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管道试压方案(整体严密性试验)

管道严密性试压施工方案报审表
工程名称:滨州市北海新区支线高压燃气管线工程编号: 004
注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

滨州市北海新区支线高压燃气管线工程
(沾化段)
管道严密性试压方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:兴润建设集团有限公司
2017年5月13日
目录
1、工程简介 (4)
2、编制依据 (4)
3、组织机构 (5)
4、管线严密性试压 (5)
5、严密性试压安全技术措施 (7)
6、安全管理 (7)
7、试压施工现场人员配备: (9)
1、工程简介
1.1 工程名称:滨州市北海新区支线高压燃气管线工程。

1.2 建设规模:该标段线路全长22Km。

管径为D323.9×7.1,材质为L360M的管线,设计压力为4.0MPa。

严密性试验压力为4.6Mpa。

管线输送介质为洁净天然气。

1.3 建设地点:本标段线路位于山东省滨州市沾化县境内。

1.4 工程特点:本标段主要在平原地区敷设,地形起伏较小,交通条件便利,施工环境较好。

2、编制依据
1、《城镇燃气技术规范》GB 50494-2009
2、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
4、《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011
5、《输气管道工程设计规范》(GB 50251 -2015)
6、《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB 50423-2013)
7、《油气输送管道穿越工程施工规范》(GB 50424-2007)
8、《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB 50369-2014)
9、《油气输送管道线路工程抗震技术规范》(GB50470-2008)
10、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)
11、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011)
12、《埋地钢制管道阴极保护技术规范》(GB/T 21448-2008)
13、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》(CJJ95-2013)
14、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》(GB/T 23257-2009)
15、《钢制管道焊接规程》(SY/T4125-2013)
16、《钢制管道焊接及验收》(GB/T31032-2014)
17、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95
18、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98
3、组织机构
4、管线严密性试压
4.1本工程管道水平长度为22Km,管道沿线地区等级基本位于一级地区,局部位于二、三级地区;图纸设计要求严密性试验采用气压试验,严密性试验值为设计压力的1.15倍,即4.6Mpa,严密性试验应在强度试验合格、且全线回填后进行,所以本工程严密性试验长度为整标段管道水平长度22Km。

4.2严密性试验开始前必须在强度试验合格,且管线全部回填后进行。

4.3在Q0桩起点位置放置打压设备。

接空压机
1、主管线;
2、封头;
3、压力表0~10MPa;
4、针形阀DN1
5、PN25MPa 5、高压管;
6、高压阀6Mpa;
图1 严密性试压首端图
放气口
1、主管线;
2、封头;
3、压力表0~10MPa;
4、针形阀DN1
5、PN25MPa 5、高压管;
6、高压阀6Mpa;
图2 严密性试压末端图
4.4待试压首、末端装置安装完毕后,开始启动空压机进行打压,压力缓慢上升至0.3倍(1.38Mpa)和0.6倍(2.76Mpa)试验压力时,停止升压,稳压30min检查系统有无异常情况,无异常情况继续升压,当压力升至严密性压力后即4.6Mpa,开始稳压24小时,每小时记录一次压力。

4.5 稳压期间首、末端必须24小时有人监视。

5.6压力表修正小于133Pa为合格。

5、严密性试压安全技术措施
5.1试压工作前,项目部成立安全领导小组,并应对参与试压工作人员进行安全教育
5.2试压前应通过广播、传单等形式向沿线村庄、单位的居民通知试压时间、所经过的地
方及注意事项。

5.3交接班应有班前会议,办理交接手续,交接注意事项。

5.4设置可靠的通讯系统,沿线每隔1公里设置一个临时通讯点。

5.5参加试压的人员必须听从统一指挥,统一步调,工作中严禁违章作业,防止错误操作。

5.6管线两侧各10米范围内划分禁区,设置警示标志,不准无关人员、车辆及牲畜进入禁
区,必要时撒安全线,拉安全绳隔离。

5.7试压时首末封头,对面100米范围内不准站人,设好警戒区,设安全防护线,专人看
守。

5.8在升压过程中,工作人员不得上线检查。

严禁敲击被试压管道以及与管道连接的任何
部位。

5.9 在阀门位置和管线裸漏位置必须有专人监护,不允许有人靠近。

5.10试压过程中,发现泄漏时应立即停止升压,如要焊接,必须将压力卸掉,严禁带压补
焊,焊后应进行焊口检查,然后重新试压至合格为止。

5.11应做好应急准备和抢险工作。

6、安全管理
6.1施工安全管理措施应符合安全程序管理。

1)所有连接部件都应可靠、牢固。

2)在试压操作区域50m范围内设安全防护带,非施工人员禁止入内。

3)试压过程中,安全小组人员应坚持巡回检查制,对清管试压段所过的路口要有专人进行监护,进入居民区要加派人员进行防护,防止有人、畜及车进入安全禁区。

并做好危险警示标志,一般情况下管道两侧15m内不允许无关人员逗留或进行其它施工。

4)试压过程中,距试验管段50m范围内的每座建筑物内不得有人。

5)在稳压过程中,参加试压的人员应分段进行检查,发现漏点严禁带压补漏,必须待泄压后方能进行修补。

6)管线试压时,严禁用硬质物品撞击管道,试压设备在试压过程中,不许移动。

7)每次放压都要注意,排放口不得正对人、牲畜和建筑物等,排放时要慢慢地开启阀门。

8)卸压时,压力表必须完全回零后,才能打开盲板。

9)整个试压期间,在工地配备车辆、急救药品等应急物品。

6.2试压时要针对参与试压人员进行详细交底,试压介质、压力、试压方式、稳压时间必须遵照设计和施工方案要求。

6.3 试压期间密切注意天气情况,下雨前采取预防措施,重要仪表设备不得裸露在外,雨天注意用电安全,对于电缆、电线能架空的尽量架空,不能架空的采取埋地措施,配电箱、电器开关设防水罩,地面铺设绝缘橡胶板,防止触电。

6.4 试压施工现场配备经过培训的医疗急救人员,并提前与当地医院进行联系,以便出现人身伤害时紧急抢救。

6.5 试压前必须对管线等进行认真检查,在确认处于良好状态,符合试压方案后方可试压。

6.6 压力表选用和安装必须符合要求,有出厂合格证书和计量检定标记,并有铅封。

压力表量程宜为试验压力的1.5倍。

6.7 进行试压时要清理现场,划定作业区,特别是人口稠密区,交通要道应设明显标志,并组织专人警戒,非工作人员不得进入试压场区。

6.8 保持各观察点之间的联系畅通。

设置好高点放空、低点排放位置。

试压时,盲板、封头30m半径范围内不准站人。

发现泄漏时不准带压补焊或紧固螺栓。

6.9 试压时,若发生泄漏或爆管,应立即停止升压、切断相关阀门,经查找修补处理后方可重新试压。

6.10现场环境保护措施
1)合理选择施工区,确保当地的生态环境资源不受破坏。

2)临时给水管线要埋入地下,无滴漏和长流现象,排水自成系统并保持畅通。

3)在清管段末端用泵将废水排到适当的地点,必要时应经处理后再排放。

4)施工现场保持整洁,物料堆放整齐。

5)现场设垃圾池集中存放工程垃圾,并定期进行清运。

6)生产生活垃圾日产日清。

7、试压主要人员及配备材料:7.1、主要设备配备情况
7.2、主要施工设备及材料情况
7.2、主要人员
附表1
试压时间记录表位置:日期:
附表2。

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