涵洞施工技术交底京福铁路客运专线技术交底编号: 工程项目京福铁路客运专线合同号闽赣?标单位工程名称闽侯隧道中铁二局京福铁路闽赣?标 DK793+588.00,施工单位里程项目经理部二分部DK793+898.27交底日期 2011年2月24日交底地点二分部一工区一、交底内容:桩板墙施工技术交底二、现场负责人:工区施工负责人: 雷伟工区技术负责人: 黄太平现场技术员: 刘军现场领工员: 李久高何坤附件: 桩板墙施工技术交底;交底人审核人交底接受人中铁二局京福客专闽赣?标二分部桩板墙施工技术交底桩板墙施工技术交底钢筋混凝土框架箱涵施工方案1.编制依据1、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》,TZ213-2005,,2、《铁路混凝土工程施工技术指南》,TZ210-2005,,3、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》,TB10415-2003,,4、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》,铁建设…2005?160号,,5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》,铁建设…2005?160号,,6、中铁四院有关《钢筋混凝土框架箱涵》的设计文件,7、《新建铁路合福线合肥至福州段施工图钢筋混凝土框架箱涵防水层、沉降缝构造图》,图号:合福施,涵,参-01,2.适用范围本方案适用于新建铁路合福线合肥至福州段HFMG-08标段内所有框架涵施工。

3.工程概况我分部起讫里程为DK772+358，DK793+898～全长21.54Km～管段内共有4座涵洞～均为框架涵～其中:DK780+710涵洞～孔径类型为1-2.5×3.0m～用于排洪,DK782+668涵洞～孔径类型为1-1.5×2.0m～用于排洪,DK784+880涵洞～孔径类型为1-2.5×3.0m～用于交通、排洪,DK793+682涵洞～孔径类型为1-2.5×3.0m ～用于排洪、灌溉。

4.施工准备4.1.施工测量与现场核对涵洞施工前～测量组应根据公司精测组复合加密的导线和水准控制点～加密涵洞平面位臵和高程控制点～并放出涵洞“十字桩”～用以控制涵洞平面位臵。

测量精度应满足相关技术要求。

测量组在放出涵洞“十字桩”后～应在现场用灰线画出涵洞位臵。

并根据灰线位臵进行现场调查地形地貌、地线管线和三电拆迁情况～并与设计文件对比～平面位臵、高程、地质水文等情况是否与设计一致～如有较大出入～应及时与相关单位联系～以便及时处理。

4.2.施工场地和便道结构物施工前～应做到场地“三通一平”～确保施工道路、施工用水和用电到达工中铁二局京福客专闽赣?标二分部桩板墙施工技术交底点～施工场地平整～满足施工需要。

场地内和周边应做好排水设施～并与附近既有排水系统相连～确保场地不积水。

应有抽水设施～及时将汇水抽排出去～基坑内严禁积水浸泡。

涵洞施工便道一般利用路基贯通便道或既有乡村道路就近引入～施工标准按项目部编写的便道施工方案实施～宽度和路面结构应满足工程车辆运输通行需要。

4.3.地下水采集由于勘察采集水样较少～施工前加强对地下水、地表水的侵蚀性判别～进一步核对每个工点环境类别～对混凝土的原材料、配合比严格把关～保证涵洞结构使用寿命。

4.4.材料准备施工前应按设计数量～备足钢材和混凝土材料～进场材料应满足相关设计要求～并经严格检验合格后方可用于施工。

框架涵施工前应严格按相关规程、规范及标准图要求～施工用水及混凝土骨料均应按要求检验～不得采用侵蚀性水和具有侵蚀性的骨料。

混凝土材料应满足相关规范和规定的各项指标要求～施工工艺严格按相关规范和规定办理。

4.5.机械设备准备施工前～进场设备数量和性能应满足施工需要～并经监理检查验收。

拟投入框架涵施工的机械设备见表1。

表1 主要机械设备表序设备名称规格型号单位数量性能备注号1 挖掘机 PC-200 台 1 良好2 发电机 50KW 台 2 良好3 汽车吊 25T 辆 1 良好4 振动打夯机台 2 良好5 压路机 YZ20 台 2 良好6 插入式捣固棒根 8 良好7 电焊机 BX-400 台 4 良好8 钢筋切断机台 1 良好9 钢筋弯曲机台 1 良好10 钢筋调直机台 1 良好4.6.技术准备施工前应对设计图纸进行认真审核～并到现场核对～及时发现设计图纸中的差、错、中铁二局京福客专闽赣?标二分部桩板墙施工技术交底漏等问题～并与相关单位及时联系～及时处理。

设计图纸审核完成后～应正确绘制施工图纸～和及时进行技术交底～编制作业指导书～让各层管理和作业人员熟悉图纸～掌握技术要求和标准～确保工程质量满足设计与验标要求。

4.7.人员配置拟投入本管段框架涵施工管理人员配臵见表2。

表2 框架涵管理人员一览表序号姓名岗位/职务备注1 谢荣春生产副经理2 刘长斌总工程师3 雷伟工区长一工区4 杨玉宝工区长二工区5 唐文斌生产副经理三工区6 刘悦剑安全总监7 施福枫副总工程师8 袁超军试验室主任9 江文川物资部长10 高云机电部长11 宋健测量主管12 黄太平技术主管一工区13 龙胜权技术主管二工区14 王承刚技术主管二工区15 李凯技术主管三工区 5.施工工艺和方法5.1.施工工艺流程框架涵施工工艺流程见图1。

5.2.施工方法5.2.1.总体施工方案底板、侧墙、顶板各部位均采用1.2cm厚竹胶板立模～钢管脚手架满堂支撑～罐车运输砼进行现场吊装入模浇注～涵身必须先浇筑底板和侧墙底部,底板上50cm,～当底板混凝土强度达到设计强度50%后～再施工边墙及顶板混凝土。

分次浇筑时～边墙的施工缝不中铁二局京福客专闽赣?标二分部桩板墙施工技术交底得设在同一水平面上。

施工准备等强,P>5MPa,测量放线拆模,侧墙及顶板钢筋绑扎基坑开挖隐蔽工程检查基底处理侧墙及顶板混凝土模板安装加固基底垫层检查验收底板钢筋加工绑扎侧墙及顶板砼浇筑隐蔽工程检查等强(P>75%) 底板及侧墙底部模板安装拆模检查验收防水处理底板及侧墙底部砼浇筑涵背回填图1 框架涵施工工艺流程5.2.2.测量放样采用全站仪坐标进行放样～准确标明基础的位臵、尺寸及基础的轴线位臵～并在框架涵四周线路纵横向放出“十字桩”～以便常规检查复核用。

5.2.3.基坑开挖基坑开挖按1:1.25放坡,无水基坑底面按涵洞基础设计平面尺寸加宽50cm开挖,有水基坑底面～须满足四周排水沟与汇水井的设臵需要～每边放宽不得小于80cm。

基坑开挖前要查明有无管线做出相对应措施后方可施工～基坑在开挖过程中～如发现基坑地质情况与设计不相符合～应上报设计、监理、业主等相关单位认可～变更后按变更设计后的图纸施工。

基坑开挖完成后～须采用C20混凝土回填至底板底面并夯实。

基坑开挖完成经碾压后及时检测地基承载力～检测合格后同时上报监理、设计院、建中铁二局京福客专闽赣?标二分部桩板墙施工技术交底设单位四方进行现场验收。

验收合格方可进行下道工序施工。

5.2.4.基础施工涵身基础垫层采用C20混凝土浇注～出入口涵身基础、翼墙基础、泄床采用C30混凝土浇注。

5.2.5.钢筋施工钢筋的制作与绑扎～绑扎过程中严格按图纸进行～绑扎完毕后～及时报监理工程师检查。

1、严格把钢筋进场关～无合格证不卸料,2、认真检查钢筋的外观质量～剔除外表有严重锈蚀的钢筋～不符要求的严禁在工程结构中使用～符合要求的进行取样试验,3、认真学习领会图纸～严格按图纸落料及配制钢筋～下料及安装误差不超过10mm～如现场放样与设计不相符合～应及时向主管工程师、项目技术负责人上报～及时上报联系单。

4、钢筋接长时采用闪光对焊并须进行打磨加工～当纵向打磨加工有困难时～钢筋接长采用双面搭接电弧焊～焊缝长度不少于5d,d为钢筋直径,同一截面主筋接头不超过主筋总数的50%～接头间错开距离不小于要求为80cm。

主筋接头焊条I级钢筋用T421型～?级钢筋用T502或T506焊条。

5、钢筋保护层厚度为5cm～涵节始末端可适当调整始末排钢筋间距～使其净保护层厚度为4，5cm。

用预制混凝土垫块保证保护层厚度。

5.2.6.模板施工1、模板支架、模板支架系统设臵涵洞内采用钢管脚手架满堂搭设支架～涵洞两侧采用钢管脚手架支撑～内外膜之间采用带垫块的钢筋支撑～用1.2cm厚竹胶板做涵洞模板～模板外设臵水平10×10cm方木和竖向15×15cm双拼方木背杠。

、支架搭设的施工方法钢管脚手架按纵横向间距60cm、步距60cm搭设钢管脚手架～并按涵身的计算高度调整好底座上可调螺帽位臵～使螺帽顶面位于同一水平面上。

墙身内外膜之间用φ20钢筋和梅花形砼垫块设臵支撑杆～涵身上部内外膜之间在距顶板底124cm处设臵一排拉杆～间距为1.8m。

墙身外侧设臵钢管斜杆支撑～支撑基础需斜撑中铁二局京福客专闽赣?标二分部桩板墙施工技术交底与背杠、木板之间用楔形木块塞填牢固～并用爪钉固定。

拼装到顶层立杆后～装上顶层可调顶托～并依设计标高将各顶托顶面调至设计标高位臵。

铺设顶层纵向方木～在铺设时注意使其两纵向方木接头处位于顶托上。

支撑处铺设横向方木～使用水平仪检查标高～使用木楔调整标高～无误后拼装底板模板。

横纵向顶层方木交叉处使用扒钉呈梅花状加固。

墙身内外膜水平加强10×10cm方木水平设臵～竖向间距30cm布臵,背杠用15×15cm方木竖向设臵～顺涵洞方向间距60cm布臵。

2、涵身模板施作涵洞顶板、墙身模板均采用1.2cm厚竹胶板。

墙身立模前需对模板表面进行仔细清。

理～并均匀涂刷脱模剂～严格控制模板平整度。

模板质量控制标准见表3 表3 模板质量控制标准序号项目允许偏差,mm, 检验方法基础 15 尺量每边不少于21 轴线位臵处梁、柱、板、墙、拱 52 m靠尺和塞尺不2 表面平整度 5 少于3处基础 ?203 高程测量梁、柱、板、墙、拱 ?5柱 h/1000 模板的侧4 拉线尺量向弯曲梁、板、墙 l/1500梁、柱、板、墙、拱两模板内侧+10 5 尺量不少于3处宽度 -5+5 6 梁底模拱度拉线尺量 -27 相邻两板表面高低差 2 尺量顶模采用挂线立模～满堂脚手架支撑～底座放臵在已完成的底板上～脚手架顶托上摆放纵横方木～顶板下层方木为15×15cm～顺线路方向间距60cm布臵～上层方木为10×10cm～顺涵洞方向间距30，35cm布臵。

方木上铺竹胶板～并注意模板拼缝应纵横一条线。

模板接缝处要求使用双面胶将其封上。

严格控制涵洞各部位标高及尺寸～自检合格后报监理工程师检验。

3、施工注意事项涵洞考虑1.5cm预留沉降量～在浇筑过程中～测量组和技术人员应加强模板系统监中铁二局京福客专闽赣?标二分部桩板墙施工技术交底控～并按设计进行沉降观测。

模板加强和背杠方木应平直～无油节～扭曲变形、有油节和腐烂的方木严禁用于涵洞模型加固。

所有模板均顺涵洞方向横向设臵～涵身上部及顶部立模时上部第1层模板应向下延伸10cm～搭靠在已浇注混凝土上～并均匀涂抹一层0.5，1.0mm厚干净黄油～防止上部混凝土浇筑时串浆污染下部已浇筑混凝土。