Great Company Grea 革新框架
推进精益生产的目的是通过强化现场体系减少投入资金和消除不必要浪费
方向
Easier & more Enjoyable Life, with Pride
盈利增长- Profitable Growth 迪峰换热器创新 Defon Heat Exchanger Innovation 顾客价值Customer Value ← 世界第一和最佳World’s First & Best Create BOP Raise Premium Reduce Cost Eliminate Loss
执行力差的五大原因： 1.员工不知道干什么！ 2.不知道怎么干！ 3.干起来不顺畅！ 4.不知道干好了有什么好处！ 5.指导干不好没什么坏处
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Prologue
精益执行（推行）： 本身就是一个通过实践验证假设寻找合理方案的过程；
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精益生产实行Manual
1 2 3 4 什么是精益生产 如何推进精益生产 16年精益生产活动方向 精益评价基准
Contents
1
什么是精益生产 1- 1 1- 2 1- 3 1- 4 精益生产 推进背景 精益生产 定义 精益生产的革新框架 达成的目标
3 3- 1 3- 2 3- 3 3- 4 3- 5 3- 6 3- 7 3- 8
评价委员
IE工程师
• 项目别 实行支援 • 优秀事例发掘, 传播
内部专家
• 实行部门评价 及指导(月1回)
内部培训技术 人员兼职
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2. 如何推行精益生产
寻找问题
LINE-AUDIT Q-AUDIT M-AUDIT
对于迪峰在思考目的之前还有两件是没有做： 1.我们所要推行的对象尚未搬迁完成，构成完整的轮廓； 2.对企业进行“精益运行目的思考的人”尚未在认知进行思维 方式的统一； 实施精益对企业文化的三点要求： 1.执行力：---走出实验室，没有高科技只有执行的纪律； 2.包容错误；---按照规范和标准实施，结果与实际的偏差的错误；
创新活动
共同价值
创新力量
组织力量
6σ Quality / TDR / 全员参与
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1. 什么是精益生产
The goal of this innovation action activity is ......
level A
6) Activity Goal
3.人的培养；---精益（IE）除自身专业知识外，本身就是方法论，结合各 各岗位的专业知识加以应用才能发挥作用（基础IE+统计学、系统工程、运筹学）
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Prologue
个别员工执行力差是能力问题，公司整体执行力差是就是管理问题！
解决执行力差难题的五大方法： 1.目标明确！ 2.方法可行！---对于执行层来说， 传授工具和方法远比传递思想更重 要，励志培训不会带来多少业务增 长，解决问题更多是靠方法而非热 情，执行中有反馈有利于弥补方法 的不足； 3.流程合理：流程形式上没有问题， 而是在执行中表现出不合理，原因 是外行领导内行+责权利不对等！ 4.激励到位！ 5.考核有效
Prologue
如何推行！----案例介绍
按照标准形式实施的精益工具也具有逻辑层次和先后顺 序，这也是精益工具标准化的另一部分内容
参考一般的精益12步法： 5S—标准化—SMED—减少变异—物料看板体系—精益 转变—生产 准备流程—全员生产管理—日常管理（每日生产 管理）--战略部署—VSM—事务性过程改善
最具竞争力的企业，最具素养的员工
计划
强化 现场体系
评价
循环
改善
组织构成
- 精益生产部门 - 评价委员 制造部 精益Group
目标设定
- 掌握水准 - 设定目标 - 确立战略
实行部门 主管部门
实行/计划
- 树立实行计划 - 部门一体化建立 实行部门 主管部门
评价/奖励
- 定期巡回诊断 - 评价/奖励 精益Group 评价委员
(Point)
精益生产 "A" Level
TOYOTA 水准
100
B
80
C
60
D
反复实施强执行力及持续性的评价 /指导/改善
掌握现水准
40
E
20
2016
2017
2018
2019
2020
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2. 如何推行精益生产
1) 推进Process
精益生产主管部门组织评价委员会，树立设定目标/导出课题/实行计划,开展持续 的评价及改善活动达成革新目标.
总经理/事业部
评价及支援 定期报告 事业部领导
• • • • 事业部评价及树立推进方向 事业部奖励 项目别运营交流会 不足事项树立支援对策
实行主体
支援 实 行 部门 实 行部 门 实 行部 门 主管/班长
• 年间/月间 实行计划 树立及实行 • 项目别 优秀事例 共享及交流 - 生产性, 品质，物流
精益生产的工作方向 `16年度精益 Version Up `16年度精益项目别构成及Direction `16年度年间活动计划 精益评价Check Sheet 精益生产项目别定义及目标设定 精益生产项目别等级基准 精益生产活动推进详细内容 精益生产现场管理样式
2 2- 1 2- 2 2- 3 2- 4 2- 5
如何推进精益生产 推进Process 推进组织 推进体系 评价/ 奖励体系 评价基准
Prologue
前言： 一个对精益没有执行经验的公司需要导入精益系统，其真正 的开端并不是启动精益项目，而是在决定开始精益变革之前，关 于对引进精益运营系统的目的性思考，只有明确且合乎精益逻辑 的目的才可能演化正确的精益系统实施路径；
改善
- 导出追加课题 - 维持管理 实行部门
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2. 如何推行精益生产
2) 推进组织
为达到精益生产活动的习惯化,以生产部门为中心树立计划并实行,通过自主点检的 改善活动及相关评委评价进行奖励并进行相互交流会
新工厂各事业部
负责人 精益（IE）
•推进计划 树立 •评价及奖励 •诊断评价