导地线压接作业指导书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:附件2：《施工作业指导书》分析表施工作业指导书名称导地线压接作业指导施工作业指导书编号ＳDXL-ZW-1０具体内容:1.中国南网标准:耐张线夹、接续管、补修管无具体规格型号,本工程导地线耐张线夹、接续管、补修管规格型号如下。
名称规格耐张线夹/耐张管接续管补修管导线钢芯铝绞线JL/LB1A-240/40 NY-240/40BG JY-240/40BG JX-240地线钢芯铝绞线JLB23-70 NY-70BG JYT-70BG JX-70BG乐东望楼站至乐东1１0kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书编码:SＤXL-ZＷ－１0湖南鸿源电力建设有限公司海南项目部2013年06月批准：日期: 审核: 日期：编写: 日期:目录1 工程概况、适用范围ﻩ错误!未定义书签。
2 编写依据....................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 作业流程....................................................................................................... 错误!未定义书签。
4安全风险辨析与预控ﻩ错误!未定义书签。
５作业准备ﻩ错误!未定义书签。
6 作业方法ﻩ错误!未定义书签。
７质量控制措施及检验标准ﻩ错误!未定义书签。
1工程概况、适用范围本工程起于拟建乐东望楼220ｋＶ变电站110kV构架,止于乐东110kV变电站110ｋV构架。
本工程线路全长3９.21ｋm,全线除望楼变电站出线段为三回路（此段约7０0米已列入乐九线改接入望楼站工程），其他均为单回路,导线截面为2４0mm²,全线架设双地线;一根选用OＰＧW-24B1通讯光缆,一根选用ＪLＢ２３-70铝包钢绞线。
本工程新立单回直线塔９９基,耐张转角塔20基。
地形:丘陵68．63% ，山地１9.89％，平地1１.4８%。
运输：汽车运输20kｍ人力运输０．4km。
本工程主要跨越为：313省道、110ＫV电力线3次、３５KV电力线２次、1０KV电力线37次以及通信线路、低压线路、房屋、果园、棚房、鱼塘、河流数次。
本作业指导书适用于乐东望楼站至乐东１10ｋV站第二回线路新建工程导、地线液压压接作业。
名称规格耐张线夹/耐张管接续管补修管导线钢芯铝绞线JL/LB1A-240/4０NY-２4０/４0BG JＹ－240/40BG JX－240地线钢芯铝绞线JLＢ23-70 NY－70BＧJYＴ-70BG ＪＸ－70BＧ铝包钢芯铝绞线用耐张线夹规范型号适用导线主要尺寸（mｍ)截面（mｍ)钢芯直径（mm）导线ﻫ外径（ｍm）D d L D1 d1 L1 Ｌ2 ｄ２ＮY-240/40BG240／4０7.9８21.66 36 2３.040０18 8.7 120 70 18压缩型避雷线用耐张线夹规范型号适用导线主要尺寸(mm)截面(mm)导线外径(mm)铝管本体钢锚铝套管D d L D1 D1 L1 d2 L２L4 D3 d3 L3NＹ－70BＧ70 1０.8３82８3２24 11.5 ７1１.5７０铝包钢芯铝绞线用接续管（钢芯对接)规范型号适用导线主要尺寸(mm)截面(mm)钢芯直径（mm）导线外径（mｍ）Ｄ d L Ｄ1 ｄ１Ｌ1JY-2４０/40BG2４0/40 ７.98 21.６6 3６23．0 640 １８8．7 2４0（1983)标准铝包钢绞线用接续管规范型号适用导线主要尺寸（mm)截面（mm)结构股数/单径（ｍm）外径(ｍｍ)铝管钢管铝套管D ｄL D1 d1 L1 Ｄ2 d2 Ｌ2JYＴ-７0BＧ70 1９/２.２1１. １.７35０25 11.7 70压缩型修补管规范型号适用绞线型号主要尺寸(mm)c d l r质量（ｋg)JX－24０ＪＬ/LＢ1A-2４０／4０23 36 200 1１．5 0.34 JX－70ＢG ＪLB23－70 11.8 22 １20 5.8 0．２3导地线压后推荐值如下表型号耐张压接管直线接续管接续管铝管钢锚铝管钢锚铝管JL/LＢ1Ａ-２４0/4０31．14ｍm15.66mm 31．14mm15.６6mm31．14mｍＪＬB23-7032.86mm２０.82mｍ31.1４mm２0.82mm１９.1０mm２编写依据表2-1 编写依据序号引用资料名称１ＧＢ５０２３3—2005《11０kＶ~500ｋV架空送电线路施工及验收规范》2 DL ４09—19９1《电业安全工作规程电力线路部分》3 ＤL 5０0９．2—２０04《电力建设安全工作规程第２部分：架空电力线路》４DL/Ｔ５092—19９9《１１0kV～50０ｋV架空送电线路设计技术规程》5 SDＪ２26—1987《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》6 《１0kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第1部分：输电工程》７《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则(计［2004]２7号）》8 本工程的相关设计图纸9 本工程的施工组织设计10 本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的相关文件3 作业流程４安全风险辨析与预控序号作业指导书编码作业票编码风险名称风险种类风险等级风险控制措施落实情况责任人1SDＸL-ZＷ-10SDXL-ZW-10－01/01重的物体物体打击可接受的风险1.及时清除道路上的障碍物。
2.重大物件不得直接用肩扛运。
3.拾运时应步调一致，同起同落,有人指挥。
4.运输工器具牢固可靠,每次使用前进行检查。
5.雨雪后抬运物件时按规定落实防滑措施。
6.用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索控制物件。
物件滚落前方禁止有人。
7.搬运液压水泵、钳时步调一致，避免砸伤人员和损坏设备。
已落实付小平2割线时不按安全规程规定程序作业物体打击可接受的风险切割导地线时线头绑扎牢，有固定措施，防止先头回弹伤人已落实付小平3尖锐的物体刺伤可接受的风险1.穿戴安全防护手套。
2.注意收的位置已落实付小平序号作业指导书编码作业票编码风险名称风险种类风险等级风险控制措施落实情况责任人4压钳操作不当夹伤物体打击设备破损可接受的风险1.检查机械性能应完好2.严格执行操作规程，压接时手指不得伸入压模内。
3.操作人员必须经过技术培训并持证上岗。
4.检查高压软管、液压钳体及顶盖的接触口是否完好。
高压软管、液压钳有裂纹者严禁使用。
5.液压机启动后,应现空载2-3min,检查各部分运转情况。
6.放入顶盖时必须使钳体与顶盖吻合,压接钳活塞起升时人体不得位于压接钳正上方。
已落实付小平５SDXL-ZＷ-1０SDXＬ-ZW－１0-01/01压接机具不合格物体打击可接受的风险1.压接工持证上岗2.压接机具合格有效3.导、地线与压模、连接管规格应匹配。
4.按压接工艺施工已落实付小平5 作业准备5．１人员配备表5-1 人员配备表序号工作岗位人数备注1 现场指挥１重要岗位2 安全监督 1 重要岗位,必须专责3 液压机操作手 2 重要岗位，持证上岗4 配合人员 6合计1０注：一个液压作业点。
５．２主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格／编号单位数量备注1 液压机及泵200t 套１2 剪线钳把33 钢模套各2 导地线配套4 钢卷尺把105 导电脂若干6 圆锉ф１６×30０mｍ把２注:一个液压作业点。
6 作业方法6．１施工准备６.１.１技术资料:设计图纸、施工规范、安全措施。
6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。
6.1.3机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。
6．1.４施工材料准备:导线耐张压接管、直线接续管、补修管、地线耐张压接管、直线接续管、补修管、导电脂、汽油等。
6.1.５材料准备:检查接续管、耐张管等的规格、型号确保与架设的导地线规格相适配，且满足施工需要。
６.1.6 技术准备。
6.1.6．1熟悉掌握施工图要求。
６.1．６.2制订合适的施工技术措施。
6.1.6.3 制作导、地线连接试件送试验室作拉力检验，经检验符合规范要求后才能在施工中使用。
不同规格、不同生产厂家的导、地线应分别制作试件检验。
６.１．７工器具准备。
６．1.7.1检查测量工具的检验合格证及有效期限，保证检测工具精度符合要求。
６．1.７.2检查压接机具、压接模具,确保压模规格与压接管相匹配。
6.2 清洗6.2.1对使用的接续管及耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。
短期不使用时,清洗后应将管口临时封堵,并以塑料袋封装。
6.2．２钢芯铝绞线的液压部分穿管前应以汽油清除其表面油垢,清除长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位。
对另一端应不短于半管长的１.5 倍。
6．2．3 涂80１电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜的操作程序如下：（1）涂801 电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分。
(2) 对外层铝股铝用汽油清洗并干燥后,将801 电力脂部分进行擦刷,使液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。
６.3 穿管6.3.１铝包钢绞线钢芯对接式接续管的穿管如图6-１所示。
6.3.１．1 剥铝股:见图６－１(a）自钢芯铝绞线端头O向内量１/2L１+１0ｍm+20mm处绑线P 扎牢一道（事先量出钢接续管的长度L１）;自O 点（钢芯端头）向内量ON=1/2L１+10mm 处画一割铝股印记N,松开原钢芯铝绞线端头的绑扎点Ｐ，然后用手锯在印记N 处切断外层及内层铝股，在切割内层铝股时，只割到每股直径的３/４处，然后将铝股逐股掰断。
6.3.１.2套铝管。
将铝管自钢芯铝股逐股掰断。
6.3.1.3穿钢管。
在确定已剥露的钢芯表面油污已全部清擦干净后，使钢芯呈散股扁圆形，一端先穿入钢管，置于钢管内的一侧，然后另一端钢芯也呈散股扁圆状,自钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入（不是插接）。
直穿至两端钢芯在钢管对面各露出５~７mｍ为止。
见图6－1（b)。
６．3.1．4穿铝管。
见图６-1（c)。
当钢管压好后,划出钢管压后的中点O1 ，自O1 向两端铝线上各量铝管全长的一半，即0.５L(L为铝管实际长度),在该处画印记Ａ。
在铝线上量尺画工序,必须涂80１电力脂并清除氧化膜之后进行;两端印记画好后,将铝管顺铝线绞制方向向另一端旋转推入,直至两端管口与铝线上两端定位印记Ａ重合为止。