基因工程菌发酵操作流程
1.检查发酵车间是否达到发酵要求(所以设备处于待用状态)。

2.通知蒸汽车间按时送符合要求蒸汽。

3.种子罐基础培养基的领料及定容配制。

4.种子罐的PH、DO电极的校正安装和补料口堵头更换。

5.种子罐进料，调PH。

6.种子罐基础培养基在位灭菌，同时灭移种管道上段。

7.种子罐冷却后可连接酸、碱、消泡剂补料瓶。

8.种子罐培养基温度、PH(需进一步校准)、罐压、消泡达到发酵条
件。

通知菌种室准备菌种转接。

9.无菌操作将种子罐所需MgSO4、Amp转入菌种转换罐。

10.种子罐扩增培养发酵阶段需平稳控制罐压、PH、DO、温度、消泡。

11.大罐基础培养基领料及配制。

12.大罐PH、DO电极校正安装及补料口堵头的更换。

13.大罐进料、定容、调PH；碱罐碱液的配制。

14.大罐基础培养基在位灭菌，同时对移种管道、进料管道、补料管
道、碱罐及碱管道上段的灭菌。

15.大罐基础培养基温度降至发酵温度后再次校准PH、DO。

连接补
料瓶调节至发酵条件。

16.无菌操作将大罐所需MgSO4、Amp转入菌种转换罐并转入种子罐。

17.利用压力差将种子罐里的种子液移接到大罐。

18.补碱时，将管道上阀门打开。

程序设为自动，控制流量。

19.补料罐补料培养基的领料定容配制。

20.补料罐补料培养基在位灭菌，同时对管道上段灭菌。

21.补料时，将管道上阀门打开。

程序设为自动，设置流量。

22.诱导剂领料，在配料罐中加水配制定容。

23.将诱导剂打入种子罐，灭菌后保持罐压。

24.利用压力差将种子罐里的诱导剂移接到大罐。

25.一段时间后，大罐的PH、DO呈上升形态即为发酵结束，可放罐
离心。

芽孢杆菌发酵操作流程
1.检查发酵车间是否达到发酵要求(所以设备处于待用状态)。

2.通知蒸汽车间按时送符合要求蒸汽。

3.种子罐基础培养基的领料及定容配制。

4.种子罐的PH、DO电极的校正安装和补料口堵头更换。

5.种子罐进料，调PH。

6.种子罐基础培养基在位灭菌，同时灭移种管道上段。

7.种子罐冷却后可连接酸、碱、消泡剂补料瓶。

8.种子罐培养基温度、PH(需进一步校准)、罐压、消泡达到发酵条
件。

通知菌种室准备菌种转接。

9.无菌操作将种子罐所需MgSO4、Amp转入菌种转换罐。

10.种子罐扩增培养发酵阶段需平稳控制罐压、PH、DO、温度、消
泡。

11.大罐基础培养基领料及配制。

12.大罐PH、DO电极校正安装及补料口堵头的更换。

13.大罐进料、定容、调PH；碱罐碱液的配制。

14.大罐基础培养基在位灭菌，同时对移种管道、进料管道、碱罐及
碱管道上段的灭菌。

15.大罐基础培养基温度降至发酵温度后再次校准PH、DO。

连接酸、
消泡剂补料瓶调节至发酵条件。

16.无菌操作将大罐所需MgSO4、Amp转入菌种转换罐并转入种子
罐。