施工组织设计 批准： 时间: 审核： 时间: 编制： 时间:安徽淮化股份有限公司 3X 130t/h 锅炉SCR 脱硝及低氮燃烧器改 造工程北京正实同创环境工程科技有限公司 2015年07月06日 项目名称:施工单位:日 期安徽淮化股份有限公司3X 130t/h锅炉SCR脱硝及低氮燃烧器改造工程施工组织设计目录第一章工程概况 (4)1.工程简介 (4)2.系统简介 (4)第二章编制依据.........................................1.1 执行标准说明 (5)1.2主要执行标准 (5)第三章施工方案.........................................1. SCR及钢结构安装方案 (9)3.PLC系统及电气盘柜安装方案 (14)4.电缆敷设及接地施工方案 (17)5. .......................................................................................................... 保温、防腐（油漆）施工方案2142 第四章施工配置.........................................1.主要机械设备进场计划 (42)2.材料物资供应计划 (46)3.劳动力需用计划 (47)第五章工程质量及保证措施 (49)1.质量管理目标 (49)2.质量保证体系 (50)3.质量管理措施 (56)4.安装工艺质量控制措施 (58)第六章工程项目安全、文件文明施工管理措施 (70)1. ....................................................................................................... 职业健康、安全施工管理702.职业健康安全施工保证体系及管理、培训制度 (72)3.本工程安全管理规划 (73)4.各种意外情况应急预案与响应 (76)5. ....................................................................................................... 安全设施标准化建设措施786、安全设施 (79)第七章文明施工目标及措施 (80)1.健康环保与文明施工的方针及目标 (80)2.文明管理组织机构及职责 (81)3.文明施工管理制度 (81)4.劳动保护与职工健康保证措施 (82)5.保护环境措施 (82)6 •消防管理 (82)第八章工程验收、交接、培训及保修 (86)1.工程验收与交接 (86)2.工程验收交接程序 (86)3.工程培训 (88)4.工程保修承诺及保修措施 (88)第九章项目沟通协调管理 (88)1.项目沟通协调管理机构 (88)2.现场配合协调管理措施 (89)第十章成本控制措施 (90)1.项目成本控制管理 (90)2.主要成本控制点 (90)3.控制成本的管理措施 (91)第一章工程概况1.工程简介工程名称：安徽淮化股份有限公司 3 x 130t/h锅炉烟气SCR兑硝及低氮燃烧器改造工程。
建设地点：安徽淮化股份厂内。
工程规模：3 x 130t/h机组烟气SCR兑硝及低氮燃烧器改造工程质量标准：满足设计、整套168小时试运及性能试验要求，确保高标准达标投产，争创优质工程。
脱硝整体布局合理，系统顺畅，运行经济，节省占地。
脱硝区域工艺管线流程紧凑，日后维护、检修方便。
本工程根据安徽环保局的发展规划，对已运行的3台130t/h锅炉的机组加装烟气脱硝装置及进行低氮燃烧器改造。
改造工程实施以后，可以大幅度削减电厂排大气的NOx总量，积极促进淮化地区环境改善，具有良好的社会效益。
2.系统简介本工程脱硝系统包括：烟气系统、SCR反应器、催化剂、氨喷射系统、钢结构、楼梯和平台、保温和油漆、检修起吊设施、电气系统、仪控系统、空预器、省煤器改造等本工程低氮燃烧器系统包括低氮燃烧器改造及相关附属设备改造。
脱硝装置电气设计主要有防雷及接地、电气接线布置、照明。
脱硝热控设计主要有PLC控制系统、配电柜、热控电源柜、设备本体就地控制装置、烟气在线监测系统、就地仪表设备等。
脱硝装置的施工主线：SCR钢架、平台安装T钢架承载前检验T SCR下部烟道安装T SCR反应器及支架安装T催化剂安装T上部烟道及附件安装T省煤器改造T空预器改造T SCR区域仪控设备安装T电缆敷设、接线T仪控设备检测、调试T分部试运T分系统试运T整套启动。
⑴脱硝还原剂由业主方供应氨气。
⑵因反应器区域工期紧，有效工期短，在钢架吊装前将烟道配制完，并将钢架、平台、扶梯、反应器、催化剂等主要设备运至现场，以保证连续施工。
⑶反应器区域在锅炉钢架吊装完，主要受热面开始存放时开工，使用20吨塔吊做为反应器区域的主力吊车。
⑷钢架、平台、烟道、反应器等安装完毕后，可进行仪控、电气系统安装。
⑸在锅炉改造完成安装完，脱硝装置与主机组同步调试、同步投产。
1.1执行标准说明a.设备检验、实验、材料、工具等采用国家的最新版本标准。
由于招标人提供的技术和设备有国外进口的，如果上述标准低于有关国际标准，则采用国际标准。
中国国家法律法规必须执行。
b.国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、文件上的技术质量要求均适用于本标工程。
工程篇》、“锅炉机组篇”、“管道篇”等相关标准。
d.对机组容量不在规范验评标准范围内的， 执行设计院、 补充技术标准和本标书的施工技术要求。
1.2主要执行标准本标安装工程执行下列有关规范、规程、标准，但不限于此火力发电厂烟气脱硝工程调整试运及质量验收评定评定规程电力建设施工及验收技术规程（建筑工程篇）管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-2002 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2004JGJ79-2002《建筑地基地基处理技术规范》JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》《火力发电厂施工组织大纲设计规定》《火力发电工程施工组织设计导则》《电业安全工作规程》（热力和机械部分）《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）JGJ59— 99建设工程施工现场管理标准国电办（2000）3号《关于颁发国家电力公司 ＜安全生产工作规定 ＞的通知》《火电机组达标投产考核标准》 （1998年版）及其相关规定DL/T414-2004《火电厂环境监测技术规范》HJ/T75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》其他标准和规范《工程建设标准强制性条文 （电力工程部分）》（2006版）c.与本标工程有关的国家及部颁施工及验收技术规范如:«电力建设施工及验收技术规范》 《建筑DL 5190.1-2012 《电力建设施工技术规范 第1部分：土建结构工程》 DL 5190.2-2012 《电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组》 DL 5190.4-2012 《电力建设施工技术规范 第4部分：热工仪表及控制装置》 DL 5190.5-2012 《电力建设施工技术规范 第5部分：管道及系统》 DL/T 5210.1-2012 《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》 DL/T 5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评定规程第二部分：锅炉篇》 DL/T 5210.4-2009 《电力建设施工质量验收及 评定规程第三部分：热控篇》第二章编制依据规程、设计施工图纸和制造厂技术 制造厂或招标人、项目法人议定的国内外DL/T5210-2012DL/T 5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评定规程第三部分: DL/T 5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评定规程第三部分: DL/T 5210.8-2009《电力建设施工质量验收及评定规程第三部分: DL/T 5229-2005《电力工程竣工图文件编制规定》设计图纸、工程合同管道篇》焊接》加工配1. SCR及钢结构安装方案烟气脱硝系统包括氨气制备系统和脱硝反应系统两部分组成，脱硝反应系统由入口烟道前段、入口烟道后段、氨喷射格栅烟道、氨注射系统、SCR反应器、出口烟道前段、出口烟道后段等几部分组成。
烟气脱硝主要用来将锅炉排放烟气中的氮氧化物分解成无害的氮气和水，氨气由业主方供应进入锅炉区，通过氨注射系统与空气均匀混合后由氨注射格栅烟道喷入烟道，与烟气均匀混合，混合后的烟气通过SCR反应器内催化剂层进行还原反应。
SCR反应器设置于空气预热器前、省煤器底部灰斗后，烟气经过烟气脱硝反应过程中后经空气预热器热回收后进入静电除尘器。
1.1工程施工特点烟气脱硝烟道及反应器上设置有多处压力、压差、温度测点；并有电动葫芦及平板搬运车供催化剂吊装就位用。
脱硝主体区域的管道有供氨管道、稀释风管、取样管道、压缩空气管道、冷却水管、蒸汽管道、排污水管等等。
1.2施工流程设备倒运第三章施工方案脱硝烟道制作组合SRCSRC 脱硝第一、二层钢架吊装找正验收I 炉后中部烟道临抛就位脱硝第三层钢架吊装找正验收-------- kI 脱硝出口烟道前、后段临抛安装脱硝第三层钢架吊装找正验收反应器出口罩临抛安装I烟气挡板临抛安装I 氨喷射格栅烟道临抛安装反应器上段段组合拼装SRCSRC反应器入口罩临抛安装I脱硝装置固另一半钢架与设备吊钢架与脱硝装置整体完善电气安装、CEMS^装I仪表安装、系统调试催化剂安装1.3施工工艺及方法1.3.1设备清点检查131.1设备材料应分类并堆放整齐，清点时发现急需构件到货不及时应及时通知相关部门，做到设备催交有顺序和针对性，发现构件变形严重的作好记录，并首先通知技术和质量部门。
131.2烟风道原材料、管道等设备到达现场后，应对设备及零部件进行外观检查：规格型号、传动方式和回转方向、数量、设备受损伤情况、腐蚀情况、加工情况及焊接问题等是否符合要求，烟道材料到场后需要现场进行制作，制作完成后统一进行堆放，如不符合要求则应及时向班长或技术员反映，由业主和监理提出解决方案，现场到货设备要统一摆放，加盖防雨布以防雨水进入腐蚀设备。
1.3.1.3按各系统施工图对风道组合件的长度、连接截面的边长和对角线进行检查。
风道组合件均有左右件之分，检查风道及加固肋是否按锅炉中心线对称布置。
对风管组合件的制作工艺进行检查，包括割痕、氧化铁、焊接飞溅等检查并清理。
1.3.1.4 对于风门挡板应进行外观及刻度检查：核对并确保风门产品标牌所示参数、型号及尺寸与设计图纸完全一致，确认风门上的流向指示与风道内介质的实际流向一致。
然后查看法兰面平直度，零部件是否齐全，检查挡板密封在运输过程中是否变形或损坏。