包装机维护检修规程
1 总则
1.１本规程适用于包装机维护检修.
１。

２结构简述
包装机由称重料斗、控制称重器、振动器、热封机等组成物料经振动器振动进入称重料斗，由控制器控制称重，满称重量后气动夹具松开完成称理包装。

２完成标准
2。

1 零部件
2.１.1 包装机零、部件完整、齐全、质量符合技术要求。

2。

1．2仪表计量器具、控制器、自动调节装置齐全、完整、准确、灵敏。

2。

1。

３高纯气管、控制线路安装合理，安全符合技术要求。

2。

1．4 防腐蚀设施，完整有效，符合技术要求。

２。

２运行性能
2。

２。

1 控制称重准确。

２．２．2夹具动作快捷。

2.2.3振动器运行有效。

2.2.4 设备能力满足生产需要。

2。

3 技术资料
2。

3。

1 技术文件、安装、使用说明书等资料齐全。

2。

３。

2设备运行记录、检修、验收记录齐全。

2.3.3 设备易损件有图纸。

２。

3.4设备操作规程、维修规程齐全。

2．4 设备及环境
2.4.１设备清洁、环境宽敞。

２.4．2 运行安全、线路合理。

3 设备维护
3.1日常维护
3.１.１随时观察震动器运行情况。

3．1.2 检查高纯气压力及夹具动作。

3。

1。

3 减少片碱对路线腐蚀。

3。

2 定期检查内容
每周一次检查振动器的螺栓紧固情况,每月一次检查仪器、仪表线路的安全保护，保持电器柜清洁、干燥。

3．3 常见故障处理方法
４.1 检查周期
4．２．1小修
4。

２.1。

１检修料斗连接,消除泄漏。

4。

2。

1．2 检查夹具螺栓、销钉是否完好.
4。

2。

1。

3 检查仪器柜，保持干燥.
４.2.１．4 检查振动器连接是否完好、安全。

4．2。

2 中修
４.2．2．1 检查线路被碱雾等腐蚀情况.
4。

2.２。

2 消除控制柜灰尘和杂物，更换过旧的密封条,确保控制柜门关紧。

4．2．2．3 检查振动器的弹簧、轴等强度是否完好。

4.2。

２。

４清洗检修高纯气管线。

4。

2.3 大修
4．2。

３。

1 包括中修内容。

４。

2。

3.２修理包装料槽,保持料槽平整.
4.2.3。

3 检修控制柜内腐蚀情况及其线路完好情况。

4．2.3。

４检修振动器线圈、电位控制器完好情况。

5 检修方法及质量标准
5.1 料斗夹具及包装料槽
5。

１.1料斗要求圆整、光滑,内部尽量干燥。

５。

1.2夹具的高纯气管保持完好，不泄漏，夹具伸缩臂保持光滑,有润滑油，以减少腐蚀.
５.1.3 包装料槽保持平整,连接处要紧固以防漏碱，平时注意不使其结碱严重。

5.１。

4 夹具的螺栓连接完好。

5.２控制称重器
5.2。

1 控制称重器的电器保持干燥、清洁。

5.２。

2 控制柜要关闭、密封。

5．2。

3 控制线路要有保护，防止腐蚀，为防止跳电，线路接头要保持干燥. 5。

3 振动器
5.3．１振动器电流不要调得太高。

5。

3.2 振动器壳体连接要安全、紧固。

5.3.３振动器弹簧、轴等部件要保证强调，用着色探伤检查其是否有裂缝。

6 试车与验收
６.1 试车前准确工作
６。

1．１确保所有设备和机械保持清洁.
6。

1。

2 确保所有档板、外罩均处干燥状态并被紧固。

6．1.3 确保所有设备均处于安全操作位置,以保证操作的安全性。

6.1.4 确保打开所有的服务设施。

６．2 试车
6.２．1确保所有预先检查均完成。

6．2.2 打开控制器电源，并推迟一时间。

6。

2.3 设置内部有效检查.
6。

２．4 进一步推迟之后，在热机期间设置必要数据。

6.2.5 调整装夹、下料振动装置至合理.
6.2．6 按操作步骤操作。

6.3验收
6.3。

1 试车合格，检修资料、电器线路图齐全方可验收。

６。

3。

2 验收合格,按规定办理手续，正式移交生产。

7 维护检修安全事项
7.1 维护安全注意事项
7。

1。

１严格执行岗位操作法及有关安全规定。

７．1．２经常检查振动器运行情况及料斗下料情况.
7．1.3 经常检查控制器称重，准确程度，必要时重新设定重量. ７．1．4 保持控制柜密闭，保持线路干燥。

7．2检修安全注意事项
7.2。

1 检修前按规定办理检修手续。

７．2。

2检修人员严格遵守安全检修规定。

7．2。

３检修前必须切断电源，挂上“严禁合闸”标志。

7。

3 试车安全注意事项
７．3.１必须作好试车的各项准备工作.
7．3。

2 操作人员必须戴好面罩及防护眼镜。

7。

3.3试车有专人负责,操作者持本岗位的“安全作业证”。

７。

３．4 试车中遇到异常情况,应立即停止试车，处理后重新试车.。