副井井塔滑模冬季施工措施中煤六十八处新疆哈密项目部副井井塔滑模冬季施工措施文件编号:编制:审核:2009年月日目录1、编制依据....................................................................1 2、工程概况................................................... ................1 3、施工部署....................................................................1 4、冬期施工准备. (2)4.1技术准备 (2)4.2材料准备 (2)4.3人员准备 (3)4.4现场准备...............................................................4 5、冬期施工技术措施. (4)5.1钢筋工程 (4)5.3混凝土工程 (5)5.4支撑杆的加固 (7)5.5机械、设备维护……………………….……………………..9 6、质量保证措施…………………………….………………………9 7、安全消防措施.............................................................9 8、冬期施工的记录 (10)副井井塔滑模冬期施工措施1. 编制依据1.1副井井塔施工组织设计;1.2副井井塔滑模施工方案;1.2.1混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002; 1.2.2建筑工程冬期施工规范JGJ104-97;1.2.3滑动模板工程技术规范GB50113-2005; 1.3主要规范、规程;1.4副井井塔有关的设计施工图纸。

2.工程概况哈密鲁能大南湖1#矿—副井井塔工程，平面尺寸为(轴线)27×27m，工程总高度为57.100m，结构形式为钢筋混凝土内框外箱结构，钢桁架屋面，井壁厚度为500?，40?厚保护层，四根中柱1500?,1500?，壁柱8根1000?,1000?，电梯井内净尺寸为2300×2300?，混凝土强度等级均为C40.冬期施工期间正值井塔滑膜期间，出于该地区冬季气候寒冷，风砂较大，给冬期施工造成很大施工困难，所以冬期施工井塔滑模必须加大工程的人员，物资的投入，做好充足的预防严寒和大风的准备，确保工程的安全、质量、工期。

3、施工部署冬期施工时间:日平均气温连续5天低于5?，为冬施开始，日平均气温连续5天高于5?，即解除冬期施工。

副井井塔冬期施工按“滑一层，打一层”的施工顺序。

井塔主体部分均在冬期施工时间进行低温施工，必须严格按冬期施工的规范要求以及冬季施工措施进行施工。

4、冬期施工准备4.1技术准备4.1.1明确责任，做好冬季施工各分项工程的技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。

4.1.2入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、水暖工、电焊工、外加剂掺配料和高空作业人员进行技术培训。

掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须得技术工作和操作要点。

4.1.3在冬季施工过程中，对于防冻剂等外加剂掺量，原材料加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。

4.1.4在冬季施工期间必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降温的技术措施和物资准备。

4.1.5提前作出冬期所用施工材料、设备、机具计划，提前与试验室联系配制、确保冬期施工的混凝土及砂浆配合比。

4.1.6根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种冬期增加费用降到最低点。

4.1.7通过计算并结合工程及当地的气候特点，选用合理的外加剂和保温措施。

4.2材料准备冬期施工用材主要考虑防寒、保温材料、测温、加热设备等。

序项目数量备注号1 塑料薄膜 9000? 搭设搅拌站、用于混凝土表面覆盖保温2 帆布 10000? 搅拌站封闭、用于井塔结构层保温等3 FAC-3防冻剂 100t 用于泵送混凝土内掺加4 低温油料按需配置搅拌机、钢筋加工设备、装载机等5 蒸汽盘管Φ1002000m 用于滑膜外保温及楼面保温 6 温度计，100~,30? 10支用于室内外气温、混凝土温度测量 7 防寒手套 200付用于职工的防寒8 防寒袄 200套用于职工的防寒 9 防寒安全帽 200顶用于职工的防寒210 100厚岩棉卷 600米用于供水管道等的保温取暖 11 4立方蒸汽锅炉一台采暖 12 平锹 30把用于除雪等 13 大扫把 10把用于除雪取暖器(普通/红用于塔吊、搅拌站、操作平台取暖，井壁滑模14 20台/120台外线) 保温等 15 防火帆布 1944? 操作平台、吊架、模板保温保温毛毡、阻燃保16 1000? 洞口封堵，混凝土覆盖温被电热毯17 保温聚苯板100厚 1500? 滑模过程模板保温、混凝土面保温4.3人员准备冬期施工期间由于天气寒冷，需额外增加部分人员用于抗寒防冻等工作，冬期施工期间增加人员数量安排如下:序号工种施工人数工作内容1 木工 16 放线、支拆模板、滑模施工、预埋件敷设等2 钢筋工 10 滑模施工、钢筋加工及绑扎3 砼工 10 混凝土浇筑4 架子工 6 脚手架搭设、拆除、维护等5 抹灰工 8 用于滑膜井壁找平修整抹灰等6 瓦工 4 保温珍珠岩的施工7 二线人员 10 随工程施工安排8 管理人员 4 随工程施工安排9 其他人员 6 用于现场维护、保卫、后勤等工作 4.4现场准备4.4.1根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

4.4.2对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

4.4.3工地的临时供排水管道、混凝土输送管道等管路均采用岩棉包裹做好保温防冻工作，搅拌站及砂石料场暖棚内均通入蒸汽保温。

4.4.4做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配制工作，检查确定施工配合比。

4.4.5现场搅拌站及水泥库设置成全封闭式，保证搅拌站内温度不低于10?，具体采用钢管扣件形成骨架(长15m,宽6m,高6m)外侧采用多层木工板铺钉，模板外挂双层塑料薄膜布，最外侧用帆布罩面，棚内采用电取暖器4KW 2个、火炉4个加热及蒸汽供暖提高温度。

另专设砂石料加热平台见附图，砂石加热前用保温被覆盖保温。

4.4.6工程内门窗洞口采用木骨架或钢骨架加挂保温被及塑料篷布封闭。

各种易冻材料均采取保暖措施。

5、冬期施工技术措施5.1.钢筋工程5.1.1钢筋加工要按照规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以免造成刻痕，撞击凹陷。

5.1.2钢筋焊接及浇筑砼前必须将钢筋上的冻雪冻块清理干净。

5.1.3对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

5.1.4钢筋连接:大于Ф16钢筋采用锥螺纹连接，小于等于Ф16采用绑扎搭接。

5.1.5雪天或施工现场风速超过5.4米/S(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不得碰到冰雪。

5.2模板工程因冬季施工气温较低，采取“滑一打一”的施工方法，需从?0.000开始搭设满堂脚手架，由于上部荷载较大，满堂脚手架立杆间距1m，水平杆步距1.8m。

为加快施工速度，保证工程质量，平台底模采用3?厚的镀锌压型钢板与砼浇筑在一起。

模板保温措施:反梁、墙、柱根据外界温度采用挂阻燃保温被或帆布、塑料薄膜保温，板顶随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上铺厚毛毡或阻燃棉被覆盖保温。

混凝土达到设计强度30,后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15?以内为安全;如温差超过15?时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和毛毡的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15?时方可拆除保温。

柱、墙模板在砼温度降至15?，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度边100,方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

5.3混凝土工程冬季期间结构部分均采用泵送混凝土，冬季来临前需做好混凝土的冬季施工配合比和强度试验检验工作，砼在冬季过程中采用综合蓄热法进行保温，为保证冬季施工的质量，对砼的配比，原材料加热、搅拌、运输、浇筑及养护按如下要求施工:5.3.1冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。

温度控制在10?以上，采用42.5以上普通硅酸盐水泥，水泥搅拌过程不得直接加热和直接接触80?以上的热水。

5.3.2拌制砼采用加热水拌制，水温不大于80?，水箱加热采取专人烧火炉和通蒸汽两种方法，若达不到热工计算的要求，则采用砂石加热平台进行骨料加热，加热温度不得超过50?，具体温度值根据热工计算确定。

5.3.3混凝土用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻结剂时砼中不得混有活性骨料。

5.3.4严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥用量严格按配合比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

5.3.5外加剂采用早强型防冻剂，采用北京瑞帝斯建材有限公司生产的FAC-3型高效早强混凝土防冻剂(掺量在3,~4.5,)，掺外加剂要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。

5.3.6混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，不少于180秒，混凝土从搅拌机出料直接进入输送泵。

5.3.7冬期施工期间要求混凝土出搅拌机的温度不低于10?，入模温度不低于8?。

如出模温度低则采取在搅拌机内通蒸汽，并稍微增加搅拌时间。

5.3.8混凝土要充分搅拌后再卸料，每盘搅拌不得任意增加混凝土的用水量。

若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

搅拌好的混凝土必须立即输送到工作面，输送的管路必须采用岩棉进行保温。

5.3.9浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部收冻。

5.3.10墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。

5.3.11平面砼浇筑前，下部结构封闭，上部结构利用外脚手架安全网加棚布适当封闭挡风，同时设火炉8个，每班派四人进行烧火，保证板底部不受冻。

5.3.12梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。

混凝土振捣密实后抹平，在砼表面温度降至5?之前覆盖一层塑料薄膜，一层保温被，保温72小时，低于5?后上铺电热毯，两层阻燃保温棉被，如临界温度低于-10?，则采取在板混凝土表面覆盖电热毯、覆盖两层阻燃保温被进行加热保温。