1. 能改善组织性能。如减轻偏析、致密结构、细化晶粒等， 从而提高材料的综合力学性能。
2. 金属废屑少。因塑性成形主要靠金属塑性状态下的体积 转移，故不需切除大量的多余金属，所以金属收得率较高。
3. 生产率高。这体现在塑性变形可采用高的加工速度，以 及可采用连续式（非周期式）的生产方式。因此特别适用于大 批量生产。
热轧 变形容易、易产生氧化皮、表面粗糙、尺寸波动大
冷轧
力性好、尺寸精确高
2. 按轧制产品分类
半成品轧制 即轧成各种尺寸的坯料 开坯
成品轧制精 粗轧 轧
高温、大压下量 小变形
一、轧钢的基本概念及分类：
3. 按轧件、轧辊的位置和相对运动关系分类
纵轧 初、板带材、型、线轧 制
横轧
齿轮、车轮、车轴等回
二、热轧带钢设备、技术发展过程：
我国第一套热轧宽带轧机 1957年 鞍钢 全套苏联引进 2800/1700 半连轧 板卷：1.8~8.0mm 钢板：4~50mm 设计能力： 80万吨 1999年273万吨
武钢1700 1978年 引进日本新日铁 本钢1700 攀钢1450 国内自行设计制造 技术水平低 经过了多次改造
薄板
1~4 mm
热轧
薄板 箔材
0.2 ~ 4mm 0.001~ 0.2
冷轧
按用途：普通结构钢 优质结构钢 高强度结构 耐蚀钢 汽车用钢 管线钢 压力容器钢 集装箱用钢 造船用钢 矿用钢
五、热轧带钢的种类和用途
钢种 碳素结构钢 低合金结构钢 优质碳素结构
钢 冷轧用钢
不锈钢
焊管结构用钢
耐候钢
汽车大梁用钢 船体用结构钢
三、热轧带钢生产现状：
我国现在是世界上的钢铁大国,连续几年钢产量居世界第一 位。近几年来板带轧制发展最快.到目前为止，正式投产的宽 带轧机70多套。宽带产量将近26000万吨。产品结构比例已进 入世界先进行列装备水平也是世界一流的.
宽度控制：大立辊﹑定宽机厚度控制全液压AGC ﹑板形控 制的各种机型.
图 轧制板材的变形区
一、轧钢的基本概念及分类：
轧件承受轧辊作用发生变形的部分成为轧制变形区，即从 轧件入辊的垂直平面到轧件出辊的垂直平面所围成的区域 AA1B1B，通常又把它称为几何变形区。轧制变形区主要参数 为咬入角。
咬入角：
轧件与轧辊相接触的圆弧所对应的圆心角称为咬入角。咬 入角由压下量决定。在实际生产中不同条件下允许的最大咬入 角不同，咬入角的大小与轧辊表面和轧件的表面状态、轧制温 度以及轧辊转速等因素有关，即与轧辊、轧件间的摩擦系数有 关。当咬入角大于允许的最大咬入角时，轧件不能咬入。当咬 入角小于或等于允许最大咬入角时，轧件才能咬入。当轧辊的 线速度在1．5～2．5m/s时，各种不同轧制条件下的允许最大 咬入角如下：Leabharlann 一、轧钢的基本概念及分类：
按金属塑性变形的加工方式，即综合考虑工具的特 征及工件的变形方式，可将塑性变形方法分为五大类 （见下表）
类别
工具特征
锻造
直线运动的锻锤或锻模
挤压 直线运动的挤压板及带挤压模的液压缸
拉拔
直线运动的夹头及拉拔模架
冲压
直线运动的冲模
轧制
直线运动的轧辊
工件变形方式 在锻模件体积变形 在挤压模孔中挤出 在拉拔模孔中拉出 在冲模间板料成形 在轧辊间压缩成形
工程师培训资料
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一、轧钢的基本概念及分类：
金属塑性变形是金属加工的重要方法之一。它是指金属工 件在工具外力（主要是压力）的作用下，产生塑性变形，从而 达到要求的形状、尺寸和性能的加工过程。因此，也把塑性变 形称为塑性加工或压力加工。
金属塑性变形与其它加工方法相比，主要具有如下优点：
生产能力100~200万吨 卷重6~13.6吨 开始应用AGC控制技术 2、20世纪60~70年代 大型化高速 高产 自动化 板坯连铸技术成熟 大坯重 大卷重 18kg/mm 轧制速度提高 应用计算机控制 3、70年代以后 提高质量 降低成本 规格范围扩大 强度提高 板形控制技术发展 质量精度提高 无头轧制技术开发 超薄规格批量增加
一、轧钢的基本概念及分类：
轧制条件 在有表面刻痕或堆焊的轧辊上热轧
在型钢轧机上热轧 在钢板轧机上热轧 在表面忸糙的轧辊上冷轧 在表面光滑带润滑的轧辊上冷轧
咬入角 α=27°～34° α=22°～24° α=15°～24° α=5°～6° α=3°～4°
一、轧钢的基本概念及分类：
轧制分类：
1. 按轧制温度分类
工艺控制:CVC 、 HC、PC、等，温度控制，热卷箱：保温 罩、边部加热等等。
控制系统：交交变频控制、PLC数值可控硅，等……。
四、热轧带钢的种类和用途
板材应用广泛 先进国家板材占50~60%
按制造方法：热轧板 冷轧板
按厚度：中厚板 特厚板 60~120mm
厚板 20~60mm
中板 4~20 mm
SPHT
主要用于普通管线的焊接原料
主要用于耐大气、海水等长期腐蚀环境下的构件、容器 SPA-H
等
510L
用于生产汽车大梁结构件
A、B
主要用于造船业船体结构用
管线钢
代表牌号
主要用途
Q235B Q345B
用途很广，大量应用于不需要深冲加工的各类冲压件及 金属制品
08Al
主要用于机械、交通、航空工业的结构件用一般冲压的 金属制品
SPHC 主要用于冷轧薄板的原料或直接用于深冲用金属制品
广泛应用于航空、石油、化工、纺织、食品、医疗器械 3Cr13
等要求耐腐蚀性能的构件、容器、机械零件等
一、轧钢的基本概念及分类：
一、轧钢的基本概念及分类：
一、轧钢的基本概念及分类：
轧制过程是靠旋转的轧辊与轧间之间形成的摩擦力将轧 件拖进辊缝之间，并使之受到压缩产生塑性变形的过程。轧制 过程除使轧件获得一定形状和尺寸外，还必须使组织和性能得 到一定程度的改善。为了了解和控制轧制过程，就必须对轧制 过程形成的变形区及变形区内的金属流动规律有一概括的了解。
转体
斜轧 管材、钢球等变截面件
一、轧钢的基本概念及分类：
3. 按轧制产品形状分类
p 板带材轧制 p 管材轧制 p 型材轧制 p 线材轧制
二、热轧带钢设备、技术发展过程：
第一套热轧带钢轧机：1926年 美国 80年历史 发展的3个阶段：1、1960年以前 宽度 1120~2490 钢锭开坯 横轧展宽