搅拌机的结构特点、工作原理
三一重工
7、上盖及布水管装置
※上盖上装有两个检修 门，供检修时使用。在 检修门处装有安全开关， 当检修门打开时，搅拌 机停止工作。从而保证 维修人员在缸体内部维 修安全。
※在一个检修门上开有 输水管 观察窗，供工作人员在 搅拌机工作时观察用。
※布水管位置安排合理， 使水能均匀在分布在缸 体内。
※自动润滑点：4个（轴端 密封），手动润滑点：10个 （主轴轴承4个，卸料门轴 承2个，轴端密封外4个）。
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搅拌机的结构特点、工作原理 三一重工
润滑系统： 采用集中润滑系统。有4个泵分别向4个轴端密封加油。
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搅拌机的结构特点、工作原理
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4、缸体及衬板组件
注意：上紧上述各部分螺栓时，应使用扭力扳手，拧紧 力矩见搅拌装置部分。 。
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搅拌机装配注意事项
4、轴端密封： A、轴套与定位环试压 并作标记。 B、浮动环和密封圈先压入 轴套与定位环内。 C、耐磨环和防尘盖安装 保证间隙均匀、平齐。 D、耐磨环和防尘盖安装 保证与侧衬板平齐。
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链条 检修平台
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搅拌机的结构特点、工作原理
衬板叶片： 采用高铬耐磨铸铁。寿命长达7万罐次。
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搅拌机的结构特点、工作原理
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5、搅拌装置
搅拌装置由主轴、搅拌臂、叶片、刮板等组成，搅拌装置的两根相互平行主 轴上各装有7根搅拌臂，同一主轴上相邻两搅拌臂间呈60°分布，两根主轴的 相对角度关系是固定的，这种固定的关系由两台减速机之间的连轴器来保证 的（鉴于此，不要轻易拆开连轴器）。各搅拌臂按照流体力学进行设计，使 其强度更好，并能减少在搅拌中的阻力，同时也减少磨损量。
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搅拌机的结构特点、工作原理
6、卸料门
※由卸料门主体、气 缸、接近开关组成。 自动运行时，一般设 置全开、全关、半开 三种状态。
※ 工作时由高压气体 通向汽缸，汽缸带动 摆杆，使门体绕轴承 座转动，达到开、关 门的目的。
汽缸
接近开关
摆杆
门体Biblioteka 三一重工轴承座 衬板
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※ 更重要的是它的锥 形螺旋喷头，可有效的 防止堵塞。
水泵座
检修门 观察窗
锥形螺旋喷头 盖体
○
限位开关
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搅拌机的结构特点、工作原理
工作原理：
双卧轴强制式混凝土搅拌机是 分批型混凝土搅拌机。
按一定的时间间隔投入骨料、 水泥、水等材料。
两根装有搅拌臂及搅拌叶片的搅拌轴 同时旋转，实现了正确而强制的搅拌。 搅拌缸体中的材料被强制性地按水平、 垂直方向流动，并被充分地搅拌。搅拌 轴同时旋转，使搅拌材料时而被托起， 时而又被送入内部，以这种方式循环运动， 这种运动方式使搅拌得最为均匀的混凝土 能以最短的时间生产出来。
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搅拌机的结构和工作原理
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搅拌机发展史：
1940年德国的桑索霍芬公司 (BHS)推出了双卧轴搅拌机，但当时 的双卧轴搅拌机在使用过程中因轴端 密封技术的不成熟，其发展基本处于 停顿状态。直到70年代初，由于这项 技术得到突破，该机型在德国的BHS 公司、ELBA公司、意大利的SICOMA 公司等企业又重新发展起来。
※本机的搅拌缸体是由宽厚的钢板弯制而成的ω 形双桶，在特别设计并制作 的框架支承下具有很强的屈服力，承托部位也能使缸体具有足够的刚性而确
保双卧轴的平行度和 单轴的同心度。
衬板组件
※在侧面各装有一个
缸体
检修平台，可根据需
要收放和支撑，方便
作业与维修。
※为了防止搅拌缸体 的磨损，在搅拌缸体 的内部和侧面装有高 硬度的高铬耐磨衬板。 衬板用螺栓固定在缸 体上。
搅拌叶片、衬板的间隙（圆周 间隙和侧面间隙）大小见右图：
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搅拌机装配注意事项
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6、卸料门
卸料门与门沿之间的间隙要调整为0.5～1.5mm。如 间隙太小，会使卸料门不能自如地开关。太大， 漏浆严重。见下图
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特别注意事项
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特别注意：
试验时必须确认搅拌机内无人无异物， 才能开机。
搅拌机命名规则： 国家标准 GB/T 9142-2000
JS2000搅拌机 J—搅拌机 S—双卧轴 2000—公称容量（L） 即：一罐次混凝土出料后经捣实的体积；其进料容量（干 料）为3200L，比例为：1：1.6。
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搅拌机的结构特点、工作原理
三一搅拌机的结构：
4 5
3
2
6
1
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出厂实试运转后，及时检查V带张紧度，如果松弛，及 时上紧 。
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搅拌机装配注意事项
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3、传动轴：
安装前用工业2号锂基润滑脂对传动轴润滑（3处）
加油。
装上同步传动轴，检查两个搅拌主轴的搅拌臂和搅拌叶 片的相位角与是否正确；
手动盘动皮带使搅拌主轴运转360°，检查两搅拌轴是 否干涉。
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搅拌机的结构和工作原理
搅拌机发展史：
目前强制式搅拌机有：单卧轴、 双卧轴、立轴涡桨式、立轴行星 式和连续式4大系列。 德国BHS公司的双卧轴搅拌机 技术居世界领先地位，生产能力， 产品出料容量从0. 5-9m3。
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搅拌机的结构和工作原理
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三一搅拌机型谱： JS500搅拌机 JS1000搅拌机 JS1500搅拌机 JS2000搅拌机 JS3000搅拌机 JS4500搅拌机
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搅拌机装配注意事项
1、减速机：
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正确选择润滑油，美孚629、工业齿轮油L-CKD150 ； 加油至油标中部。加油时不要混入异物； 搅拌机上有油位计，通过油管与减速机连通，应经 常检查油位液面，不足时请及时补充； 各种润滑油不得混用。
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搅拌机装配注意事项
两个搅拌主轴的同步。该系统的优点为：传动平稳，传递扭矩大，性价比
高。
防护罩 V 带
皮带轮
传动轴
花键轴 花键套
减速机
电机
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搅拌机的结构特点、工作原理 三一重工
减速机： 采用行星减速机减速，具有结构紧凑、可靠性高、
便于保养等优点 。
电机： 型号： JS1000 功率：2×18.5kW
7
1、传动装置 2、轴端密封 3、缸体及衬板组件 4、上盖及布 水管装置 5、搅拌装置 6、集中润滑装置 7、卸料门
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搅拌机的结构特点、工作原理
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1、传动装置
电机经V带传动以及行星减速机减速，由高速至低速，经花键轴和花键轴
套传递动力给搅拌主轴；同时在两个减速机中间联接同步传动轴，保证了
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搅拌机装配注意事项
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5、搅拌臂、叶片及刮板的紧固 搅拌臂、叶片及衬板安装时最好用扭力扳手。 螺栓的拧紧力矩可参考下表：
被固定件 力 矩 （ N.M ）
搅拌臂 M24
720
叶片及刮板 M20
360
衬板 M16
100
皮带轮 M14
130
联轴器 M12
100
花键轴套 M20
450
2、电机： 两皮带轮对齐，在一平面上。 电机支座用顶丝顶紧，不能晃动。 两电机的转向。（站在正面看朝外转）
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搅拌机装配注意事项
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3、V带：
同步上紧电机底座的调节螺栓，使V带拉紧； 当给V带悬空处中部施加10Kgf压力时，皮带沿该力方
向变形距离不超过20mm，可用中指压紧经验确定。
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JS1500
2×30kW
JS2000
2×37kW
JS3000
2×55kW
JS4500
2×75kW
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搅拌机的结构特点、工作原理
2、轴端密封
轴端密封由轴承 座及轴承，润滑 油路组成，用以 搅拌轴支承、定 位；同时高压润 滑油路对支承座， 搅拌轴轴头部位 进行润滑、散热、 密封，形成一个 密封油腔，以确 保泥浆不侵蚀轴 承座、搅拌轴部 位。
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搅拌机的结构特点、工作原理
3、集中润滑装置
※搅拌机的润滑装置为搅拌 机的核心部件之一，其动作 直接影响搅拌机的工作效率 和使用寿命。
※润滑系统由电动润滑泵、 油管等组成。油脂通过电动 泵加压，分别到搅拌机的四 个轴端。压力油脂在轴端形 成高压保护层，阻止泥浆侵 入轴端，从而起到保护轴承 和搅拌轴轴端的作用。
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双卧轴搅拌机 培训教程
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培训内容
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介绍二个部分： 一、双卧轴搅拌机的结构和工作原理； 二、双卧轴搅拌机维护；
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搅拌机的结构和工作原理
搅拌机发展史：
1840年德、美、俄等国家出现了 以蒸气机为动力源的自落式搅拌机。 1888年法国申请第一个的混凝土 搅拌机专利。 1940年德国ELBA公司最先发明 了强制式搅拌机。