长度(mm) AP — 预应力筋的截面面积(mm2) EP — 预应力筋的弹性模量(N/mm2)
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管道成孔方式
预埋金属波纹管 预埋塑料波纹管
κ
0.0015 0.0015
μ
钢丝束、钢绞线 0.20~0.25 0.14~0.17
螺纹钢筋 0.5 0.45
三、张拉伸长量的计算
现浇箱梁顶板钢束为例
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张拉施工控制
混凝土强度达到设计强度的90%时且龄期达到7天后方 可张拉预应力钢筋张拉
预应力钢绞线张拉顺序应符合设计规定,设计未规定 时,采取分批、分阶段的方式对称进行,预施应力应采用 双控制,即以张拉控制应力为主,并以钢绞线伸长量校核, 实际伸长量应不超过理论伸长量的±6%,当伸长量超过
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所有预应力的管道均应在每个顶点设排气孔 及需要时在每个低点设置排水孔,压浆管、排气 管和排水管,长度应足以从管道引出结构物以外。 后张法预应力管道安装的允许偏差如下:
管道坐标 管道间距
项目
梁长方向 梁高方向
同排 上下层
允许偏差 (mm) 30 10 10 10
钢绞线施工
钢绞线可以用人工穿,也可以用机械穿。穿钢绞线时,在钢绞线一头用透明胶带绑扎(绑 扎成圆锥形)好并编好序号,等钢绞线穿好后另一头编上与之前相同的序号。这样后期张 拉的时候可以预防钢绞线拧在一起成麻花状。钢绞线下料用砂轮锯切割。
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后张预应力筋断丝及滑丝控制数,每束钢 绞线断丝或滑丝不超过1丝,每个断面断丝之和 不超过该断面钢丝总数的1% ;
张拉过程中出现以下情况之一者,需要换 钢绞线重新张拉: 1、后期张拉时发现早期张拉的锚具当中夹片
断裂者; 2、锚具内夹片错牙在8mm以上者; 3、锚具内夹片断裂两片以上者; 4、锚环裂纹损坏者; 5、切割钢绞线或者压浆时发生滑丝者。
2、平均张拉力计算公式
PP
P(1e(kx) )
kx
PP — 预应力筋平均张拉力(N) P — 预应力筋张拉端的张拉力(N)
x — 从张拉端至计算截面的孔道长度(m)
— 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的
夹角之和(rad)
k — 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数
— 预应力筋与孔道壁的摩擦系数
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张拉千斤顶的选择
张拉千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力 的1.5倍,且不得小于1.2倍;与千斤顶配套使用的 压力表的最大读数应为张拉力的1.5~2.0倍,标定 精度应不低于1.0级;张拉用的千斤顶与压力表应 配套标定、配套使用;张拉千斤顶有下列情况之一 时,应重新进行标定: 1、使用时间超过6个月; 2、张拉次数超过300次; 3、千斤顶检修或更换配件后; 4、使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况;
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