较粗、技术丰富
• 操作工人
懂设计、搞工艺 技能单一
多技能
• 库存及在制品 高
高
低
• 制造成本
高
低
Hale Waihona Puke 更低• 产品质量低
高
更低
• 权利及责任 分散
集中
分散
二、 JIT生产系统的目标及组成
• 1、JIT生产的目标 • 从生产角度看，JIT系统应具有三个层次的目标，其最终目标是要
得到具有平滑且快速的物流的平衡系统，以可能的最有效的方式 利用资源，从而实现公司的利润目标和成本的降低。
• 对转换调整
做重点考虑
不做重点考虑
• 对排队认识
消除排队
是必要的投资
• 供需关系
合作者
对立面
• 质量考虑
零缺陷
容忍某些废品
• 设备维护
恒定排定
不许强定
• 提前期
缩短
按标准确定
• 工人作用
参与决策
接受指令
二、JIT与MRP的比较
• 1、现场控制 • MRP用于批量生产作业系统，现场控制复杂 • JIT用于重复生产作业系统，现场控制简单 • 2、过程调整 • MRP依赖计算机进行触发和控制，实施预定调整 • JIT依赖现场信息信号进行触发和控制，实施即时调整 • 3、系统指挥 • MRP侧重于计算机优化，由指挥者通过指令进行管理 • JIT侧重于发挥工人的决策能力自主的进行自控 • 4、增效的方式 • MRP依靠计算机，来实现复杂计划的计算，从而提高工作效率 • JIT依靠工作业务的简洁，来提高管理工作的效率 • 5、发展趋势 • MRP与JIT有相互渗透，互补发展的趋势
物资部门、人事部门等的协调
• 3）规范质量事务 • 跟踪监视、记录分析、及时处理等
自动运行体系建立
• 4）变更事务处理 • 敏感的信息系统 • 敏捷的反映系统
• 5、看板管理
• 看板是一种能够调节和控制在必 要的时间生产出必要数量的必要 产品的管理手段，是对各制造过 程生产量进行控制的资讯系统。
• 看板管理则是通过看板的传递或 运动实施对企业整个生产过程的 有效组织与控制，从而优化生产 系统的一种方法。
产品使用的全过程
• 设计质量，设计过程中的工 作质量
• 二、过程设计的考虑
• 1、小批量生产 • 易减少库存费用 • 易于解决在制品及质量问题 • 较易平衡作业 • 增强生产的柔性 • 2、过程中的质量控制手段 • 系统能力保障 • 设施自动检测 • 形成质量调查处理规范和程
序
• 3、减少转换时间的方式 • 提高标准化水平 • 采用成组技术 • 4、成组制造单元 • 减少转换时间 • 提高设备利用 • 易于工人交流
• 取货看板，用于后道工序向前道 工序取货或向外协配套厂取货， 板上标明后工序所应领取的物品 和数量。
• 生产看板，它主要显示前工序应 生产物品及数量，形式主要有用 于一般用途的一般看板和用于批 量生产的三角看板两种。
前工序 车间 工位
或 仓库 货位
零件号 零件名称
容量
发行张树
料箱代号
后工序 车间 工位
最终目标
一个平稳快速流
支持目标
消除中断 使库存最小 消除浪费 减少转换时间 使系统有柔性和提前期
基石目标
产品设计： 标准件 标准组件 质量
过程设计： 小批量 减少转换时间 成组制造单元 质量改进 提高生产柔性 极少的库存
人事/组织： 职工是财产 交叉培训 持续质量改进 领导/项目管理
速度/简洁性
计划与控制： 均衡负荷 拉系统 可视系统 密切的供需关系 减少的事务处理
JIT简介
第一节 JIT生产系统的概念及目标
一、 JIT（just in time)生产系统的概念
• 1、JIT生产系统的概念
• 通过组织和协调在需要的时 间和地点，生产必要的数量 和完美质量的产品和零部件， 以杜绝超量生产，消除无效 劳动和浪费。
• JIT是一种重复性的生产系统， 其中物料和产品的加工和移 动仅在需要时发生。
2、JIT生产系统的组成
JIT 生产 方式的新思维
JIT 生产系统 设计与计划技术
JIT 生产 现场管理
第二节 JIT产品设计与过程设计
• 一、产品设计原则
• 1、标准件选用 • 可扩大同类制品的规模，减
少工人的培训时间和费用
• 使制造组织等工作易于规范 化和简化
• 易于社会的广泛协作 • 2、模块化设计 • 形成集成度更高的标准组件 • 3、产品设计中的质量考虑 • 质量设计，考虑到产品制造、
• 5、提高组织柔性 • 通过减少转换时间，提高转
产效率
• 通过一岗多人的安置，提高 缺员是的柔性
• 组织小单元的专业生产 • 6、几乎没有库存
第三节 JIT的人事/组织与计划控制
• 一、人事/组织
• 1、职工是财产 • 2、交叉培训工人 • 3、树立质量持续改进意识 • 4、改变管理与被管理者的关系
• JIT生产方式
• JIT组织生产的工作原理
• JIT生产管理的哲学思想
• 2、JIT生产系统的特点
• 1）靠严格的计划组织和职工 的灵活自控实现工作的准时。
• 2）靠工作准时保证生产过程 的连续。
• 3）靠低水平的在制品和库存 来减少成本。
• 4）靠制造系统的高可靠性来 保障产品的质量。
3、三种生产方式的特征
•
手工生产方式 大量生产方式 JIT生产方式
• 社会需求特点 少量个性需求 大量单一需求
多样化个性需求
• 代表企业
P&L机床公司 福特汽车公司
丰田汽车公司
• 产品特点
按顾客要求生产 品种单一、标准化 品种多样、系列化
• 设备及工装 通用、价廉
专用、高效
柔性高、效率更高
• 分工与内容 粗略、复杂多样 细致、单调
生产 存放货架号： 工件号： 工件名： 产品型号：
看板 工件背面号：
容器容量：
生产设备
货位号 零件名称： 零件号： 投入批量：
加工设备
订货点
第四节 JIT与其他生产系统的比较
• 一、JIT与传统制造哲学的比较
• 比较因素
JIT哲学
传统系统哲学
• 库存认识
一种负载
一种资产
• 批量确定
按需确定
按标准确定
• 二、制造计划与控制
• 1、均衡负荷 • 2、拉系统 • 以市场需求拉动企业生产
• 在企业内部，以后道工序拉动 前道工序
• 以前方生产拉动后方准时服务 于生产现场
• 以主机厂拉动协作配套厂生产
• 3、密切的供需方关系 • 4、减少事务处理 • 1）后勤事务简化 • 定货方式改进 • 就近取货，减少运输时间 • 改善接收登录 • 直接供货，减少库存 • 2）规范平衡事务 • 营销部门、生产部门、财务部门、