10
4.2
能够用文字描述设备主要工作原理，还是对工作原理，加工物理，化学过程一无所
10
问
题
诊
断
0.5
5.1
能够对设备出现的问题进行诊断，基本可以定位设备问题，还是出现问题却不知原因，总依赖技术人员诊断
10
设
备
维
护
维
修
0.5
6.1
熟悉对自己使用设备的清扫，点检，保养（紧固，润滑，调整，换件），还是完全不会，也不去主动学习，做好上述工作
10
满分得分
=30x0.5+20x0.5+30x0.5+20x0.5+10x0.5
+20x0.5+20X0.5+10X0.5+20X0.5+20X0.5=100
实际得分
操作员工能力分析评价表
姓名：部门：日期：
能力
类型
能力
权重
细则
序号
能力内容
满分
得分
自评
得分
主管
评分
工
艺
规
范
执
行
0.5
1.1
能够熟练复述自己工作范围的整个工艺流程及规范，还是说不清楚，或者前后颠倒，存在缺项
10
1.2
能够在操作上保证工艺流程的正确执行，100%不出差错，有防止差错的办法，还是不够熟练，时而出现差错
10
6.2
能够跟随专业维修人员进行设备维修，学会处理和修复设备复杂故障问题，还是根本不懂设备维修，也不主动学习
10
紧
急
情
况
应
对
变
通
0.5
7.1
出现紧急情况能够快速判断，并做出正确抉择（按照保护生命，财产安全，保证质量，保证生产流畅运行的关键动作和逻辑顺序），采取行动，还是慌乱而不知所措，毫无应变能力
10
学
习
进
取
0.5
9.1
主动学习专业知识，参加并认真学习，还是对学习新知识没有兴趣，无求知愿望，进步停滞
10
服
从
和
主
动
0.5
10.1
能够主动，积极服从上级的工作任务安排，还是找借口，打折扣，对任务推诿唐赛，不能准时，出色地完成
10
10.2
主动找任务，动脑筋，肯创新，还是推一下动一下，不多想，怕苦，怕雷，也不愿意多干
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
7.2
在遵守总体规则的前提下，如果情况特殊，在保证企业员工生命，减少财产和生产损失的前提下，可以打破常规，变通处理，避免因为刻守规则而造成的不必要损失，还是死板而不会变通
10
团
队
合
作
0.5
8.1
能够与团队其他成员密切，默契配合，可以为团队荣誉多做奉献，还是挑肥拣瘦，偷懒耍滑，与其他成员闹意见，不合作
10
1.3
能够辨别设备，生产异常，及时处理或者报告相关人员，还是出了异常也不能够发现，甚至酿成严重质量或设备事故
10
质
量
保
障
0.5
2.1
清楚保证质量的全部关键点，并有具体措施保障100%不出质量缺陷，还是时而出现质量问题，自己却无能为力，甚至不清楚原因，更无法解决
10
2.2
具有综合质量分析能力，不但了解本工序影响，而且知道上，下道工序影响，还能够从工艺，设备，环境，材料等多方面多角度找原因；还是质量知识狭窄，只见树木，不见森林，缺乏系统处理问题能力
10
自
我
安
全
防
护
0.5
3.1
十分熟悉所有生产现场的安全规定，安全流程，安全守则，安全逃生通道，还是只知其一，不知其二，安全知识和意识淡薄
10
3.2
自觉遵守安全规定，包括安全着装，劳动保护，100%遵守所有安全守则和流程，还是时而违反，常常忘记，只部分遵守
10
设
备
结
构
原
理
知
识
0.5
4.1
熟悉设备主要结构，且能够画出设备主要结构图，还是对设备结构一无所知，画不出最简单的结构图