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干熄焦工艺技术

水封盖配重
装入装置 运行导轨
装入装置
电动缸
ห้องสมุดไป่ตู้
二、冷焦排出系统
冷却后的焦炭由电磁振动给料器定量排出,送入 旋转密封阀,通过旋转密封阀的旋转在封住干熄炉内 循环气体不向炉外泄漏的情况下,把焦炭连续地排出。 连续定量排出的焦炭通过排焦溜槽送到带式输送机上 输出。
干熄焦冷焦排出设备由排焦装置及运焦皮带两部 分组成。排焦装置包括检修用平板闸门、电磁振动给 料器、旋转密封阀、吹扫风机、自动润滑装置、排焦 溜槽等设备。
干熄焦装置具有工艺先进、环保、节能 效益显著的特点,在钢铁联合企业中应用, 可提高焦炭质量,降低入炉焦比,提高高炉 生产能力,降低钢铁生产中的成本;又能从 炽热的焦炭中回收热能产生蒸汽获得直接的 经济效益。从环保的角度看,建设干熄焦装 置,可以减少因湿法熄焦排放大气中的水蒸 汽夹带的酚氰等有害物质和粉尘污染,大大 提高周边地区空气质量。
吹扫风机
吹扫风机向电磁振动给料器、旋转密封阀不间断地吹 入空气,以保证设备壳体内部正压,防止灰尘进入,延长 设备使用寿命,同时降低电磁振动给料器线圈的温度,电 磁振动给料器线圈的温度要求不高于设定值。当吹扫风机 出现故障时,三通电磁切换阀自动切换到管道压缩空气或 氮气给电磁振动给料器和旋转密封阀送风。
冷焦排出设备
自动给脂泵 自动润滑泵定时、定量地向旋转密封阀的轴承和密
封环提供润滑脂。自动润滑的时间间隔由人工设定,该 装置设有油位低下检测及换向检测等。自动给脂泵设现 场单独操作、中央控制室单独操作和中控室PLC连动操作 三种操作方式。
冷焦排出设备
运焦皮带 由干熄炉冷却段冷却后的焦炭经平板闸门、电磁振
平板闸门
焦粉收集 溜槽
电磁振动 给料器
旋转密封阀
密封气体 管道
三、干熄炉
干熄炉是干熄焦的主体设备,不同处理能力的 干熄焦操作单元选择不同规格的干熄炉。
主要设备
干熄焦红焦装入设备由电机车、焦罐台车、旋转焦 罐、APS定位装置、提升机、装入装置以及各极限感应 器等设备组成,起着接焦、送焦及装焦等作用。
电机车 运行在焦侧的熄焦轨道上,用于牵引、制动焦罐台 车,控制圆形旋转焦罐的旋转动作和完成接受红焦任务 。 旋转焦罐 用来装运从炭化室中推出的红焦,并与其他设备配 合,将红焦装入干熄炉内。焦罐在接焦过程中绕中心线 旋转,均匀布料。 焦罐台车 由电机车牵引沿熄焦轨道运行,往返于焦炉与提升 井架间运输焦罐。
料钟 水封槽 空气导入管
空气导入调节阀 调节板 斜道
供气装置上部伞面 上锥斗
十字风道 下锥斗
预存 段
冷却段
去除尘装置
手动蝶阀 旁通管 旁通管流量调节阀 去一次除尘器
人孔 进风口
图1 干熄炉结构图
• 一、干熄焦原理简述 • 二、干熄焦工艺流程 • 三、干熄焦主要设备
干熄焦原理简述
干熄焦是采用惰性气体将红焦冷却 的一种方法。在干熄焦过程中,红焦从 干熄炉顶部装入,低温惰性气体由循环 风机鼓入干熄炉冷却室红焦层内,吸收 红焦热量,冷却后的焦炭从干熄炉底部 排出,从干熄炉环形烟道出来的高温惰 性气体经干熄焦锅炉进行热交换,锅炉 产生蒸汽,冷却后的惰性气体由循环风 机重新鼓入干熄炉,循环使用。干熄焦 在节能、环保和改善焦炭质量方面优于 湿熄焦。
把振动给料器定量排出的焦炭在密闭状态下连续地 排出。设有正反转,正常生产时正转,事故时反转。
冷焦排出设备
排焦溜槽
排焦溜槽是将旋转密封阀排出的焦炭送至皮带机的设 备,以保证干熄焦装置的连续正常运转。排焦溜槽位于旋 转密封阀下部,旋转密封阀连续排出的焦炭通过排焦溜槽 中挡板的切换,排到指定的皮带机上。
干熄焦工艺流程图
干熄焦控制系统
干熄焦控制系统分为: 一、红焦装入系统 二、冷焦排出系统 三、干熄炉及供气装置 四、气体循环系统 五、锅炉系统 六、水处理系统
工艺简述
一、红焦装入系统
电机车牵引焦罐台车与拦焦车对位后,旋转焦罐开 始旋转,旋转平稳后向推焦车发出推焦指令,接焦完毕 后,旋转焦罐经减速位置停止在最初的停止位置上,完 全停稳后,电机车牵引焦罐台车走行至干熄炉提升井架 底部,经APS定位夹紧后,接空罐。随即满灌对位与提 升,将装满红焦的焦罐提升至提升井架上极限,到达上 极限后,提升机开始走行,达干熄炉上方时,装入装置 也打开到位,提升机即开始卷下,焦罐落座后,提升机 继续卷下,焦罐底门在重力作用下与吊杆继续下降,自 动完成开门放焦动作。红焦落入装入装置料斗后,经分 料板与料钟布料均匀地装入干熄炉。
动给料器、旋转密封阀及排焦溜槽排至运焦皮带上,由 运焦皮带将冷焦运走。运焦皮带机上设有电子皮带秤、 高温辐射计及超温洒水装置。电子皮带秤对焦炭进行连 续称量,称量值与设定值的偏差值前馈给电磁振动给料 器,将排焦量控制在稳定的设定值范围。当高温辐射计 检测到排出的焦炭温度超过设定的排焦温度上上限时, 喷水装置启动,喷水降温,以防烧坏皮带机。皮带机机 头机尾落料点设吸尘点,为安全正常运行还设有皮带纠 偏装置及拉绳开关。
电 机 车
旋转焦罐
焦罐台车
焦罐旋转 定位装置
APS 定位装置
焦罐台车 润滑装置
焦罐承重底座
焦罐底闸门
焦罐定位凸销 焦罐旋转托盘
焦罐提升机
提升机提升井架俯视图
装入装置
装入料斗
装入装置
装入装置 集尘管
集尘伸缩 管道
水封槽及 水封盖
水封盖 平衡配重
装入装置
水封罩 炉盖
装入装置
执行机构
主要设备
APS对位装置 确保焦罐车在提升井架下的准确对位及操作安全, 主要由液压站及液压缸组成。 提升机 运行于提升井架和干熄炉顶轨道上,将装满红焦的 焦罐提升并横移至干熄炉炉顶,与装入装置配合,将红 焦装入干熄炉内。装焦完毕后又将空罐经提升、走行和 下降落座在焦罐台车上。
装入装置 位于干熄炉顶部,与提升机配合将焦罐中的红焦装 入干熄炉。它主要有两个功能,按指令开闭炉盖和把红 焦经装入料斗装入干熄炉内。
冷焦排出设备
平板闸门
安装在干熄炉底部出口。正常生产时平板闸门完全 打开。在年修或排焦装置需要检修时,关闭平板闸门防 止干熄炉底部的焦炭落下。
电磁振动给料器
是焦炭定量排焦装置,通过改变励磁电流大小,来 改变电磁振动给料器的振幅,从而改变焦炭的排出量。 电磁振动给料器内设有振幅和温度检测器。
旋转密封阀
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