绳衬表面无油污，绳衬表面磨损程度一致，不得出现磨损偏向一侧。
减速箱油位合适，无渗油现象、呼吸器畅通无堵塞。
滚筒上缠绕的钢丝绳无相互叠压现象，滚筒无裂纹、破损或变形。
制动闸闸把及杠杆系统灵活可靠，施闸后闸把位置不超过水平位置。
闸带无断裂、磨损余厚不小于3mm，铆固可靠不松动，闸带与闸轮的接触面积不小于70％。
托、压绳轮
压绳轮、托绳轮、顶轮位置合适，安装牢固，无偏斜，无脱落，钢丝绳无磨底板和顶板现象。
尾轮
尾轮固定牢固可靠。
尾轮上方设置护罩和保护链，尾轮固定销必须有闭锁。
钢丝绳
钢丝绳锈蚀情况及断丝不超限，无扭结弯曲现象。
钢丝绳插接处无露头、露丝现象。
保护
限位等保护装置安装位置合适、灵敏可靠。
存接牢固无开焊现象。
梭车上两只楔块无松动现象，楔块压板固定螺丝紧固，弹垫齐全，梭车上两端插销可靠闭锁，不得自行脱落。
梭车上严禁存放杂物。
储绳筒上的定位销齐全，必须插入储绳筒孔内。
梭车上配重块要对称布置。
缠绕在楔块上钢丝绳必须贴紧楔块。
梭车下方分绳器安装后两端点间距不大于2.5米。
整改
单位
存在问题
处理意见
接指令人
是否
整改
信息
处理
注：
1、不存在的小项打“O”，小项无问题打“√”，有问题小项打“×”，并将详细内容填在“整改落实”表中。
2、要求每班必须安排专人进行检查，不按照要求检查每项扣100分，由验收员监督，升井后交值班人员保存。
无极绳绞车检查记录
日期
年月日
班次
检查人
单位
地点
项目
检查内容
检查情况
绞车
绞车基础、绞车底座无裂纹，绞车固定地锚螺母紧固、无松动。
绞车安装平稳，无明显倾斜。
绞车齿轮外形护罩完整齐全、无变形。
信号装置声光兼备齐全、清晰可靠（包括泄露通讯）
绞车安装位置高度合适，下出绳口钢丝绳不磨底盘。
滚筒上绳衬固定牢固、不松动。
张紧架
张紧装置配重导杆固定牢固，润滑良好。配重块托块中间设置导杆。配重块放置数量合适，位置居中，无偏斜，沿导杆上、下运动无卡滞。
张紧装置各导绳轮运转灵活，磨损深度不超过钢丝绳直径的一半。
张紧架安装垂直，周边护网完整齐全，固定牢固，无变形。
张紧架两端导向轮的偏转方向与钢丝绳走向一致。
梭车
梭车钢丝绳固定牢固、可靠，钢丝绳端头固定绳卡不少于2副。两端必须有留绳，留绳松紧合适。排绳整齐，无挤压、松脱现象。