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1、功能分类
（1）安全库存：为了应付需求、生产周期 或供应周期等可能发生意外变化而设置 的一定量的库存
方法一：提前订货或提前生产 方法二：加大订货量
安全库存既受需求供给不确定的影响， 又受客户期望的服务水平影响
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（2）调节库存
为调节生产或需求不均衡而设置的库 存，季节调节
（3）周转库存（循环库存）
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物料的分类： A 类 物 料 ： 占 用 了 65%~80% 的 价值的15%~20%的物品； B 类 物 料 ： 占 用 了 15%~20% 的 价值的30%~40%的物品； C类物料：占用了5%~15%的价 值的40%~55%的物品。
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金额累计% 100 95 75
第十一章 物流库存管理
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第一节 物流库存管理概述
库存是供应链物流系统的一项重要功能， 它克服了物品生产与消费在时间上的差 异，提供了物流的时间效用。 在供应链各节点的衔接处一般都存在库 存
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供应商
制造商
分销商
用户
原材料 库存
在制品 库存
成品工 厂库存
成品分 销库存
存储费用
在制品库存
原材料
供
采购
库存
应
商 接收
成品库 存
用 户
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四大要素
1、购买成本
指购买所需要的原材料或半成本所需的费用， 包括单位购入价格或单位生产成本
2、订购成本
向供应商发出采购订单的成本。与订购次数有 关，与订购量无直接关系
3、库存持有成本
资本成本：库存投资成本，税金，保险，储藏， 过时成本，损耗成本
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2、平均库存值
平均库存值指某一时间段全部库存 物品的价值总和，其可以反映企业 资产中与库存相关的部分所占的比 率
3、可供应时间
指现有库存能满足需求的时间
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第二节 物流库存的制约因素和控 制方法
一、物流库存的控制因素 1、顾客需求的不确定性 2、客户服务水平的需求 3、库存补充的提前期 4、运输 5、信息处理能力
批量周期性形成的库存
（4）在途库存 （5）投机性库存
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2、在过程中所处状态分类 原材料库存 在制品库存 成品库存
三种库存处于供应链的不同位置上， 分销商、零售商处一般只有成品库存
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3、需求特性分类 独立需求库存 相关需求库存
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三、库存成本
订货费用
成品零 售库存
供 应 商
用 户
采购订货
车间订货
生产订货
分销订货
供应链物流过程中的库存结构
零售订货
用户订货
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3
一、物流库存效用及管理目标
供应链的两个流：订单信息流与物 品转移流均与库存有关，市场的不 确定性加大了各节点上的风险；同 时物品流转时还存在正常和非正常 的滞留，所以需要库存来进行调节。
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（1）A占用的资金应远大于C；
（2）对A级，应严加控制，详细记录， 按订单频繁交货，跟踪应用，压缩提前 期；B级，正常控制，保持正常库存记录， C级，稍加控制，不用记录
（3）A级，最优先级；压缩提前期和库 存量，预测要更加详细
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2、经济订货批量法（EOQ）
年总成本=购买成本+订购成本+储存 成本+缺货成本
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二、常用库存控制方法的少 数项目将占总值的大部分。库存中 的不同类别物品，所占库存总值的 比例是不同的，ABC分类法就是将 库存价值不同的物品进行分类管理 的方法之一。
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基本思想： ABC 分 类 采 用 的 指 导 思 想 是 20-80 原 则， 20%左右的因素占有(或提供)80%的 成果， 实际上采用的是重点管理法的思想， 找出占用资金量大的少数物料加以重 点管理和控制。
0
15 45
100
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品种累计%
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2、ABC分类法的应用策略
级别 A级 B级 C级
库存控制层次表
控制程度 库存量计 库存记录 算
严加控制 详细计算 详细记录
安全库存 量
少量
库存检查 经常检查
一般控制 根据历史 记录确定
稍加控制 不计算， 低了就进 货
有记录 无记录
较多 偶尔检查
大量
不检查
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基本假设：
需求是均匀的(单位时间内的需求量不变)， 需求是已知的常数； 不允许发生缺货； 订货提前期是已知的，且为常数； 交货提前期为零，即瞬时交货； 产品成本不随批量而变化(没有数量折扣)； 订货费与订货批量无关； 维持库存费是库存量的线性函数。 无在途物资
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1、库存概念
狭义的库存：物品在仓库中的暂时闲置 状态；
广义的库存：用于将来目的的物品的暂 时闲置状态
库存的资源称之为存货（两层含义）
存货闲置的位置：仓库、生产、车间，也可 以是非仓库的任何位置，如流通节点或运输 途中 存货闲置的原因：主动储备，被动仓储，积 压
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5
2、库存效用
库存具有两面性：一方面意味着成 本，多余的库存增加企业成本压力； 另一方面，意味着机会和效用，库 存可以缓解供需矛盾，均衡物流， 平衡供给，增加企业赢利机会
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企业的角度：
满足需求变化 缩短订货提前期 分摊订货费用（批量采购等） 保持生产过程的连续性 增强生产计划柔性
供应链的角度：库存是一种平衡机 制
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3、库存管理目标 效益目标：保证需求，降低成本 安全目标：人员安全，物品、设施、 仓库等安全
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二、库存分类
库存类型
功能分类：安全库存、调节库存、在途库存投机 性库存
生产配送状态分类：原材料库存、在制品库存、成 品库存
用户需求分类：独立需求库存、相关需求库存
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4、缺货成本
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四、库存管理的衡量指标
1、库存周转率
库存周转率=年销售额/年平均库存值
原材料库存周转率=原材料消耗额/原材料平 均库存值 在制品库存周转率=生产产值/在制品平均库 存值 成品库存周转率=年销售额/成品平均库存值
注：分子分母均必须是同时期数值
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库存周转率高，表明库存管理的效 率高；周转率低，反映库存资金占 用量大，库存成本高。但并不意味 着周转率越高越好，须注意周转率 的大小要与顾客需求及销售情况相 适应