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泥浆加重台由两台砂泵和两个混合漏斗组成，安装在工字钢地盘 上，要求安装后两台泵即可分用也可单用，碟板阀和管线的连接不得 有渗漏，固定牢固可靠。 • 药品添加台由一台砂泵和一个混合漏斗组成，安装在工字钢地盘 上，碟板阀和管线的连接不得有渗漏，固定牢固可靠 。 清砂门焊接时清砂门必须与罐面紧贴，焊缝全部满焊，不得有变 形，并保持开启灵活。
• (9)搅拌器、泥浆枪、液面尺、液面报警器的安装。
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罐面设备搅拌器、泥浆枪、液面尺、液面报警器等的安装固定按图 纸要求的位置严格进行。且保证安装的可靠和牢固性。
• (10)防护栏杆安装 • 防护栏杆用50㎜方管焊制，底部焊100㎜宽踢脚板，与 罐面用铰链式连接，可立起和放平，具体尺寸见图。 • (11)泥浆加重台、药品添加台的安装
泥浆循环系统制作工艺流程
为了保证循环系统的加工制作过成的顺 利进行和制作的质量，对循环系统制作过 成进行严格控制，特制定本工艺流程。
70546队循环系统总图
加工制作流程
• 根据设计技术要求可分为以下几个步棸：
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泥浆罐地盘图结构图
• 3.罐面拉筋与上吊装的焊接：
• 罐面拉筋按图纸要求的尺寸布局用100㎜方管焊接，拉筋必须焊接牢 固，焊缝全部满焊，所有拉筋必须保持平整，相互之间平行。 • 罐体上吊装的焊接，用5寸半的钻杆，长度3300㎜，在罐面以下300 ㎜处穿罐焊接，焊接必须牢固可靠。 • 整个罐体焊好后要求，各个尺寸长度、宽度、高度及对角线尺寸误差 不得大于8㎜，上水头长出罐体的部分长度误差不得大于10㎜，以便 于经后连接。
• (12)清砂门的焊接
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• (13)罐体试水
• 罐体的焊接工作完成后，对罐体进行装水试验，要求罐内液面必 须加到2/3以上，检查各个焊缝是否有渗漏现象。同时进行水管线、 加重配浆管线、泥浆枪管线和药品配置管线的试水。 根据电路安装要求铺设穿线管道。 罐体整体焊好后罐体外部需进行喷漆处理，罐体为灰色、地盘为 黑色、防护栏为黄色，吊装为红色。喷漆前须严格进行罐体表面的清 洁处理，将罐体表面的油渍，尘土及其它污垢清除，喷漆要求表面光 滑，不得有流泪，漏喷之处，厚度均匀。 当循环系统的全部焊制工作和设备、管线安装工作全部完成后， 对整个的循环系统进行一次全面的检查整改工作，要求仔细的对管线 的连接口、碟板阀、中压阀门、普通阀门等进行检查，是否有连接不 好，渗漏等缺陷，阀门开启是否灵活，如发现问题应及时进行整改。 对主要的焊接部位进行检查，是否有漏焊、虚焊等现象。罐面所安装 的设备是否牢固可靠，能否正常使用。
• 7.罐体防腐
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罐体整体焊好后内部需进行防腐处理及整体喷涂防锈漆，防锈漆 要求使用船舶漆，喷漆前须严格进行罐体表面的清洁处理，将罐体表 面的油渍，尘土及其它污垢清除，喷漆要求表面光滑，不得有流泪， 漏喷之处，厚度必须均 匀。
• 8.罐面花纹钢板的铺设（踏板、飘台、梯子）
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罐面用5㎜花纹钢板铺设，安装搅拌器的位置不铺，并 设有一块800×800的活动板。板面焊接必须牢固可靠平 整。 • 过道踏板用80×80×8㎜角钢和8㎜花栏网焊制，要求 焊接牢固可靠，不得扭曲不变形，安装时直接担在罐边上。 • 一号罐边沿的飘台用80×80×8㎜角钢和8㎜花栏网焊 制，要求焊接牢固可靠，不得扭曲不变形，安装时用铰链 和支撑杆连接在罐体上。 • 梯子用100㎜槽钢焊制，焊接必须牢固可靠，不得扭 曲不变形。安装时与罐体成45度角，且在上部焊制挂钩。
• 4．配浆管线与连通管线的连接
• 配泥浆管线为6寸管线，按图纸位置焊接，且牢固可靠不得有渗 漏现象。泥浆枪管线用2寸高压管线焊制，为罐面明管线，阀门的焊 接必须保证不渗不漏，固定可靠，连接牢固。 • 相邻两罐之间的连接采用三通12寸管线加10寸丝扣油壬，10寸连 通管的方法连接，连接必须成一条线，连通管的的直线度误差不得大 于10㎜，碟板阀、连通管密封必须完好不得有渗漏。上水头管线管线 按图纸尺寸焊接，特别注意法兰与管线的垂直角度，误差不得大于 0.5㎜.且注意法兰螺丝孔的位置与安装碟板阀相匹配。
• （15)罐体外表面喷漆
• (16) 检查整改
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• (17)整体验收
• • • • 1．整体的焊接质量 2. 罐面管线的布局是否合格 3.安装的设备是否能正常运转使用。 4.表面喷漆质量是否合格
• 5.防护栏、踏板、梯子是否安全可靠。
• 6.管线是否畅通。 • （18）上井安装配套
• 上井配套安装时进行循环系统与泥浆泵，井口 出口的连接。
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• 1.底盘的焊接: • 用20号工字钢，按图纸要求的结构焊接，焊缝全部满焊，不得漏
焊。下料要求尺寸的误差不得大于5㎜.焊好后整体尺寸9500×2400的 误差不得超过5㎜，对角线误差不得超过8㎜，平面度误差不得超过3 ㎜。
• 2.罐体板面的焊接要求： • 板面在对焊前先打剖口，为45度角。板于板对接时要留 3㎜间隙，先将9000㎜的板面用点焊的方式连接起来，板 于板的接口必须平整，两板之间接缝保持平行，之后用 9000×100×100×8的方管，沿板的上边沿用点焊的方式 一次焊好，并将板面的边沿校平。最后将接好的板面点焊 在底盘上，两块板之间留5㎜间隙，正面两块板焊好后再 将两头侧板焊上，侧板下料要准确。罐体的焊接要求平整， 边沿平直，直线度误差不得大于5㎜，焊缝高出板面部分 不得大于3㎜，且保持平直，焊缝全部满焊不得有漏焊、 虚焊等现象。
罐面拉筋布置图
• 5.配药品管线的焊制 • 配药品管线为6寸管线，按图纸位置焊接，且牢固可靠不得有渗
漏现象，水管线的连接，直接利用罐边的方管走水，罐于罐之间用2 寸胶管连接。
• 6. 导流槽的焊制
• 导流槽用5㎜钢板折成500㎜×600㎜角型与罐面焊接，焊缝必须全 部满焊，不得有渗漏现象，且在每个罐导流槽的中间部位，焊制插接 门。