第4章变压器系统4.1变压器设备概述4.1.1本期#1、#2机组各设一台主变，分别通过发电机-变压器-线路组型式接入新建的330kV母线配电装置。

每台机组设一台高厂变，高压侧从发电机出口接入，低压侧作为本机组6KV厂用段负荷的工作电源。

两台机组共设一台高压启备变，高压侧电源接引自老厂110KV母线，低压侧作为两台机组6KV厂用段的备用电源。

4.1.2主变采用特变电工衡阳变压器有限公司生产的三相双绕组强迫油循环风冷无励磁变压器，型号为SFP-400000/330。

厂高变为山东电力设备有限公司生产，型号SFF-45000/20，冷却方式自然油循环风冷/自冷。

启备变由保定天威集团特变电气有限公司生产，户外、三相、铜绕组油浸式带分裂绕组有载调压变压器，型号为SFFZ-35000/110，冷却方式自然油循环风冷/自冷。

4.2变压器设备技术规范4.2.1主变压器技术规范变压器生产厂家特变电工衡阳变压器有限公司变压器生产日期型号SFP-400000/330 额定容量400MVA型式户外、三相双绕组强迫油循环风冷无励磁变压器最高工作电压(高压侧/低压侧)（KV）363/20额定电压(高压侧/低压侧)（KV）363±2×2.5%/20 额定电流(高压侧/低压侧)（A）636.2/11547 短路阻抗15％(短路阻抗误差不超过±3%)调压方式无激磁调压冷却器台数4+1 连接组标号YN,d11 调压范围363±2×2.5% 效率99.74%中性点接地方式经接地刀闸直接接地额定频率（HZ）50冷却方式强迫导向油循环风冷（ODAF）相数 3绕组绝缘耐热等级 A损耗空载损耗(kW) 195 负载损耗(kW) 845 附件损耗(kW) 404.2.2启备变技术规范变压器生产厂家保定天威集团特变电气有限公司生产日期型号SFFZ-35000/110 型式户外、三相、铜绕组油浸式带分裂绕组有载调压变压器额定容量（MVA）35/20-20效率(%) 99.43最高工作电压(kV) 高压/低压126.5/6.3 额定电流(A)高压/低压175.7/1832.9额定电压(kV)高压/低压115/6.3 额定电压比(kV)115±8X1.25%/6.3-6.3 KV短路阻抗（%）16% 额定频率(Hz) 50中性点接地方式高压侧直接接地/低压侧经电阻接地冷却方式冷却方式自然油循环风冷/自冷相数 3冷却器数量（其中备用组数）4联结组标号YN/yn0-yn0+d 绝缘耐热等级 A空载损耗(kW) 28负载损耗(kW) 1704.3.1变压器绝缘电阻规定4.3.1.1新安装、检修后或长期停用（超过15天）的变压器，在投入运行前，应由检修试验人员测量变压器的绝缘电阻值，并向运行人员做好书面交代。

绝缘电阻合格后方可投运。

4.3.1.2测量变压器绝缘时应先拉开变压器一次回路各侧开关及刀闸（插头），并在验明无电压情况下进行。

在测量变压器绝缘前后，必须将被测试绕组对地放电，由两人进行，并做好相应的安全措施。

4.3.1.3测量变压器绝缘应分别测量各绕组之间，各绕组对地之间，各绕高低组相间的绝缘。

4.3.1.4对于油浸式变压器，电压等级为6kV及以上的绕组，测量绝缘电阻应使用2500V摇表，绝缘电阻值不低于1MΩ/kV。

4.3.1.5油浸式变压器的绝缘电阻值一般不得低于初始值的85%，绝缘电阻吸收比R60〃/R15〃不小于1.3。

4.3.1.6变压器绝缘阻值测量结果应记录在专用绝缘登记本上，并和以前记录综合分析如有明显降低现象，应查明原因，并汇报值长。

4.3.2变压器一般规定4.3.2.1 变压器正常运行中，应按铭牌上规定的电压值运行。

电压在相应分接头电压的±5%范围以内变动时，其额定容量不变。

4.3.2.2 加于各分接头的电压，最高不得超过对应分接头额定电压的105%。

电压下降至额定值的95%以下时，容量应相应降低，以额定电流不超过额定值的105%为限。

4.3.2.3 对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续运行时间应符合下列要求工频电压升高倍数相－相 1.1 1.25 1.5 1.58 相－地 1.1 1.25 1.9 2.00持续时间＜20min ＜20s ＜1s ＜0.1s4.3.2.4 变压器三相负荷不平衡时，其中任何一相电流不得超过额定值,三相电流不平衡值不得超过其额定电流的10%。

4.3.3 启备变调压分接开关运行规定4.3.3.1启备变有载调压分接开关运行规定1）有载调压装置可在启备变正常运行情况下进行电压分接头的切换。

需调整时，必须经值长同意。

2）有载调压装置可实现远方电动、就地电动和就地手动操作。

正常调整应由远方电动操作。

当遥控失灵后，方可就地电动操作。

就地手动操作只作为变压器停电后分接头测试时采用；在特殊情况下，采取可靠的安全措施，经生产厂长或总工程师同意后，方可在运行中就地手动操作。

3）正常运行时，检查有载调压装置应符合运行条件：电气部分无过热、放电、短路现象；机械部分无卡涩、变形、松动；传动机构与箱体连接处无渗油现象。

4）在进行有载调压装置操作时，应按逐档升降的原则进行操作。

不允许一次进行连续多档的切换。

5）在进行有载调压装置操作时，注意远方、就地位置指示器指示一致。

6）无论是升或降高压侧分接开关位置，均应在高压侧分接开关位置指示数字不变后，检查6KV 母线电压稳定、电流正常，再进行升或降操作。

7）进行电动调压操作时，若发现操作不动，应先检查就地有载调压装置电源小开关是否跳闸，若跳闸，则先恢复电源后再操作。

8）有载调压操作完毕后，必须就地检查分接头开关的实际位置，不允许在两档之间运行。

9）操作过程中，如果有载调压装置电动操作机构一直不停地升或降，应迅速断开有载调压装置电源小开关。

处理正常后，就地将有载调压装置电源小开关合上。

10）启备变过负荷、油位下降或系统有故障时，严禁进行分接头的切换操作。

4.3.3.2启备变有载调压装置操作按下列步骤进行：1)检查有载调压装置指示灯亮；2)操作升降小开关S3：(1)分接头趋向于17，6KV电压上升。

(2)分接头趋向于1，6KV电压下降；(3)检查分接头已调至所需要的位置。

4.3.4变压器的并列运行应满足下列条件4.3.4.1接线组别相同。

4.3.4.2电压比相同（允许差5%）。

4.3.4.3短路阻抗相同（允许差5%）。

4.3.4.4容量比不超过3:1。

4.3.4.5相序一致。

4.3.5变压器冷却装置的运行规定变压器冷却装置一般随变压器的投入、退出而投入、退出运行。

4.3.5.1主变冷却装置运行规定1）#1、#2主变冷却器为强迫油循环风冷，每台主变有5台冷却器，额定负荷下投入4台，1台备用。

2）主变冷却装置由Ⅰ、Ⅱ两路交流电源供电，一路工作，一路备用。

正常两路电源均应送电，工作电源消失时，备用电源自动投入，两路电源互为备用。

电源控制转换开关设有“手动Ⅰ”手动Ⅱ”、“停止”、“自动”四个位置。

正常运行时，选择“自动”位置。

3）冷却器自动投入开关设有“试验”、“工作”位置。

主变停运后试验风机时，选择“试验”位置；正常运行时，选择“工作”位置。

4）冷却器转换开关有“手动、停止、自动”三个位置。

“自动”状态为主要工作状态，“手动”只有在PLC故障时使用，起到强行启动作用；“停止”状态时，冷却器停运。

5）主变冷却装置柜内最上方设置触摸屏，用于参数更改，报警显示，记录查询。

在触摸屏内可进行冷却器工作状态、是否投入、是否正常及报警查询，也可进行冷却器运行模式设置、动力电源自动切换时间设置、冷却器模式自动切换时间设置、I段、II段动力电源投入设置。

6）冷却器运行模式有“工作”、“停止”、“备用”、“辅助”四个位置，正常运行时，三组冷却器投入“工作”位置，1组冷却器投入“辅助”位置，1组冷却器投入“备用”位置。

7）当变压器上层油温或绕组温度高于定值时，辅助冷却器投入运行。

当运行中的任一组冷却器（工作或辅助）发生故障跳闸时，处于“备用”位置的冷却器自动投入运行。

正常运行中根据所带负荷的多少及季节温度情况调整运行冷却器数量。

8）冷却器两路电源全部消失及所有冷却器退出运行，发报警信号，保护出口动作发变组跳闸。

9）主变不同台数冷却器工作时，允许长期运行的负荷及满负荷运行时间。

4.3.5.2启备变冷却装置运行规定1）冷却装置控制箱由两回路独立电源供电，分别为电源I和电源II，两路电源互为备用,启备变冷却器可以根据需要投“手动”或“自动”运行。

2 ）冷却器投“自动”运行时，当变压器上层油温达到55℃时，冷却器将自动投入运行。

当变压器上层油温降低至45℃以下时，冷却器将自动停止运行。

3）变压器正常运行中当冷却系统发生故障切除全部冷却器时, 变压器的上层油温未达到65℃时，允许带额定负载运行，满载时允许的工作时限为1小时。

4.3.6 变压器中性点接地刀闸运行的规定4.3.6.1 1、2号主变中性点接地刀闸在发变组升压及正常解列前必须投入。

4.3.6.2 主变中性点刀闸正常运行的投入/退出根据电网调度指令进行。

4.3.6.3 主变中性点接地刀闸合闸、分闸时，主变330KV间隙零序保护与零序电流保护由保护装置自动进行切换，运行人员不对保护压板进行投退。

4.3.6.4 启备变的中性点刀闸在初次充电操作时必须投入，在以后运行中中性点刀闸的投退按调度命令进行。

4.3.7 变压器瓦斯保护的运行规定4.3.7.1 变压器投运前重瓦斯保护应投入跳闸，轻瓦斯应投入信号。

处于停电备用状态的变压器，轻瓦斯应投入信号，以便监视变压器的油面。

变压器投运前应检查瓦斯继电器通向油枕的油门打开，瓦斯继电器充满油，接线端子良好，传动试验正确。

4.3.7.2 运行和备用中的变压器，重瓦斯保护应投入跳闸，轻瓦斯应投入信号。

变压器在运行中因工作需要将重瓦斯保护退出，必须经生产厂长同意，且变压器差动保护、电流速断保护必须可靠投入。

重瓦斯保护和差动保护不许同时停用。

4.3.7.3 新安装或大修后的变压器投运、充电时，应将重瓦斯保护跳闸压板投入，充电正常后将重瓦斯保护跳闸压板退出。

变压器充电正常运行48小时后，排尽内部空气，将重瓦斯保护跳闸压板投入。

4.3.7.4 运行中的变压器在下列情况下，应将重瓦斯保护跳闸压板退出，然后进行相应处理1）变压器在运行中加油、滤油时退出重瓦斯保护跳闸压板，待工作结束后，运行24小时，排尽内部空气，将重瓦斯保护跳闸压板投入。

2）变压器在放油、更换硅胶时，退出重瓦斯保护跳闸压板，待工作结束后，排尽变压器内部空气，运行24小时，将重瓦斯保护跳闸压板投入。

3）当变压器油位有异常升高或油路系统有异常现象时，为查明原因，需打开各个放气或放油塞子、阀门，检查吸潮剂或进行其他的工作，必须将瓦斯保护跳闸压板退出，待工作结束后，排尽变压器内部的空气，将重瓦斯保护跳闸压板投入。