精轧
轧后冷却
分卷剪切 冷却
交替卷取
开卷检查 钢卷运输
钢卷打包 钢卷称重 钢卷打号 钢卷入库
薄板坯 连铸连轧 设备布置2 UTSP(FTSC)
生产能力: - 单线: 150万吨/年 - 双线: 250万吨/年
铸坯厚度: 70~90（100） mm 成品宽度: 850.....1 680 mm
成品厚度: 0.8.....12.70 mm
装炉、加热
保温炉 边部加 热
高压水除鳞
定宽压力机
保温罩 边部加热
粗轧
热卷箱
切头/尾 高压水除鳞
精轧
层流冷却 卷取 打包 称量 喷印
入库 精整
检查
1.2 常规热轧的设备布置
1.2.1设备布置1
24 000
149 060
122 000
488 275 6 x 5 500 = 33 000
151 215 103 360
36 545
9 000
加热炉
层流冷却系统
R1
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7
精轧机
除鳞 1 定宽压力机
大立辊 R2 边部加热器 切头剪 除鳞 2 卷取机 1 卷取机 2 卷取机 3
板坯：厚度180~250mm 宽度650~2180mm 长度4~11m 成品：厚度1.2~25.4mm 宽度650~2130mm 代表生产线：鞍钢1780 武钢2250 等
生产线：唐钢 UTSP 本钢连铸连轧线
3、中厚板坯连铸连轧热轧带钢工艺
工艺流程
连铸
定尺坯切割 定尺坯加热
热坯下线
冷坯装炉 板坯库
可逆 粗轧
热卷
精轧
轧后 冷却
卷取
开卷检查 钢卷运输
钢卷打包
钢卷称重 钢卷打号 钢卷入库
中厚板坯 连铸连轧 设备布置
除鳞 1 定宽压力机
大立辊 热卷箱 切头剪 除鳞 2 卷取机 1 卷取机 2 卷取机 3
1.2.2 设备布置2
定宽压力机
加热炉
R1
热卷箱
R2
飞剪
层流冷却
精轧机
卷取机
HSB 除鳞机
FSB 除鳞机
• 板坯：厚度180~250mm 宽度650~2180mm 长度4~11m • 成品：厚度1.2~25.4mm 宽度650~2130mm
• 生产线：攀钢1450
2、薄板坯连铸连轧工艺
薄板坯 连铸连轧 流程1
加热炉
层流冷却系统
R1
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7
精轧机
板坯：厚度135~180mm 宽度650~2080mm 长度6~17m 成品：厚度1.2~12.7mm 宽度650~2030mm
生产线：鞍钢1700 唐钢1700
4、三种热轧工艺的对比
产品质量对比
工艺设备对比
几种主流的热轧带钢生产工艺 简介
2012.01
热轧带钢的生产工艺
1. 常规热轧带钢工艺 2. 薄板坯连铸连轧热轧带钢工艺 3. 中厚板坯连铸连轧热轧带钢工艺 4. 三1常规热轧工艺过程
连铸车间合格的连铸坯
板坯库
保温坑
冷装
保温热
连铸热
称装
装 重
连铸直 轧
成品厚度: 1.2.....20 mm
精轧机
层流冷却 卷取机
生产线：珠钢CSP 包钢CSP
薄板坯 连铸连轧 流程2
选 连铸 择
单块轧制
定尺坯剪切
半无头轧制 长坯剪切
定尺坯加热 长坯加热
铁素体轧制 中间冷却
选 择
奥氏体轧制
粗轧
中间保温
奥氏体轧制
粗轧
中间保温
选 择
铁素体轧制
中间冷却
精轧 轧后冷却
单台卷取
连铸
定尺坯剪切
定尺坯加热
精轧 轧后冷却
卷取
开卷检查 钢卷运输
钢卷打包 钢卷称重 钢卷打号 钢卷入库
薄板坯 连铸连轧 设备布置1 CSP
CSP连铸机
辊底式均热炉
除鳞机 事故剪
生产能力: - 单线: 150万吨/年 - 双线: 250万吨/年
铸坯厚度: 55~70 mm 成品宽度: 900.....1 680 mm