规范不锈钢通常要求的钝化作业指导。
适用于所有轨道项目的不锈钢产品的钝化操作
特殊要求的钝化效果需专门的钝化工艺
所有钝化的操作人员需严格按此工艺执行。
无。
5.1操作前准备
5.1.1确定钝化区域
5.1.2工具：钝化膏、毛笔、毛刷、高压水枪、抹布、压缩空气
5.2操作步骤
5.2.1使用压缩空气、酒精清洁待ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ化区域的灰尘与油污；
5.2.7至全部涂抹钝化膏结束夏季等待1~1.5h，冬季等待2~2.5h；
5.2.8冲洗前使用干净的抹布将产品表面的钝化膏擦净；
5.2.9使用高压水枪冲洗钝化处，按顺序逐一清洗，涂钝化膏附近区域材料夹缝中也需清洗，勿遗漏；
5.2.10操作者自检，有无漏钝化、漏清洗位置；
5.2.11冲洗结束后立即使用压缩空气将产品表面及板材夹缝中的水吹干。
5.3操作注意事项
5.3.1当板厚≥3mm，使用不锈钢钢丝抛盘打磨焊缝表面，去除表面的氧化膜后才能进行钝化；
5.3.2非正常打磨区域，去飞溅部位务必使用美纹纸标识出，防止后道漏钝化（焊缝及焊缝附近30mm范围内的打磨、图纸要求的打磨、工艺要求的打磨为正常打磨区域，其余打磨区域均为非正常打磨区域）；
5.3.3所有板厚≥3mm不锈钢板的折弯压痕部位都需涂上钝化膏，进行钝化；
5.2.2使用毛笔或毛刷涂钝化膏，涂抹的区域尽可能小；
5.2.3钝化膏涂抹的厚度为2~3mm，不允许钝化膏有下淌的现象,，当发生钝化膏下淌现象立即使用抹布擦净；
5.2.4每类零件的涂抹工作须由专人负责，不允许多人同时操作；
5.2.5必须保证每种零件涂抹钝化膏的持续性，不允许随意间断；
5.2.6涂抹钝化膏后的零件不允许叠加摆放，以免钝化膏伤及未钝化材料表面区域；
5.3.4所有需钝化的产品（包括钝化前、钝化中、及钝化后）不允许直接暴露在雨水中；
5.3.5涂抹钝化膏及等待时间不允许钝化处受到太阳的直射；
5.3.6所有返工后破坏不锈钢表面的都需要重新钝化清洗；
5.3.7未钝化的区域不允许存在大面积的水斑；
5.3.8钝化冲洗后应立即使用压缩空气吹干。
5.4.1钝化时产生操作人员需及时做好自检工作；
5.4.2钝化过程中及钝化后需质量部人员全程监控，监督其操作人员的工艺实施。
批准：
审核：
制表：程永春