2)气门间隙调整：将排气门间隙调整至发动机规定的上限，进气 门间隙调整至发动机规定的正常间隙。
3)怠速调整：用天然气运行，调整化油器节气门怠速螺栓，使发 动机能稳定工作在原机规定的怠速范围内 （夏利车在 800±50转/分）。然 后可反复调整混合器壳体侧面怠速调整螺栓，若怠速还有提高，再调整
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化油器节气门怠速螺栓，使发动机仍然能稳定在原机规定的转速， （500—900转/分）工作。用 CO和HC测试仪测废气排放时，要求在 HC 稳定不变的情况下 CO<1%为正常
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2）专用装置应合理使用保险，正确选用熔断电流。 3）专用装置电源应在总电源钥匙正极端，或通过中间继电器在电瓶正 极取电源，不能在点火线圈或其它用电器上取电源。 4）电喷车在安装前，应关闭点火开关，拆去电瓶负极。 5）在检查电喷车电器线路时，不能用机械式万用表，应使用数字万用 表，严禁使用试灯检查。 6）传感器的安装应远离电磁震荡区，传感器线束应屏蔽。 7）在用车安装完毕后，检查调整点火系统和火花塞间隙。 （针对化油器 车） 12、安装高压管路 1) 高压管线一般采用刚性管线， 特殊部位采用柔性管线。 高压管线和高 压接头只能更换不能修理。 2)刚性高压管线应采用不锈钢无缝钢管或其它车用高压天然气专用管 线，爆破压力应不小于工作压力的 3.5倍。不锈钢无缝钢管质量符合 GB2270的规定，在满足发动机最大供气量的条件下，高压管线直径应 尽可能的小，高压接头应采用卡套式接头，质量应符合 GB3765的规定。 3)刚性高压管线应排列整齐，布置合理，不得与相邻部件碰撞和摩擦， 管线固定卡间距应不大于 600mm，如管线与相邻部件接触或穿越孔板， 应采用橡胶衬垫保护，两个部件之间的管线应采用如盘管或 “ U”型弯管 等能消除热胀冷缩影响和抗震的措施， 管线中心线曲率半径应不小于管 线外直径的 5倍。 4)刚性高压管线及接头与发动机排气管距离不应小于 75mm，当距离在 75～200mm时，应设置可靠固定的隔热装置；与传动轴距离应不小于 75mm。 5)牵引和挂车之间的高压管线宜采用柔性管线。柔性高压管线应采用 CNG专用高压软管总成， 其质量应符合有关标准， 每根高压软管总成应 清楚地标明生产厂名称、规格、额定工作压力及 “ CNG”字样，高压管线
3)减压调节器具有良好的密封性能，各减压腔之间应能密封，各腔对大 气应能密封。 4)减压调节器宜安装在靠近化油器和振动较小的位置，不宜直接安装在 发动机上，减压调节器与发动机应采用柔性连接。 5)减压调节器应设置加热防冻装置，其材质应与热交换介质相容。当采 用发动机循环水加热时， 其安装高度宜低于水箱顶部， 且宜安装节温器， 水管接头不得漏水，气路水路不得有窜漏现象，当采用发动机废气加热 时，天然气气路和加热气路不得有窜漏现象；当采用电加热时其电器安 装应符合设计要求。 3、 安装混合器 1)混合器工作时与汽油和天然气相接触，其材质应与汽油和天然气相 容。混合器结构应与减压调节器相匹配，当采用膜片式混合器时，应设 置回火泄压装置。功率调整阀应靠近混合器安装。 2) 混合器安装后，连接处不得有窜漏现象。 4、安装充气阀 1)充气阀应设置单向阀或截止阀， 充气接头采用 ф12mm的插销式结构并 设置能密封系统压力的防尘塞防止气体泄漏，在取出防尘塞前应能卸 压。 2)充气阀应安装在有适当防护和易于充气操作的位置，充气口距车辆外 轮廓边缘应不小于 50mm。
技术条件》的要求。 三. 改装操作规程 1、安装天然气气瓶 1）天然气储气瓶可采用钢质瓶、铝合金瓶或复合材料瓶，产品应有合 格证和检验质量证明书；钢质瓶的结构和质量应符合 GB/T17258的有关
规定。 2) 瓶口应安装截止阀和安全阀。 3) 储气瓶安装应保证车辆在空载和满载状态下的载荷分布应符合 GB/T7258的规定；车辆最大总质量增加应不超过 5% 。
油气转换开关、应安装在驾驶员易观察和操作且线束易于安装，原 车仪表板有足够强度的合适位置，并应保持协调、美观。 9、安装压力表
压力表应安装在易于观察的位置，但不得直接安装在驾驶室内，当 安装在裸露位置时，应加装压力表防护罩。 10、安装手动截止阀
贮气瓶到减压调节器之间应设置手动截止阀，手动截止阀应符合 JB3328的有关规定，启闭范围应为 0.25～1.5圈，并清楚地标明 “开”和“关” 的方向；手动截止阀应安装在易于操作的位置，阀体不得直接安装在驾 驶室内。 11、安装电器线路系统 1) 按电路图连接汽油电磁阀 （汽油电油泵） 和天然气电磁阀线路， 连通 油气转换开关、气量显示器和点火开关线路，电器线束的连接，应顺原 车线束或紧靠车身隐蔽位置铺设，线束及插座应固定牢靠。
1）减压器在通气之前必须先对高压管线进行吹管和试压，以便排除管 线中的泥沙和铁锈，使管线气密性达到技术要求。 步骤如下：
1)关闭发动机，分别断开主气阀与管道过滤器到气瓶的管线，充气阀 进气，从前向后，用 1—15MPa（气瓶阀要关住）压缩天然气吹扫管路、 过滤器和气阀通道。每次时间不低于 2秒，分别吹 2次。 2)将第一级压力调节螺栓调紧，使阀芯顶开，打开主气阀吹扫减压器和 混合器。然后调松调压螺栓 （低压表 0.20—0.6MPa），装好所有配件。（针 对CYTZ-100型减压器） 3）所有高压管线、阀门及接头等，在吹管工作完备后用 8MPa—15MPa
4)功率调整：在混合器入口管线上设置有天然气功率调整阀，松开 锁紧螺栓，把化油器节气门开到底，使发动机达到最高转速时再调整功 率阀门，使高转速时发动机不发吐。
5)点火角度调整：天然气点火提前角度大于汽油。考虑到用两种燃 料运行，应反复调整点火提前角度。使之在用汽油或天然气运行时，均 启动容易，怠速稳定，加速有力，发动机水温正常。可以用 90号以上汽 油标定，即热车用汽油上坡或急加速时气门有轻微爆震响声，但收油门 即响声消失时，可定为天然气最佳点火提前角。 （电喷车点火时间不可
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检查所有部件是否工作正常。 3)用汽油启动发动机，调整、检查，有不正常现象及时处理。 4)电喷车在安装前，应开闭点火开关，拆去电瓶负极。 5)检查线路时，不能用机械式万用表，应使用数字万用表，严禁使用试 灯检查。 6)传感器的安装应远离电磁震荡区，传感器线束应屏蔽。 7)在用车安装完毕后，检查调整点火系统的火花塞间隙。 8)在汽车前后醒目位置（如保险杠上）喷涂或安装 “ CNG”标志。 四、调试操作规程 1 天然气吹管和检漏
4) 不允许采用导致降低储齐，储气瓶安装后不得超出车辆的
外轮廓边缘， 与排气管的距离应不小于 75mm，当距离在 75～200mm时，
应设置可靠固定的隔热装置； 储气瓶瓶口阀与车辆外轮廓边缘的距离应
不小于 200mm。汽车的通过性能应符合有关标准。 6）储气瓶应安装牢固，储气瓶与固定座之间应垫厚度不小于
接头应与高压软管作为整体配套提供。 6)高压软管应使用具有弹性的固定卡固定在汽车基础件上，固定卡间距 不大于 300mm，并应在每一弯曲前、后进行卡固。软管与发动机排气管 距离不应小于 100mm，当距离在 100～200mm时，应设置可靠固定的隔 热装置。 13、检查 1) 安装完成后，检查各部件、管线及电线连接是否正确牢固。 2)接通电源总开关，置点火开关到点火位置，操作燃料转换开关，初步
2mm的橡
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胶垫，紧固螺栓应有防松装置，紧固力矩符合设计要求。储气瓶安装紧 固后，在上、下、前、后、左、右六个方向上应能承受 8倍于充满额定 工作压力天然气的储气瓶重力的力，储气瓶与固定座不得有相对位移， 贮气瓶与固定座的固定点相对最大位移量不得大于 13mm, 紧固件不得
松动。 7）储气瓶不宜直接安装在驾驶室或载人车厢内，当不得不安装在驾驶 室或载人车厢内时， 要求用可靠的密封装置将瓶口阀及连接的高压接头 与驾驶室或载人车厢安全隔离， 并设置能将泄漏气体排出车外的通气装 置，通气口总面积应不小于 2000mm 2。 2、安装减压调节器 1) 减压调节器各级阀门开闭灵活，动作协调，无异响和卡死现象。调节 器供气能力应能随发动机气门的开度变化而变化，过渡圆滑，不得有突 然增大或减小供气量的现象。 2)减压调节器应设安全排放装置，当压力小于该腔额定压力 1.3倍时，应 能密封；当压力达到该腔额定压力 1.3倍时，安装排放装置应能排气。
位置及方向应利于拆卸及维修， 不能安装布置在妨碍发动机及其它零部
件维修的地方。
3. 专用装置的安装不允许采用可降低车能导致辆承载件强度和刚度的
安装方法， 对强度较弱的安
装部
位应有加强措施，不得将专用装置作为承载件使用。用装置应远离热源 和电源，特别是高压部件、电气元件、管线及油路等。
4. 在改装时不允许减少原机部件及其功能（如废气管、冷热开关、回油 管等）。 5. 改装汽车应符合 GB7258-1998 《机动车安全运行技术条件》及 QC/T245 《压缩天然气汽车专用装置和安装要求》的规定。 6. 两用燃料汽车，安全性能仍必须符合 GB7258-1998 《机动车安全运行
压缩天然气 —汽油两用燃料汽车 改装调试操作规程
一. 改装人员条件 改装人员必须具备改装天然气汽车的专业知识， 经过技术培训并
取得改车合格证，方能进行车辆改装。
二. 改装基本原则
1. 专用装置部件必须安装牢固，不得因振动、颠簸而松动、脱落；
2. 专用装置部件不得与其它部件发生摩擦，所有装置在车辆运行中，最 大限度地减少，被擦挂，撞击的可能性，在安 . 专用装置零部件的安装
工作压力的氮气或压缩天然气检漏 （压缩天然气检漏必须在露天环境） ， 然后应在额定工作压力 20MPa下作气密性试验（关闭瓶阀）进行检漏， 检漏应使用专用检漏仪或中性洗洁精兑水检漏，不得使用含碱、盐的腐 蚀液体检漏，不得有漏气现象发生。 2、调试
1) 一级减压器调整：用压力调整螺栓，根据发动机排量，将出气压 力调整为 0.2MPa—0.6MPa （低压表），安全阀动作压力为 0.9MPa—1MPa， 若压力调整不当， 将降低发动机动力， 增加气耗，并影响安全效果。（针 对CYTZ-100型减压器， CYTZ—200型减压器出厂之前一级减压器已调 整好，无须调整。）