根据与决策方案相关的产品产量，成本与利润之
间的相互关系，来分析各种决策方案对盈亏产生的影 响，从而评价和优选方案的决策方法。 从成本与产量之间的依存关系可将成本分为变动 成本和固定成本两大类。
固定费用 盈亏平衡点产量= 单位产品销售价格 单位产品变动费用
具体见P110。
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生产பைடு நூலகம்运作管理
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生产与运作管理
二、主生产计划的制定
主生产计划的内容
主生产计划（MPS）
要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内 的生产数量。
MPS所满足的约束条件
MPS所确定的生产总量必须等于综合计划确定的 生产总量；其次，在决定产品批量和生产时间时必须 考虑资源约束。
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MPS计划实例
生产批量： 80 期初库存：45 需求预计 实际订货 现有库存 POH MPS量 可签约 ATP量 累计可签约量 1 20 23 22 0 7 7 2 20 15 2 0 0 7 3 20 8 62 80 68 75 生产周次 订单 订货 交期 4 5 6 7 8 序号 量 （周） 20 40 40 40 40 1 5 2 4 0 0 0 0 2 38 5 42 2 42 2 42 3 24 3 0 0 80 0 80 4 15 4 0 0 80 0 80 82 75 75 155 155 235 总计
生产总体计划计划又称为综合生产计划、生产规
划、生产计划大纲等，是企业根据市场需求和资源件
条对未来较长一段时间内产出量、人力规模和库存水 平等问题所作出的决策、规划和初步安排。综合生产 计划一般是按年度来编制的，所以又叫年度生产计划。 但有些生产周期较长的产品，如重型机械、大型船舶 等，可能是两年、三年或更长时间。

进行生产决策，确定生产计划指标。
计算和核定生产能力，并进行平衡。 安排产品的生产进度，确定各车间的生产任务。


进行综合平衡，正式编制生产计划
落实措施，组织实施。 检查、调查计划执行情况。

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考核、总结计划完成情况。
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生产计划主要指标

产品品种指标：计划期内生产的产品品名、型号、规格和 种类数。确定品种指标是编制生产计划的主要问题。 产品产量指标：计划期内出产的合格产品的数量。产量指 标是企业进行供产销平衡和编制生产计划、组织日常生产 的重要依据。 产品质量指标：在计划期内产品质量应达到的水平，常采 用统计指标来衡量，如一等品率、废品率等。 产品产值指标：用货币表示的产量指标，能综合反映企业 生产经营活动成果，以便于不同行业比较。根据具体内容 与作用不同，分为商品产值、总产值与净产值三种。
线性规划法
在有限的生产资源和市场需求条件约束下，求利润最大。 Max Z = (pi -ci )xi 约束条件：xi ≥ Li ( i = 1, 2 , 3, · · · n)
目标函数：
x i ≤ Ui
aik xi ≤ bk
( i = 1, 2 , 3, · · · n)
( k = 1, 2 , 3, · · · k) xi ≥ 0
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使用线性规划法进行生产 总体计划优化时的注意事项见 P111-112。 生产总体计划方案经过优化后，必须进行综合平衡 才能作为正式的计划：

计划指标（主要是销售、生产利润）之间的平衡； 生产条件（生产任务、生产能力、劳动力、物资供 应、生产技术准备、生产协作、资金等）的平衡。
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滚动式计划方法优点

使计划的严肃性和应变性都得到保证； 提高了计划的连续性； 需要较大的工作量，可利用计算机进行辅助管理。
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三、制定生产总体计划的策略
两种决策思路—— 稳妥应变型与积极进取型
稳妥应变型：根据市场需求制订相应计划。将市场 需求视为给定条件，通过调节人力（增减人员）， 加班或部分开工，休假改变库存，外协等方式来适 应市场需求的变化。 积极进取型：稳妥应变型在处理季节性产品时太被 动，成本往往较高。积极进取型是采用产品多元化， 导入互补产品以及调整市场策略来刺激消费者在淡 季需求。
技术发展计划
设 备 更 新 改 造 计 划
物 资 供 应 计 划
劳 动 工 资 计 划
设 备 维 修 计 划
基 本 建 设 计 划
组 织 调 整 计 划
职 工 福 利 计 划
职 工 培 训 计 划
成本计划
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财务计划
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三种生产计划
综合计划：又称为生产总体计划、生产大纲。是对企业未来
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按计划的业务职能
市场需求预测 客户订单 企业长远发展规划 研究与开发计划 品 种 质 量 计 划
新 产 品 研 发 计 划
经营计划 生产经营计划
技 术 组 织 措 施 计 划 生 产 技 术 准 备 计 划
第一节 生产计划概述
生产计划是关于企业生产系统总体方面的计划， 是企业经营计划的重要组成部分，是企业对生产任务 作出的统筹安排，是企业组织生产运作活动的依据。 编制生产计划是生产与运作管理的一项基本任务，它 是根据国家和市场的需求和企业的技术、设备、人力、 物资、动力等资源能力条件，合理地安排计划期内应 当生产的品种、产量和出产进度，分地满足社会和用 户的需要。
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三种制订策略—— 追赶策略、平衡策略与混合策略
追赶策略：在计划时间内调节生产速率或人员水平 来适应市场需求。如增减员工，加班，外协等。
平衡策略：在计划期内保持生产速率各人员水平不
变，采用调节库存或部分开工来适应市场需求。
混合策略：根据不同的情况，在不同的时期混合采
确定每段时间的能力
确定企业有关政策
确定各种单位费用
提出备选计划 计算费用
否
满意否？
是
确定生产大纲
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生产总体计划编制的步骤—— 生产总体计划的优化
产品生命周期法 产品品种指标
优化
产品收入-盈亏评价法
产品产量指标 优化
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盈亏平衡分析法
线性规划法
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盈亏平衡分析法
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第一节 生产计划概述
一、生产计划体系
从系统的观点来看，生产计划是一个系统，不
仅可以从时限上把生产计划分成长期计划、中期计
划和短期计划三种类型，而且还可从组织结构的对 应关系上，将生产计划分成战略层、管理层和作业 层等三个计划层次，每一层次都有特定的内容。
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主生产计划制定的步骤
确定编制MPS的产品；
决定MPS的时间长度和单位；
获得计划中每一产品的市场需求信息；
准备一个初步的MPS；
按此MPS进行粗资源平衡； 修改MPS，使能力得到平衡。
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主生产计划的制定
(1) 计算现有库存量POH 现有库存量是指每期的需求满足后仍有的、可利用库 存量。它等于上期末库存量加当期MPS量，再减去当期 预计需求量或实际订货量（取其中最大值）：
物料部门：配套能力、现有库存、仓储与采购能力。
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生产总体计划的目标
成本最小化与利润最大化 最大限度满足市场及顾客需求 最小库存投资 生产速度稳定、变动最小 人员适应性最强、变动最小 设施设备充分利用、投资最小化
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Ui > 0 Li ≥ 0
其中：
xi ----- i 产品的计划产量
aik ----- 每生产一个 i 产品所需 k 种资源的数量 bk ----- 第k 种资源的拥有量
Ui / Li ----- i 产品最高需要量/ 最低需要量
pi / ci ----- i 产品的单价/ 单位成本
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二、生产总体计划的编制
编制原则
以销定产
编制步骤
调查分析、收集资料；
生产总体计划方案拟定；
生产总体计划的优化； 综合平衡，形成正式计划。
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生产总体计划编制的步骤—— 调查分析、收集资料
市场营销部门：现有未完成订单、市场需求预测、经济 形势、竟争对手状况。 财务部门：企业财务状况、企业成本状况。 技术部门：新品开发状况、工艺及产品更改状况、工作 标准（人员标准、设备标准）。 人事行政部门：劳动力市场状况、现有人力情况、培训 能力。 生产制造部门：设备能力、劳动生产率、人员技能、设 备添置计划。
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计划体系
长期计划：企业在生产、技术、财务等方面重大
问题的规划，提出了企业的长远发展目标以及为 了实现目标所制定的战略计划。 中期计划（生产总体计划） ：包括生产计划大纲 和产品出产进度计划。
短期计划：包括物料需求计划、生产能力需求计
划、总装配计划以及这些计划实施过程中的车间 内的作业计划。
较长时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想。根据市 场销售计划及企业资源及生产能力对一定时间（通常为一年） 的产出产品内容、产出量、劳动力水平、库存量与产品成本等 问题所做的生产决策性计划。通常由总经办制定。