常见质量缺陷及预防措施
建设项目常见质量缺陷及预防措施汇编:综述；
批准:
4月5日，XXXX中冶天工集团有限公司剑龙北满双线工程项目管理部表示，为确保工程质量合格，必须加强建设工程质量通病的防治，加强各分项工程和分项工程施工期间的管理，防止质量通病的发生。

根据每个项目的施工阶段，将施工项目常见的质量缺陷及预防措施总结如下，以指导本项目的施工。

一、土方工程质量通病之一:
过度挖掘、挖掘不足、倾斜和边坡修复是不规则的。

预防措施:
严格按规范进行放坡，人工修整规则，设置水准仪随时测量标高，现场质检员监督到位，4月5日XXXX预留机械开挖。

为确保工程质量合格，必须加强建筑工程质量通病的防治，加强各分项、分项工程施工过程中的管理，防止质量通病的发生。

根据每个项目的施工阶段，将施工项目常见的质量缺陷及预防措施总结如下，以指导本项目的施工。

一、土方工程质量通病之一:
过度挖掘、挖掘不足、倾斜和边坡修复是不规则的。

预防措施:
严格按照规范的规定进行放坡，按人工修整规则，随时设置水平标高找平，现场质检员监督到位，机械挖土应留20 ~ 30 cm土层用人工开挖；
常见质量缺陷2:
基坑长期暴露。

预防措施:
如果下一道工序施工不能及时进行，应预留15 ~ 30cm的地基土，并在下一道工序施工时进行开挖。

人工清理基坑后，应联系相关单位进行验收，并为下一道工序的施工做好准备。

常见质量缺陷3:
排水措施不得有效，基坑浸泡等。

预防措施:
基坑内设置积水坑。

如遇雨天，应使用水泵及时抽走积水。

常见质量缺陷4:
分层不符合要求，局部压实不均匀。

控制措施:
分层回填，逐层压实，逐层验收。

局部回填死角应采用人工压实。

严格验收后继续施工。

二、混凝土工程1。

现浇混凝土裂缝。

预防措施:
(1)混凝土的坍落度应适当，水泥的用量不应过大，混凝土应掺入外加剂以减少混凝土的用水量，振捣应均匀。

(2)终凝前，用混凝土研磨机(或木磨盘)研磨并压实混凝土，以提高混凝土表面的密实度
和平滑度。

混凝土浇筑后12小时内，覆盖并保湿混凝土或进行蓄水维护。

(3)大体积混凝土施工应编制专项施工计划，控制混凝土裂缝。

2.现浇混凝土露筋。

预防措施:
(1)钢筋混凝土施工期间，注意保护层垫块、支架、箍筋、斜撑等钢筋。

要设置足够的数量、位置，并固定牢固。

(2)当钢筋混凝土结构的钢筋较密时，应选择合适的石子，防止石子卡在钢筋中。

(3)混凝土振捣时严禁振捣钢筋，以防钢筋变形和位移。

带叶片的振动杆可用于在密集包装的钢筋中振动。

(4)当混凝土自由下落高度超过2m时，必须用串筒或溜槽下料。

操作时，不得踩踏钢筋。

钢筋弯曲或弯曲时，应及时拉直和弯曲。

3.现浇结构混凝土蜂窝、孔洞、夹渣和疏松。

预防措施:
(1)模板表面应
(4)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每次振捣时间约20 ~ 30秒。

使用内置振动器时，振动器应垂直插入并插入未初凝的下层混凝土50 ~ 100 mm范围内，以促进上层和下层混凝土的良好结合。

适当的振动时间可以通过以下现象来判断:
混凝土不再显著下沉，泡沫也不再出现。

混凝土表面将处于泥浆和水平状态。

混凝土将填满模板的角落。

(5)浇筑混凝土时，经常观察模板，发现有模板时，立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。

4.大体积混凝土出现裂缝。

预防措施:
(1)施工前应进行温度计算，并采取有效措施予以保证。

(2)混凝
土浇筑顺序的安排，以薄层连续浇筑便于散热、无冷缝为原则。

(3)控制混凝土浇筑入模温度和坍落度，坍落度符合要求。

(4)采用二次振捣工艺，为了提高混凝土的密实度和抗拉强度，二次振捣必须在混凝土初凝前进行；
应敲击并振动板表面，以清除浮浆并加强二次抹灰，从而减少表面收缩裂缝。

(5)根据结构的平面形状、尺寸、厚度等条件，合理布置循环水管，以冷却水。

应设置温度测量点，以加强温度测量。

混凝土的内中心和表面应嵌入水泥砂浆。

5.2砌体后锚固钢筋数量不足，构造柱和圈梁不到位。

预防措施:
(1)施工前应确定锚固钢筋的施工方法，并根据砌体的模数确定拉结钢筋的位置，以保证拉结钢筋埋在灰缝中。

(2)如果采用化学植筋的施工方法，锚固力、埋深、原材料要求等。

应明确定义。

如果设计不要求，拉结钢筋的埋设深度应≥ 10d。

孔内灰尘应清理干净(可用空气压缩机)；
植筋注胶应使用专用工具(通常为手持式自动压力灌浆装置)。

将绑扎钢筋缓慢旋转插入植筋孔中，并沿一定方向旋转几次，使绑扎钢筋胶与绑扎钢筋和混凝土孔壁表面粘结牢固，并按要求进行钢筋拉拔检验，以保证钢筋的锚固质量。

(3)当墙体长度超过4m时，设置钢筋混凝土构造柱；
当墙高超过4m时，墙的半高应配有一根钢筋混凝土水平系梁，与柱连接，并贯穿墙的全长。

6、钢结构工程6.1角焊缝高度不足，焊缝(主要是角焊缝)涂膜、飞溅未清除，焊缝成形不好。

预防措施:
(1)施工作业前进行技术交底，提高操作人员的责任心和职业道德；
(2)焊缝涂层、飞溅应由焊工清除；
(3)落实质量“三检制”，加强质量自检；
(4)对泄漏明显、焊缝成形不良的部位要限期整改，整改不合格的要进行经济处罚。

6.2安装焊缝涂层部分油漆外露、流淌、起皱、颜色不一，甚至脱落、剥落。

预防措施:
(1)杜绝违章施工，化妆前进行技术交底，增强责任感；
(2)严格按照操作规程操作，焊渣随焊，严禁使用滚筒滚刷，保证油漆遍数和漆膜厚度；
(3)焊接油漆的安装按正式安装程序的要求，进行补刷油漆。

6.3构件搁置长度不符合规定，偏差过大，焊点漏焊，焊缝不符合规定，构件堆放层数过多，垫板未按要求支撑。

控制我
(1)铺贴卷材时基层必须干燥，必要时可采用排气法，以避免卷材鼓包，(2)刷冷底漆和浇筑沥青时需要刷均匀，不得过薄或过厚，一般1-5.2砌体后锚固钢筋数量不足，构造柱、圈梁设置不到位。

预防措施:
(1)施工前应确定锚固钢筋的施工方法，并根据砌体的模数确定拉结钢筋的位置，以保证拉结钢筋埋在灰缝中。

(2)如果采用化学植筋的施工方法，锚固力、埋深、原材料要求等。

应明确定义。

如果设计不要求，拉结钢筋的埋设深度应≥ 10d。

孔内灰尘应清理干净(可用空气压缩机)；
植筋注胶应使用专用工具(通常为手持式自动压力灌浆装置)。

将绑扎钢筋缓慢旋转插入植筋孔中，并沿一定方向旋转几次，使绑扎钢筋胶与绑扎钢筋和混凝土孔壁表面粘结牢固，并按要求进行钢筋拉拔检验，以保证钢筋的锚固质量。

(3)当墙体长度超过4m时，设置钢筋混凝土构造柱；
当墙高超过4m时，墙的半高应配有一根钢筋混凝土水平系梁，与柱连接，并贯穿墙的全长。

6、钢结构工程6.1角焊缝高度不足，焊缝(主要是角焊缝)涂膜、飞溅未清除，焊缝成形不好。

预防措施:
(1)施工作业前进行技术交底，提高操作人员的责任心和职业道德；
(2)焊缝涂层、飞溅应由焊工清除；
(3)落实质量“三检制”，加强质量自检；
(4)对泄漏明显、焊缝成形不良的部位要限期整改，整改不合格的要进行经济处罚。

6.2安装焊缝涂层部分油漆外露、流淌、起皱、颜色不一，甚至
脱落、剥落。

预防措施:
(1)杜绝违章施工，化妆前进行技术交底，增强责任感；
(2)严格按照操作规程操作，焊渣随焊，严禁使用滚筒滚刷，保证油漆遍数和漆膜厚度；
(3)焊接油漆的安装按正式安装程序的要求，进行补刷油漆。

6.3构件搁置长度不符合规定，偏差过大，焊点漏焊，焊缝不符合规定，构件堆放层数过多，垫板未按要求支撑。

控制措施:
(1)建立严格的岗位制度，开好交底会，抓住三个关键，一是分量；
第二是安装中心线并重新检查。

支撑长度符合要求。

三是焊接，全焊，长度和高度符合要求。

(2)除了做到精、准、轻、牢四项要求外；
构件的堆放层数和支撑垫数量应严格按计划执行。

7、屋面工程7.1找平层养护不好，强度低，夹砂。

预防措施:
找平层施工前，应先清理面层，砂浆配比要准确，加强养护，面积较大时应设置不超过6×6m的伸缩缝；
7.2卷材粘结不牢、鼓包、漏顶。

预防措施:
(1)铺设卷材时，基层必须干燥，必要时可采用排气方法，避免卷材鼓包；(2)均匀刷冷底漆和沥青，不得过薄或过厚。

一般情况下，1: ①每段雨水管应与上下两段垂直紧密连接，并用管夹夹紧，并固
定在墙上。

管道距墙面不得小于20毫米，管夹最大间距不得大于1.2米，管夹排水口高度不得大于200毫米.Word数据。