卡钻的预防与处理
一、钻井液的防卡措施
1、沉砂卡钻
1）聚合物无固相钻进
a、在注入排量合理的条件下不能有效携砂，下钻沉砂超过2米，应转换成低固相钻进液。

b、无固相的粘度应根据钻速（岩屑大小）确定，一般尽量采用高限粘度。

c、发现井下垮塌起下钻阻卡严重，蹩跳、沉砂多，应立即更换成防塌泥浆、并用较高粘度（大于50秒）切力清洗一次井底到正常。

2）泥浆钻进中
a、控制泥浆固相含量、充分使用净化设备，在此基础上保持合理的适当高的粘度和切力，使井眼净化。

b、强调动塑比（360~478）、n值0.4~0.7，合理的静切力自停泵后悬浮岩屑，一般初切
1.5~5.0Pa，终切
2.5~15Pa。

2、坍塌卡钻
1）使用抑制性好，防塌能力强的钻井液体系，并保持足够的防塌剂含量。

2）控制好钻井液的流变性，以免紊流冲刷井壁。

3）对于地层倾角大特别是超过45度、地层应力强的高陡构造以及地层破碎的井应适当提高钻井液密度。

4）一旦出现垮塌，首先应提高泥浆粘度和切力，及时带出垮塔物，同时更换体系或配方，以防垮塌。

3、压差卡钻
1）设计上采用合理泥浆密度，尽可能实现平衡钻井，减少压差。

2）加重钻井液时严格作到均匀、稳定，密度不能大起大落。

3）普遍采用漏浆压缩性好的聚磺体系，并严格控制HTHP失水≤20ml，HTHP泥饼≤5mm、Kf≤0.2；对于易卡地层，HTHP失水≤15ml，HTHP泥饼≤3mm、Kf≤0.15；所获得压缩性好，渗透率低，表面润滑性好的薄而韧的泥饼。

4）添加润滑剂，改变泥饼表面润滑性，例如柴油5~10%，RH-3 0.2~0.5%,RHF 0.5~2%,FK-1 0.05~2%等。

5）对于大斜度、定向井等除使用聚磺钻井液外，添加2~3%塑料小球，并严格控制泥饼致密性和厚度。

6）在悬浮加重料、岩屑的前提下应调整为尽量低的静切力，一般初切1~4 Pa，终切1.5~10Pa。

以防止开泵时压力激动增大压差。

要求工程上作到先转动破坏静切力后开泵。

7）做好固控工作，使用好固控装置，尽量减少无用固相一般要求含砂量小于0.5%，岩屑与坂土比不大于2（轻泥浆）。

8）随时监测泥饼性能，以及时补充药剂。

二、与钻井液有关的卡钻处理方法
1、沉砂卡钻
1）千方百计蹩通、小排量开泵建立循环，然后逐步开大排量带出沉砂；清洗井底。

2）及时提高钻井液的粘度和切力，所保证有效携砂为限，经验认为漏斗粘度不低于50秒。

3）边循环、边活动钻具，争取缓解卡钻程度，最后慢慢解卡。

4）循环仍不能解卡，可采用爆炸松扣，倒扣和套洗解卡。

5）切忌在排量猛开泵、盲目猛进，硬压等，使钻具卡得更死或蹩漏地层。

2、坍塌卡钻
1）坍塌不严重和钻头水眼未堵死时，应开泵设法建立循环，轻提放，转动钻具（不可硬提猛放），然后逐步加大排量。

2）适当提高钻井液密度，防止垮塌继续发生。

3）提高泥浆粘度，带出井下的大块垮塌物。

4）调整泥浆性能，（包括滤液、失水等）防止垮塌进一步严重。

5）泥浆中加入磺化沥青、氧化沥青类封堵防塌剂，提高塌层的胶结力，以阻至垮塌继续发生。

6）有的地区垮塌是有限度的，即已经水化的岩层垮一定要垮完才正常。

因此，除做好泥浆的预处理外，此时应设法带出岩屑，让井逐步恢复正常，切忌盲目处理。

7）上述无效时，则采用振击解决，例如，套洗等处理。

3、压差卡钻
1）在井下不喷，塌的前提下，降低钻井液密度减少压差。

2）加入润滑剂，以解卡后减少从新卡钻机会，减少另外非卡井段再卡机会。

3）要求工程上采取适当措施，让钻具在井下成弯曲状，减少和井壁的接触段。

4）适当降低钻井液的静切力和动切力。

5）用柴油或煤油浸泡被卡井段，一般5~10方。

6)用解卡液浸泡被卡井段，一般除环空段外，管内留3~5方，以备浸泡期间推顶用。

推顶一般每半小时~1小时一次，每次0.3~0.5方,解卡液量约15~30方。

7)井下条件允许泡纯碱，在被卡井段浓度5%左右，数量15~30方。

8）注入原油（轻质）浸泡被卡井段，数量15~30方。

9）上述5~8条工程上应注意：
●注入解卡液等浸泡后不停活动钻具，拟待解卡。

●均每隔一定时间顶推部分解卡液。

●解卡以后不能停止活动钻具。

●解卡液对泥浆有破坏的应循环中排放掉。

●注意计算油气层与液柱的平衡，以防井喷。

10）井下条件许可（如无高压油气、无垮塌层）可用清水替喷，解卡（循环清水）、垮塌层垮塌不太严重的情况下方可用无固相（降低失水15毫升以下，粘度20秒左右）循环解卡。

11）如上述方法不能解卡，或由于不允许放喷解卡时，则采取倒扣，套洗的解卡。

三、解卡液配方及施工工艺
1、油基复合解卡液配方
1）配方
分散介质：柴油100%（用量为配制量的1/2左右）为基数加滤失和流变性控制剂，有机土2~10%和氧化沥青粉5~15%；乳化剂：硬脂酸铝2~5%，SP-80 1~5%、AS（SD-1或SD-2）2~6%、OP-10 1~5%；渗透剂：OT（快T）2~10%；分散介质：饮用水或井场用水2~10%；密度调节剂：重晶石等，可配到0.95~2.30g/cm3。

配制工艺：
a、彻底清洗干净40 m3罐一个，不能残渣剩水，罐上搅拌器和罐的迭闸性能良好，不串不漏；钻井液泵、加重漏斗及连接管线要彻底清洗，不堵不串、不漏不停，以保持连续工作。

b、配制所需药品量的确定及时提出计划。

c、配制量：尽量能把所有被卡部分浸泡，加足顶替量，钻具内留6~16m3解卡液，一般
配15~30 m3
d、药品量：按配制量并根据实际卡钻情况按配方具体确定。

e、配制：进行地面水循环，按配方顺序在充分搅拌、冲刺条件下均匀加够各种药品，特别是在加入OT前的程序中应充分搅拌、冲刺约15~30min 后再加入OT，然后徐徐加入水，控制好水量（视粘度、切力而定），最后逐步加重到与井浆密度相当。

配制中勤测性能。

f、注意事项：一定要加够OT量和严格控制好用水量，严防钻井液混入。

3）注解卡液施工工艺
a、找准被卡位置，及时泵入配好的解卡液浸泡被卡部位，尽量多注，然后顶替钻井液，其量务必浸泡预计卡点以下井段，并钻具内留一定量。

b、静止浸泡，钻具悬重下放到0或上提到超过100~200KN。

c、顶替解卡液到预计位置，停泵后定时以0.2~0.5m3/次的注入量向钻具水眼顶替钻井液（出口有外溢钻井液止），紧接着上下活动钻具3~5次，可装振击器震击更好。

d、解卡后泥饼遭到破坏，钻井液流动性变差，为防钻头泥包或蹩泵，应边活动边循环或边划眼，随时准备钻井液降粘切处理。

油基解卡液可混入钻井液。

e、注意事项：确保解卡液数量和质量；计量与替量力求准确；保证井下钻具完好、水眼畅通，将水龙头、吊环和大钩绑紧以脱落；防落物入井；应根据情况可延长浸泡时间（一般是5~16h），总之，施工工艺要作到“配制快、量足、浸泡卡段准、间断注入、活动钻具”的十八字作业。

2、SR-301解卡液配方
1）配方
SR-301（吨）：0＃柴油（m3）: 清水（m3）=1：2.6:0.6
2）制工艺：同油基解卡配法相同。

3）施工：同油基解卡配法相同。

3、柴油解卡或原油解卡
1）用量柴油0＃或轻质原油5~30m3。

2）施工工艺：
a、准确计算找准卡点，及时地替入计算用柴油量至被卡井段浸泡。

b、浸泡过程中，不能顶替钻井液防柴油上窜，1~3h后上下活动钻具，上提至超悬重100~300KN下放到0 KN，可配合震击器加速解卡。

c、解卡后将柴油混入井浆，并适当加重恢复井浆密度。

4、柴油与机油混合解卡液
1）配方
柴油：机油=1：1~2
2）施工工艺
a、按需要量依配方计算，分别备好所需的机油、柴油。

b、找准被卡井段。

c、注所需柴油的一半（先拄一定量的隔离液）→注所需的机油→注另一半柴油→替钻井液使油浸泡数卡部位→定时（0.5~1h），注钻井液0.2~0.5推动解卡油。

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2)施工和配制方法
同国内油基解卡液，用解卡剂（REE液体）与柴油、水混合均匀即可。

必须时可适当加部分坂土浆的帮助悬浮重晶石粉。

6、贝劳得（Baroid）公司解卡液配方（m3）
7、麦克巴泥浆公司（magcobar）解卡液配方
配方同贝劳得（Baroid）公司的E.Z-SPOT解卡液配方，而pipc-Lax（解卡剂）的用量为每方浸泡液中加入0.024方即成，但实际现场用量往往为此的1~2倍。

8、水基解卡液配方
1）配方：
水：Na-HPAM:KHM:OA:TK:OT=
100（ml）：0.1~0.5(g):0.5~1(g):1~1.5(ml):1~1.5(ml):3~3(ml) 2)配制后性能
密度0.95~1.02，漏斗粘度20~25s，AV 10~15Mpa.s，PV 10~15 Mpa.s，动切力4Pa，荧光＜7。

2）注：a、该解卡剂无荧光
b、具有一定的防塌能力
c、若要加重还要注意调整粘切，上述配方用于轻浆。

d、配方中OT为快渗透剂；TK为润滑剂，OA为润滑剂。