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针 孔 (pinholes)
• 针孔:
- 细小而很
深的小孔 由于混在涂料中的 空气或溶剂气体的 扩展, 使湿的涂层 表面形成许多细小 的排出孔.
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涂层的缺陷和避免
针形孔
火山孔
空泡
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溶剂、空气 蒸发，排出 湿膜外部。
由于各种原 因溶剂和空 气排出后留 在涂层表面 或内部的肉 眼可见的缺 陷。
水
浓差反应
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气泡（Blistering/Bubble/Popping）
气泡（Popping）的原因:
多孔性涂层中的 空气
避免的方法:
正确地调整封闭漆的粘度；不使用快干性涂料作为封 闭漆。
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涂层的缺陷和避免
气泡(浸水部位)的原因
牺牲阳极保护
外加电流保护
阴极保护电位不正确
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皱皮的修补
第一种情况：砂磨/清洗 + 修补。 第二种情况：重新施工。
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干喷漆尘 (dry spray / paint dust)
干喷现象： 涂层表面象砂布
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涂层的缺陷和避免
干喷现象：干燥喷涂或过分喷涂不能在漆膜表面形成光泽，
漆膜表面会有一层粉状漆沫，漆膜表面非常粗糙，被涂物体的 边缘会出现锈蚀颜色，如果在船体外表面出现这种现象会严重 影响防污漆的性能。
桔皮的修补 在涂料没有干燥/固化前，用漆刷理平； 如果涂料已经干燥/固化，砂磨/清洗，或者喷砂处理； 调整喷涂的数据； 喷涂新的涂层。
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涂层的缺陷和避免
皱皮的原因
这种由于喷枪与钢板的距离太近或涂料的压力太高 所造成的皱皮，通常不影响其内在质量。
涂层配套不合理，如在长期油的醇酸涂料上涂含有 强溶剂的涂料，这种皱皮会造成涂层剥落。
涂层的缺陷和避免
流挂 露底 桔皮 皱皮 干喷 针孔 气泡
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渗色 剥落 粉化 开裂 发白 冷流 剥落
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流挂 (Runs/Sagging)
• 流挂：
部分涂料在垂直部 位向下移位： - 瀑布状流挂 – 涂层太厚 – 钢板温度太低 – 溶剂太多
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2

流挂 (Runs/Sagging)
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气泡（Blistering/Bubble/Popping）
• 气泡 (Popping)
发生在多孔性涂层 表面复涂时的涂层 表面。随着气泡的 破裂，涂层表面留 有针孔或火山孔。
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涂层的缺陷和避免
气泡 - 不浸水
部位的 气泡
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涂层的缺陷和避免
气泡(浸水部位)的原因
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渗色（Bleeding）
7
涂层的缺陷和避免
露底的修补 待涂料干燥/固化后，砂磨； 重新喷涂一层新的涂层； 如果面漆是厚浆涂料，喷涂前应适当 增加一些溶剂，以增加涂层的流平性。
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涂层的缺陷和避免
桔皮
- 涂层表面 高低不平 象桔子皮
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涂层的缺陷和避免
桔皮的原因 涂料的黏度太大； 喷枪与钢板的距离太近； 底材温度过高，溶剂挥发太快； 底漆未干即涂面漆，油漆两程同时收缩。
气泡（Bubble）的避免方法:
涂装前，钢板表面的可溶性盐类必须清除 (小于 10µg.cm²)；
涂层必须具有足够的厚度，才能起到屏蔽的作用； 正确选择“阴极保护”的方式和匹配相应的保护电流； 避免盐、油、水污染涂料或基材表面。 无气喷涂施工时，使用溶剂或改善喷涂的温度来调节涂
料的粘度。使用正确的搅拌机器以确保在搅拌过程中不 混入空气。
• 气泡 (Blistering)
干燥涂层表面 呈半圆型的突 出物。与底层 表明失去附着 力; 内部可能含 有液体、气体 或结晶体。
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气泡（Blistering/Bubble/Popping）
• 气泡 (Bubble)
发生在涂层中的 气泡，有的是完 整的有的；是破 损的。能在过分 厚的涂层中发现， 特别是在喷涂施 工和滚涂时产生。
干喷现象
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涂层的缺陷和避免
干喷
松动的
扩散的
埋入的
涂层 基材
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涂层的缺陷和避免
干喷的原因 喷枪与钢板的距离太远； 环境(涂料)温度太高；风太大 (大于 2 米/秒)； 不正确的喷涂方法。
干喷的修补 涂料干燥/固化前，用漆刷或溶剂去除； 如果涂层已经干燥，用玻璃片/铲刀/砂纸去除； 用砂纸清理后的表面必须用淡水清洗。
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涂层的缺陷和避免
气泡的原因
涂料中混有空气(特别是喷漆泵吸油管损坏，吸 入大量空气)。
氢蒸气压力（用阴极保护的涂层）。 环境(涂料)温度太高；溶剂挥发和涂料干燥不
匹配。 涂料中混入水分，或基材表面受盐、油和潮气
侵袭。 可溶性颜料等原因造成局部部位失去附着力。
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气泡（Blistering/Bubble/Popping）
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针 孔 (pinholes)
针孔的原因:
1、溶剂在涂层中的集聚和释放；溶剂/空气 通过涂层时留下的肉眼可见的痕迹； 2、在多孔性涂层上涂装时, 如无机锌和金 属涂层； 3、环境(涂料)温度太高，溶剂挥发太快； 4、使用不正确的溶剂。 5、颜料的沉淀。
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涂层的缺陷和避免
预防的方法：
喷涂新的涂层。
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5
涂层的缺陷和避免
露底
团粒结构
可见基材
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6
涂层的缺陷和避免
漏涂：
漏涂现象多产生于焊 道处、金属结构的背面以 及其它不宜喷涂的地方， 这就要求施工人员认真操 作，另外在喷涂之前一定 要加强预涂，喷涂之后也 要进行认真复查，这样就 可以避免漏涂现象的产生。
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- 眼泪状流挂
– 涂料集中在 焊缝/边角上, 造成非常厚 的漆膜.
– 涂层最终可 能会开裂和 断裂.
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3
流挂 (Runs/Sagging) 造成开裂
– 涂层开裂, 腐蚀逐步 展开。
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4
涂层的缺陷和避免
流挂
眼泪状 瀑布状
流挂的修补 在涂料没有干燥/固化 前，用漆刷理平；
如果涂料已经干燥/固 化，砂磨/清洗，或者 喷砂处理；
采用正确的施工工艺，选择合适的涂料系统。 采用合适的溶剂和在良好的环境条件下施工. 检 查喷涂设备。喷枪和表面保持合理的距离。
针孔的修补：
如涂料没有干燥/固化，使用稀释后的涂料， 用漆刷修补；
如果涂层已经干燥，用砂磨 + 清洗，或喷 砂清理，然后重新喷涂。
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气泡（Blistering/Bubble/Popping）