0．15
0．40
0．1
外圆纵车
(Kr＝0°)
YG6
(用切削液)
f≥αp
208
0．4
0．2
0．28
f＞αp
208
0．2
0．4
0．28
切断及切槽
YG6(不用液)
?
?
高速钢(不用液)
?
18
?
可锻铸铁
外圆纵车
YG8
(不用切削液)
f≤
206
0．15
0．20
0．2
f＞
140
0．15
0．45
0．2
高速钢
(用切削液)
速度计算的修正系数
切深αp（mm)
进给量f（mm/r）
kMv
ksv
kiv
kkr
k,ｋrv
krεv
kBv
kkv
150
60
1
1
1
1
1
1
1
KV
Tm
αpxv
fyv
切削速度? v(m/min)
主轴转速（r/min)
128
270
注：1、有批注的所有表格均需录入数据。????????????????????????????????????????????????????????????
公式中的系数和指数
CV
XV
yV
m
碳素结构钢σb＝
外圆纵车
(Kr＞0°)
YT15
(不用切削液)
f≤
291
f≤
242
0．15
0．35
0．20
f＞
235
0．15
0．45
0．20
外圆纵车
(Kr＞0°)
高速钢
(不用切削液)
f≤
67．2
0．25
0．33
0．125
f＞
43
0．25
0．66
0．125
外圆纵车
(Kr＝0°)
100
～1
～
～
～
—
400
～
1～
～1
～
～
铸铁及铜合金
16×25
40
～
—
—
—
—
60
～
～
～
—
—
100
～
～1
～
～
—
400
1～
1～
～1
～
—
20×30????????25×25
40
～
—
—
—
—
60
～
～
～
—
—
100
～
～
～1
～
—
400
～
～
1～
～
～
1、断续切削、有冲击载荷时，乘以修正系数：k=～ 。
2、加工耐热钢及其合金时，进给量应不大于1mm/r。
425-580
8
34-55
110－145
130－170
YT5
170-220
335-490
中碳
175～225
1
52
165
200
YT15
305
520
4
40
125
150
YT14
200
395
8
30
100
120
YT5
160
305
碳 钢
低碳
100～200
1
43-46
140-150
170-195
YT15
260-290
f(mm/r)
v(m/min)
f(mm/r)
材料
v (m/min)
f (mm/r)
v(m/min)
f(mm/r)
说明
焊接式
可转位
易切碳钢
低碳
100～200
1
55-90
切削条件好，可用冷压Al2O3陶瓷，较差时宜用Al2O3＋TiC热压混合陶瓷。下同。
4
41-70
135－185
160－215
YT14
215-275
??? 3、用YT车刀对钢件切断及切槽使用切削液时，车削速度乘以系数。
??? 4、成形车削深轮廓及复杂轮廓工件时，切削速度乘以系数。
??? 5、用高速钢车刀加工热处理钢件时，车削速度应减少：正火，乘以系数；
?????? 退火，乘以系数；调质，乘以系数。
??? 6、加工钢和铸铁的机械性能改变时，车削速度的修正系数kMv可按表《钢和铸铁的强度和硬度改变时车削速度的修正系数kM》计算。
2、计算所得的切削速度需进一步与《切削速度参考表》进行比较、优化。?????????????????????????????????
3、上述计算中：????????
??????????????????????????????????????????????????????????
4
9--21
32－56
41－66
YG6,YW1
8
8--18
24－43
26－49
YG8,YW2
高温合金
200～475
12－49
14－58
YG3X,YW1
—
—
185
立方氮化硼刀具
3--11
9－41
12－49
YG6,YW1
135
五、外圆车削时切削速度公式中的系数和指数选择表
加工材料
加工形式
刀具材料
进给量
(mm/r)
4
15-27
49-100
58-105
YG6,YW1
76-135
150-275
8
12--21
38-76
46-84
YG6,YW1
60-105
90-185
马氏体
175～325
1
20-44
87-140
95-175
YW1,YT15
120-260
350-490
＞275HBS时宜用W12Cr4V5Co5及W2Mo9Cr4VCo8
520-580
—
4
34-33
115-125
135-150
YT14
170-190
365-425
8
27-30
88-100
105-120
YT5
135-150
275-365
中碳
175～225
1
34-40
115-130
150-160
YT15
220-240
460-520
4
23-30
90-100
115-125
YT14
90-105
145-205
高速钢
200～225
1
15--24
加工W12Cr4V5Co5等高速钢时宜用W12Cr4V5Co5及W2Mo9Cr4VCo8
4
12--20
不锈钢
奥氏体
135～275
1
18-34
58-105
67-120
YG3X,YW1
84-60
275-425
＞225HBS时宜用W12Cr4V5Co5及W2Mo9Cr4VCo8
145-160
290-350
8
20-26
70-78
90-100
YT5
115-125
200-260
高碳
175～225
1
30-37
115-130
140-155
YT15
215-230
460-520
4
20
YT14
145-150
275-335
8
18--21
69-76
84-95
YT5
≤50
～
～
～
＞50
～
～
～
5～
≤50
～
～
～
＞50
～
～
～
～
≤50
～
～
50～100
～
～
～
＞100
～
～
～
铸铁及铜合金
10～5
不限
～
～
～
5～
～
～
～
～
～
～
～
注：适用于半精车和精车的进给量的选择
四、车削切削速度参考数值表
加工材料
硬度
背吃刀量αp?? (mm)
高速钢刀具
硬质合金刀具
陶瓷(超硬材料)刀具
未涂层
涂层
v? (m/min)
YT15
(不用切削液)
f≥αp
198
f＞αp
198
切断及切槽
YT5(不用液)
?
38
?
0．80
0．20
切断及切槽
高速钢(用液)
?
21
?
0．66
0．25
成型车削
高速钢(用液)
?
20．3
?
0．50
0．30
耐热钢1Cr18Ni9Ti? 141HB
外圆纵车
?
YG8(不用液)
?
110
0．2
0．45
0．15
高速钢(用液)
车削切削用量选取参考表
一、外圆车削背吃刀量选择表（端面切深减半）
轴 径
长?????????度
≤100
＞100～250
＞250～500
＞500～800
＞800～1200
＞1200～2000