YBP系列低压隔爆型三相异步电动机
使用说明书
YBP系列低压
隔爆型三相异步电动机使用维护说明书
1.使用范围
1.1 YBP系列低压三相异步电动机（以下简称电机）。

防护等级IP54或IP55，接线盒为IP55，冷却方式为ICO151。

本系列电动机防爆性能符合GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》及GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》的规定，制成隔爆型。

防爆标志矿用为EXdI，厂用为EXdⅡ AT4、 EXdⅡ BT4。

1.2 电机安装方式为IMB3、V1。

1.3 工作条件
1.3.1 海拔不超过1000m；
1.3.2 环境温度：-20℃—+40℃
若电机在海拔超过1000m，或最高环境温度在高于40℃的条件下使用时，可按GB/T755的规定处置。

1.3.3 绝缘等级：F、H级。

转子为铸铝结构或为铜条焊接结构；轴承温度（温度计法）不超过95℃；在规定工作状态下外壳表面温度（温度计法）不超过135℃。

1.3.4 电压：380、660、380/660V、400V
1.3.5 工作方式：连续S1工作制。

1.3.6 额定频率：50Hz
2.主要结构简述
2.1 本系列电动机的接线盒位于电动机顶部，可4个方向进线，适用于橡套电缆和钢管布线两种结构，接线盒可分别制成3个或6个接线端子，内设一个接
地端子，并按其规格分别制成一个或二个出线口。

2.2 本系列电动机3kW及以下为Y接（380V），其他功率电压为380V时△接、660V时Y接。

2.3 本系列电动机中心高250及以上机座号电动机设置了不停机注排油装置。

3.安装使用
3.1 本系列电动机为隔爆型电动机，要求电动机内部的爆炸性混合物爆炸时隔爆外壳组成不应损坏或产生影响隔爆性能的变形，内部爆炸火焰不允许通过外壳的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸，为此：
a）组成隔爆外壳的零件如机座、端盖、轴承内盖、接线盒盖、接线盒座等，精加工后须经1.0MPa，历时2
10 静压试验合格；
b）隔爆接合面的长度、间隙、表面粗糙度、接线盒内部裸露导体之间、裸露导体与金属外壳之间的电气间隙及爬电距离符合隔爆规程。

c）连接隔爆外壳的螺栓均装有弹簧垫圈、防止自行松脱。

；、
d）机座、端盖、轴承内盖、接线螺栓、端子套（或接线板）、轴、密封圈是隔爆零部件。

3.2 在额定工作状态下，电动机外壳表面温度不超过130℃
4.维护修理
4.1 电机应定期检查、清扫、外壳不得堆积灰尘及其他污垢，否则会影响电机散热，并容易使电机外壳腐蚀。

4.2 电机运行时轴承温度不超过95℃。

4.3 停机检修时，若更换润滑脂，应将废脂清理干净（包括注油系统中残留的废脂），若用汽油清洗，应待汽油挥发净再涂新脂。

新脂应涂入轴承的滚道上。

首次加脂量应满足：轴承空隙填满，整个轴承室内盖空腔加至约75%,外盖空腔
加至约30%。

4.4 电机备有不停机加注润滑脂装置。

注油孔安装M10×1直通式压注油杯（GB1152-89）。

在开始运行时，每隔720h加500g润滑脂；200h以后，每隔1140h 加60g。

若随季节变化，环境温度变化亦大，则可将加油间隙时间、加油量按温度≤25℃及＞25℃分为两档。

环境温度高时加油周期应相应缩短些，加油同时将废旧润滑脂排掉。

4.5 若电机在低温下停机时间较长，重新开车前务必检查润滑脂是否变质；若环境温度过低，应选用耐低温的润滑脂。

4.6 拆装电机时，除注意保证隔爆面外，在抽、插转子时，不要磕碰绕组端部。

4.7 电机若受潮，须经干燥处理。

可采用烘干法。

在干燥过程中，应使绕组温度逐渐升高，且最高不得超过130℃。

停机后若轻微受潮，使电机空转一段时间亦可达到预期的烘干效果。

5.贮存运输
5.1 电机到站后，若不立即安装，应拆箱检查、清理，除去污垢。

若轴伸涂料失败，则要重新涂上防锈涂料，并包装好。

5.2 清理、涂封后，若不拟装箱，可将其置于空气干燥、通风较好、无腐蚀性气体的库内。

并最好每隔半年左右检查一次。

5.3 运输时，宜将电机在轴线与行车方向垂直的位置上安放，以免因行车故障急刹车时损伤轴承。

5.4 注意保护轴伸及隔爆面。

吊装时，不可将绳索套在轴上吊运。