1、所有设备零部件完整齐全， 台台完好 2、设备有包机牌、完好牌，电 缆在机房进、出口及电机进线侧 贴有电缆走向牌，各种标志牌填 写清晰、正确，内容完整 3、机房电缆敷设于电缆沟内支 架上，电缆沟盖板完好且排列整 一、设 齐 备部分 (32分) 4、室内引入或引出电缆有专用 洞口，且封堵严密不渗水 5、机体、盖板、开关设备、变 压器及其它外露铁件防腐良好 6、蝶阀装置手动电动灵活，反 风装置有效，转动部位润滑良好 1、电机及轴承超温、过流、速 断等保护齐全，整定值符合实际 要求，有整定表，且与标志牌及 实际整定三对照 2、防爆门接合紧密，防腐良 好，自动开启灵活，井口装设安 全围栏且固定可靠，围栏挂有“ 非工作人员禁止入内”明显警示 标志 3、电气设备接地极材料、截面 二、保 、连接以及接地电阻符合规定， 护及设 并每季度测试一次接地阻值 施(23 分) 4、电压表、电流表、压力表、 指示灯等仪器仪表齐全有效 5、机房两头分别设置2~4个灭火 器和不少于0.2m³的灭火砂，砂 袋数量不低于10个，单个重量不 超过10kg 6、有合格的高压绝缘手套、绝 缘靴，高压设备地面铺有合格的 绝缘胶垫
风机房安全检查考核表
项目及标准要求 标准 分数 检查评分办法 现场抽查，机体部分元件缺损每处扣1分，开 关柜主要元件缺损每件扣2分，一般辅助元件 缺损每件扣0.5分，检查数量不低于设备总数 的30% 现场抽查设备总数30%，发现设备或电缆应贴 位置缺一块标志牌扣2分,发现标志牌一处填写 不正确或内容不全扣1分，字迹模糊每处扣0.5 分， 现场抽查，沟内电缆脱钩每处扣0.5分，沟内 有杂物或积水扣2分，盖板不整齐或损坏扣1分 得分 存在 问题
4
6
4
4
5
现场检查，缺一件扣3分，失效每件扣1分
2
现场检查，无灭火器，无砂箱不得分，有一项 不符合要求扣1分，一种数量不足扣0.5分
2
现场检查并查记录，缺一种扣1分，一种失效 扣0.5分
1、有高低压供电系统图、设备 平面布置图、反风操作系统图及 巡回检查图且与实际配置相符 2、记录：（1）设备检修记录 （2）运行记录（3）事故记录 （4）交接班记录（5）巡回检查 记录（6）要害场所登记记录 （7）干部上岗记录（8）设备润 滑记录（9）风机倒换记录 （10）反风记录 3、规章制度 （1）要害场所管理制度（2）岗 位责任制（3）操作规程（4）机 电设备定期检修制度（5）巡回 检查制度（6）机电设备包机制 度（7）干部上岗查岗制度（8） 交接班制度 4、技术档案内容齐全 （1）主要设备及零部件说明书 （2）调试安装验收单（3）试验 记录（4）设备历次事故记录 （5）设备历次性能测试和关键 部件探伤记录（6）分析报告处 理及改进意见（7）设备大修及 技术改造记录（8）设备履历簿 （9）设备技术特征卡和技术参 数表（10）安装图纸（11）配件 表（或图册）（12）高低压开关 柜出厂原理图及接线图 5、有技术性能测定资料，标志 牌与设备状态相符 6、机房内整洁卫生，窗明机 净，无杂物、积水和灰尘，室外 环境清洁卫生
检查人：
检查时间：
5
现场检查，缺Biblioteka 种图扣1分,图纸与实际不符每 处扣0.5分
6
现场检查，缺一项扣1分,记录填写不全每处扣 0.5分，记录保存期限不低于一年
4
现场检查，缺一项扣1分，执行不好扣0.5分
三、科 学管理 与文明 生产 (45分)
16
检查资料，每缺一种扣1分，内容不详每项扣 0.5分(未到测试周期该项可空白，但记录需建 全)
7
7
4
3
现场检查，未封堵不得分，封堵不严扣1分
7
现场检查，机体有一处锈蚀或油漆脱落扣0.2 分，其它扣0.5分（面积2cm2以上） 现场检查，不灵活或失效不得分，未润滑扣2 分 现场检查，封甩速断或过流保护不得分，保护 不正常扣4分，无整定表扣3分，整定表、标志 牌与实际不对照扣2分 现场检查，严重漏风扣2分，防爆门锈蚀面积 超过1/5不得分，自动开启装置失效或卡死等 扣3分，围栏固定不可靠扣2分，无警示牌扣1 分 现场检查或查记录，无检查测试记录不得分； 接地极不符合要求扣2分
3
现场检查或查记录，缺项不得分，不符扣1分 现场检查，设备未清扫每台扣3分，清扫不干 净每台扣0.5分，室外范围内有杂物每处扣0.2 分
6
7、应知应会（1）熟练掌握操作 程序（2）熟练掌握手指口述 （3）熟悉室内设备性能及运行 状况
5
现场测试，不会不得分，操作不熟练扣4分， 手指口述不熟练扣3分，设备性能及运行状态 不清扣2分