履带式起重机检查表(验收)
符合要求
传动系统
1
齿轮箱内齿轮啮合应完好,油量适当
符合要求
2
工作时,齿轮箱不应有异响、振动、发热和漏油
符合要求
3
变速器档位应正确,换挡应轻便
符合要求
4
联轴器零件不应有缺损,连接不应有松动;运转时不得有剧源自烈撞击声符合要求5
卷筒上的钢丝绳排列应整齐
符合要求
6
齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动,缺损
符合要求
7
减速齿轮箱运转不得有异响,温升应符合说明书规泄
符合要求
机械编号:
机械所属单位:
江苏天目电力建设有限公司
XUG11000KLFC00530
液压系统
1
液压(气压)系统中设置过滤和防1匕污染装置,保证液压(气 压)系统工作平稳、液(气)压泵内外不应有泄漏,元件应 完好,不得有振动及异响
符合要求
2
液压(气压)仪表应齐全,工作应可靠,指示数据应准确
4)起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损量达到原厚度的
40$;其他机构制动轮论原厚度磨损量达原厚度的50%
5)制动轮轮而凹凸不应度达1.5mm,且不能修复:轮而磨损 量达1. 50~2. 00mm(直径300mm以上的取大值,否则取小值)
符合要求
风速仪
1
起升高度大于50m的起重机在臂架头部应安装风速仪。当风 速大于工作极限风速时,应能发出停止作业报警
合格
操纵系统
1
个操纵杆动作应灵活、会为正确
合格
回转机构
1
回转机构各部间隙调整应适当,回转时不应有明显晃动或抖
动,并具有滑转性能,行走时转台应能锁進
合格
行俺机构
1
行走链条不应有偏磨,损伤,上部履带挠度应在40~60mm之
间
合格
2
起重机的行驶跑偏量,(前进或后退20m的轨迹偏差)跑偏量
不应大于25cm
合格
符合要求
3
液压油箱应保持淸洁,应左期更换滤芯,更换时间应按说明
书要求执行
符合要求
电 气 系 统
1
电气管线排列应整齐,卡固应牢靠,不应有损伤老化
符合要求
2
电控装置应灵敏,熔断器配置应合理、正确:各电器仪表只 是数据应准确,绝缘应良好
符合要求
3
启动装置反应灵敏,与发动机飞轮啮合应良好
符合要求
4
电瓶应淸洁、固泄应牢靠;液面应高于电极板10"15mm;免
3
行走转向应灵活、操作应轻便
合格
空载试验
1
依次检查各传动机构作业时的准确性平稳性。
合格
2
各种控制开关接触器、断路器等动作准确、灵敏。
合格
额
载 荷 试 验
1
1、起吊1倍的额立载荷,按照工作循环和电动机允许的接电 持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验,延 续不少于一小时。起重机的结构和机构不应损坏,联接无松 动。
符合要求
3
制动轮的摩擦而,不应有妨碍制动性能的缺陷或油污
符合要求
4
制动片与制动轮之间的接春面应均匀,间隙调整应适宜,制 动应平稳可靠
符合要求
5
当制动器和制动轮岀现下列情况之一时应予以报废:
1)制动轮出现可见裂纹
2)制动块(带)摩擦衬垫磨损量达原厚度的50$或露出钾钉 时,应报废更换摩擦衬垫
3)弹簧出现塑性变形
验收项目
序号
验收内容及要求
验收情况
音响装置
1
喇叭、电铃或汽笛音响淸晰
有效
变幅指示器及 限制装置等
1
起重机设置的重量限制器、力矩限制骼、幅度限位器等安全 装宜工作应可靠、有效
安全有效
吊 钩
1
不得使用铸造的吊钩
合格
2
吊钩严禁补焊
合格
3
吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
合格
4
应设有防脱装置且工作可靠有效
合格
探2
起重机使用的钢绞绳的规格、型号应符合该机说明书的要求,
并与滑轮和卷筒相匹配,穿绕正确
合格
※彳
钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状
畸变等变形
符合要求
1
钢丝绳断丝数不得超过一个节距的10%,
符合要求
5
钢丝绳润滑应良好并保持淸洁
符合要求
6
卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈以上
符合要求
7
钢丝绳端部固接应达到说明书规住的强度
合格
安全装置
1
液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装巻,安全溢 流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%
合格
2
各液压阀不应有内外泄漏,工作应可靠有效
合格
3
所有外露的传动部件均应装设防护罩且固左牢靠:制动器应
装有防雨罩
合格
4
起重机应设幅度限位装置和防止起重骨后倾装置且工作可靠
有效
合格
其它检査问题/整改情
维护电瓶标志应符合规定
符合要求
5
照明装置应齐全、亮度应符合使用要求
符合要求
6
线路应整齐,不应损伤老化,包扎、卡固应可靠:绝缘应良 好,电缆电线不应有老化裸霸
符合要求
7
仪表指示数据应正确
符合要求
制
动
机
构
1
制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积,不应小于理论接
触而积的70%
符合要求
2
带式制动器背衬钢带的端部与固泄部分应采用钱接
合格
1.1倍动载和 1・25倍静载试 验
1
1、起吊1.1倍的额泄载荷,按照工作循环和电动机允许的接 电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验, 延续不小于一小时。起重机的结构和机构不应损坏,联接无 松动。
合格
2
2、起吊1.25倍的额圧载荷,离地而100〜200mm,悬空时间 不小于lOmin,卸后检查永久变形情况,重复3次后不得有 永久变形。此时主梁上拱度不小于0. 7S/1000e起重机不应 有裂纹、联接松动,构件损坏等影响起重机性能和安全的缺 陷。
合格
卷筒与滑轮
1
卷筒两侧边缘的髙度应超过最外层钢线绳,英值不应小于钢 丝绳直径的2倍
合格
2
卷简上钢丝绳尾端的固泄装置,应有放松或自紧性能
合格
3
滑轮槽应光洁平滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷
合格
4
滑轮应有防止钢纟幺•绳跳岀轮槽的装置
合格
钢
绳
1
起重使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能 和质量证明文件
况
参加验收人员
年月日
符合要求
机械淸洁
1
起重机内、外应整洁,不应有锈蚀、漏水、漏油、漏气、漏
合格
零部件及金属 结构
1
各总成、零部件、附件及附属装置应齐全完整
合格
2
金属结构件螺栓或钏钉连接不应松动,不应有缺件、损坏等 缺陷:高强度螺栓连接的预紧力应符合说明书规泄
合格
3
整机主要工作性能应达到额定指标
合格
润滑
1
各部位润滑装置应齐全,润滑应良好