隐蔽工程验收记录(大全) 基础条基1、确认所使用的商品混凝土原材料出厂合格证及相关资料齐全。

2、检查混凝土表面是否有蜂窝、麻面。

3、检查所隐的条型基础是否符合设计及规范要求。

基槽1、检查基槽开挖标高、尺寸、坡度是否符合规范要求。

2、检查基槽底部是否已清理干净浮土和杂物。

3、检查是否符合施工规范要求及质量验收记录。

基础圈梁1、确认所使用的商品混凝土原材料出厂合格证及相关资料齐全。

2、检查混凝土表面是否有蜂窝、麻面。

基础接地1、确认防雷接地所使用的材料均有合格证。

2、检查基础钢筋间的焊接是否牢固，并符合规范要求。

3、采用-4×40热度锌扁钢敷设成闭合环路，检查扁钢质量是否符合设计要求。

4、检查是否符合设计要求及施工质量验收规范要求。

一层柱避雷引下线1、确认所使用的材料有出厂合格证。

2、利用建筑物柱内主筋作引下线，采用电渣压力焊法，检查搭接长度是否符合设计要求及施工质量验收规范要求。

屋面挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层1、确认保温层采用聚苯板保温板，有出厂合格证、质量证明文件。

2、检查保温铺贴是否牢固，接缝是否严密。

3、检查保温层材质、厚度是否符合图纸设计要求。

4、检查保温层上下接缝是否错开，接缝处是否用同类材料碎屑填嵌饱满。

5、检查保温板铺平垫稳，拼缝严密，保温厚度允许偏差等是否符合规范要求。

屋面水泥砂浆找平层1、将原混凝土层表面浮浆、松散、混凝土剔至密实，洒水湿润。

2、采用1：2.5水泥砂浆进行找平。

本文无明显格式错误和问题段落。

1、在敷设电线导管时，应按照设计要求进行布置，保证导管的位置正确、规格符合要求。

2、导管敷设时应保证其与基层结合紧密，无空鼓和裂缝。

3、导管敷设后应进行检查，确保表面平整、无起砂和蜂窝等缺陷。

4、在敷设过程中，应注意导管的分层铺设和适当压实，以保证表面平整和找坡正确。

5、电线导管敷设后，应按照相关规定进行质量验收，确保符合设计要求和规范要求。

2、保温材料的厚度、密度、导热系数符合设计要求，施工时保证均匀、密实。

3、保温层表面平整，无裂缝、鼓泡、脱落现象。

4、保温层与主体结构之间采用粘结剂粘结，粘结牢固，无空鼓、脱落现象。

5、保温层表面涂刷防水涂料，保护层厚度符合设计要求，涂层平整、无缺陷。

6、保温系统已做完全性试验，试验结果符合设计及施工规范要求。

隐检内容已完成，请进行检查。

1、清理墙面上的浮土、散砂浆颗粒和杂物，除去凸出的砂浆和混凝土浆，并清扫干净。

2、在固定挤塑板时，应按照从下到上、先平板后立板的顺序进行施工。

使用胀管将每块挤塑板的四角和中心固定，塑料膨胀螺钉应均匀布置，纵横间距应为600mm，接缝应紧密，以使保温板平整、牢固地贴合在墙面、柱子、梁侧或板面上。

3、在排列阴阳角挤塑板时，应正确处理槎口，螺钉距离墙边应大于等于70mm，挤塑板应牢固贴合。

4、在局部挤塑板无法打胀管的情况下，应采用专用胶粘法将挤塑板固定在结构上。

在挤塑板背面涂上胶水（如有污染，应先清理干净），然后将挤塑板牢固粘贴在结构上。

5、在粘贴窗台板底的挤塑板时，应采用粘结法，将挤塑板均匀粘结在砂浆层上，并使其与相应的挤塑板平齐。

粘结砂浆挤出时，应用刮片将其刮平。

6、在满贴网格布后，应在接槎处反包布搭接，最后再抹上3-5mm的抗裂抹面砂浆。

1、钢筋及套筒必须具备产品质量证明和合格的检测报告，钢筋原材料和直螺纹接头都必须经过试验合格。

2、Φ20、Φ22、Φ25的钢筋采用直螺纹套筒连接，直螺纹连接接头位置错开35度；Φ10、Φ12、Φ14、Φ16的钢筋搭接长度为34d×1.4，搭接部位绑扎三扣，距两端头50mm，各一扣，中间一扣。

3、基础底板钢筋保护层应为下部钢筋40mm、上部钢筋25mm；地下室外墙外侧钢筋保护层应为50mm，外墙内铡钢筋保护层应为15mm；内墙钢筋保护层应为15mm。

下部钢筋保护层应采用预制水泥垫块，外墙外侧钢筋应采用塑料卡圈。

4、马镫间距应为1500mm，平行排布。

1、门窗安装前，应使用墨斗弹出洞口的水平基准线、洞口的水平中心线、洞口的垂直基准线和洞口的垂直中心线。

2、安装窗户时，应确保窗洞口留有符合规范要求的铁件数量、规格和位置，并且安装牢固。

3、辅框已固定，其对角线误差应在允许范围内。

4、塑钢窗必须具备合格证、性能检测报告和质量证明文件，且合格。

1、在暗龙骨吊顶的施工中，M8内膨胀管的吊点间距应为900-1200mm，吊杆与内膨胀管连接牢固，吊杆应垂直。

2、M8镀锌金属吊杆的长度应符合设计要求。

3、主龙骨的两端头距离墙应为150-200mm，间距应为900-1200mm，主龙骨的悬臂端不应超过300mm。

副龙骨的间距应为400mm，并且与主龙骨连接牢固。

4、吊顶的起拱高度应为短跨度的1/200.5、边龙骨应由12×50mm的木方沿着吊顶标高在四周固定。

木方必须进行防腐处理，并使用气钉固定将50mm的龙骨背扣固定在木方上。

5、基础底板采用600mm厚的钢筋双层双向结构，X、Y 方向下铁为Φ20@200mm，上铁为Φ22@200mm，双排双向间距均匀。

上铁弯钩平直长度为500mm。

在后浇带处加筋，上下铁均为Φ25@200.6、墙体插筋采用Φ16@200锚固长度为29d即464mm，Φ20@200和Φ22@200锚固长度分别为680mm和750mm，水平筋为Φ14@200和Φ16@200，搭接长度为29d×1.2即Φ14为490mm、Φ16为560mm。

拉筋为Φ10@400.墙体钢筋下部弯折10d水平段，即Φ14为140mm、Φ20为200mm、Φ22为220mm，竖向锚固插至板底筋上部，上部错开接头，错开率50%，错开净距500mm。

7、柱插筋采用Φ25，箍筋为Φ10底板内上中下三道。

柱钢筋水平弯头10d，即为250mm，竖向插至板底筋上部，上部接头区错于50%，错开净距35d，即为880mm。

8、主梁的主筋采用Φ25钢筋，箍筋采用Φ12钢筋，间距为150mm。

9、钢筋绑扎采用“八”字扣绑扎，绑扎丝头朝内，钢筋表面洁净，无附着物及锈蚀。

隐检内容已做完，重要部位已拍照，请予以检查。

（附照片，照片略）钢筋连接1、墙体和柱的受力主筋连接采用滚轧直螺纹，共有488个Φ25接头，已取样做钢筋连接接头试验，接头机械性能合格，试件编号为×-×××。

2、滚压直螺纹钢筋连接接头的丝头牙形饱满，外露丝扣不超过一个完整丝扣。

3、钢筋接头位置错开（≥900mm）。

4、钢筋接头及套筒清洁，无锈蚀；未连接处的钢筋端头丝扣用丝头保护套保护，无污蚀损坏，并且符合施工规范的要求。

5、直螺纹连接试件现场取样部位：Φ25为3根，分别为A/12轴、C/17轴、H/21轴。

6、钢筋连接处理措施：取样部位的原钢筋恢复采用绑条焊、双面焊，焊缝长度为Φ25为125mm。

基础底板防水1、防水卷材有出厂合格证、检测报告、复试合格（试验编号为××××-××××）。

所选用的胶粘剂等配套材料与卷材材性相容。

2、基层清扫干净，满刷冷底子油一道，涂刷均匀。

3、阴阳角细部做500mm宽附加层，满铺防水卷材两层，层间满粘。

卷材的搭接缝宽度在长边为100mm，短边为150mm。

在平面与立面转角处，卷材的接缝距离平面不小于600mm。

上下两层卷材的长向搭接缝错开1/2幅宽，短边接缝互相错开大于500mm。

在二层外层进行抹灰时，所用的原材料必须有出厂证明合格证及检验报告，并且相关资料必须齐全。

砂浆抹灰层的立面垂直度、表面平整度和分格条直线度都必须符合要求。

施工必须符合规范要求及质量验收规范。

在二层砌体中，所使用的材料必须有出厂合格证和检验报告等资料，并且必须齐全。

砌体的垂直度、平整度和灰缝饱满度都必须符合要求。

施工必须符合规范要求及质量验收。

在地面基土层中，土料的压实系数、平整度、标高和坡度都必须符合设计要求。

施工必须符合设计要求及施工规范规定。

在地面砼垫层中，所使用的原材料必须有出厂证明合格证及检验报告，并且相关资料必须齐全。

砼表面不能出现蜂窝、麻面和椤角现象。

施工必须符合规范要求及质量验收规范。

在地面找平层中，基层必须清理干净，结构楼地面上不能有积水、灰尘、杂物和污染。

用1∶2.5水泥砂浆找平必须完成，并且与基层粘结牢固，表面平整、光滑，不能出现疏松、起砂、掉皮现象，必须符合设计及规范要求。

交接处和转角处，管根阴阳角必须做成圆弧状，符合防水要求。

土方开挖必须按照设计施工图进行施工。

现场必须采用机械挖土，基槽开挖后，基底土质必须与设计、地基勘察报告相符，并且根据强夯检测报告，达到地基承载力特征值fa≥200Kpa。

基槽土层必须挖至设计标高，轮廓尺寸必须符合设计要求，基底必须用20T压路机碾压平整。

经现场监理工程师验核，XXX开挖施工质量评定合格。

土方回填必须按照设计施工图进行施工。

基础土方回填必须采用机械回填，回填土料必须符合规范要求。

基坑回填前各分项工程必须验收完毕，基坑内坑圾必须清理干净，回填土必须分层铺摊，机械夯实，分层厚度及土壤夯实密实度必须达到规范要求，回填土表面必须平整。

经现场监理工程师验核，基础回填施工质量评定合格。

室内回填必须按照设计施工图进行施工。

地面基土回填土料质量必须符合规范要求，填土必须分层机械夯实，每250mm夯实一次，夯实均匀密实，压实系数必须符合设计要求，土壤密实度检测必须合格。

基层回填标高、坡度、厚度必须符合设计要求，基层表面平整度偏差必须在规定允许范围内。

经现场监理工程师验核，地面基土回填施工质量评定合格。

独立基础垫层必须按照设计施工图进行施工。

2、商品砼生产厂家已按照设计要求制定了砼设计等级强度。

在垫层施工前，300厚碎石褥垫已经铺设完毕并夯实，验收合格。

3、人工铺设的砼表面平整，随打随抹平，铺设厚度和截面尺寸均符合设计要求。

表面平整，无夹渣、疏松等缺陷。

4、按照规范要求，现场留置砼试块，符合规范要求。

5、经现场监理工程师验核，垫层施工质量评定合格。

独立基础砼1、按照设计施工图进行施工。

2、砼设计强度等级为商品砼，生产厂家已经确定。

3、砼为一次性连续浇筑，浇筑的高度和截面尺寸均符合设计要求。

机械振捣后，密实而不偏振。

4、拆模后，检查外观质量，无蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等缺陷。

轴线位置和表面平整度偏差均在规范允许范围内。

5、按照规范要求，现场留置砼试块，符合规范要求。

6、经现场监理工程师验核，砼施工质量评定合格。

地梁砼：1、按照设计施工图进行施工。

2、砼设计强度等级为商品砼，生产厂家已经确定。

3、在砼浇筑前，钢筋绑扎模板支护已经验收合格。

砼为一次性连续浇筑，浇筑的高度和截面尺寸均符合设计要求。

机械振捣后，密实而不偏振。