颚式破碎机配件-肘板
配件名称:肘板
配件别名:肘板、肘垫板、肘板头、前肘垫板、后肘垫板、S板、推力板、前推力板、后推力板、波浪板
适用对象:颚式破碎机、鄂式破碎机、颚破、鄂破、老虎口
配件材质:高锰钢、优质高锰钢、新型复合材料、改性高锰钢、新型高锰钢、超高锰钢、超强高锰钢、变质高锰钢、新型高锰钢
适用物料:广泛用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎
发货地点:河南省巩义市小关镇杜沟工业园区
配件品牌:郑州玉升
是否加工定制:是
配件型号:各种型号
配件价格:面议
订货量/件:不限
付款方式:现金、网银支付(支持信用卡)、快捷支付、支付宝余额付款
配件用途:颚式破碎机肘板(或称鄂破机肘版)是经过精确计算的铸铁件,用于调整排料口大小,以及补偿颚板、肘板和肘板垫之间磨损的机构。
它不只是传力构件,而且也是破碎机的保险零件。
当破碎机中落入不能破碎的物料而使机器超过平常负荷时,肘板就立即折断,破碎机停止工作,从而避免整个机器的损坏。
肘板和肘板垫采用滚动接触方式,正常使用情况下很少磨擦,只需在其接触表面上涂上一层润滑脂即可。
配件介绍:
颚式破碎机肘板按结构组成分为组装式和整体式两种。
简摆颚式破碎机使用的肘板为组装式结构。
它是由一个肘板体与两个肘板头连接后组装而成的。
这样就可以只更换易磨损报废的肘板头以节省易耗件金属。
由于用在大型颚式破碎机上的这种肘板较重,因此这种颚式破碎机肘板都应设计起吊环。
复摆颚式破碎机上使用的为整体式肘板,因为其重量和尺寸都比较小。
因此,对破碎层状物料,要求产品粒度较高的条件下,不宜采用平滑肘板(推力板);对于破碎腐蚀性很强的极坚硬物料,为延长肘板(推力板)寿命,也可采用平滑肘板(推力板)。
为了保证产品粒度和形状,通常还是采用三角形或梯形肘板(推力板)。
按肘头与肘垫(或称肘板衬垫)的连接型式,可分滚动型与滑动型两种。
颚式破碎机肘板与衬垫之间传递很大的挤压力,并受周期性冲击载荷。
在反复冲击挤压作用下磨损较快,特别是滑动型结构更为严重。
为提高传动效率,减少磨损,延长其使用寿命,可采用滚动型结构。
肘板头为圆柱面,衬垫为平面。
由于颚式破碎机肘板的两端肘头表面为同一圆柱表面,所以当肘板两端的衬垫表面相互平行时,颚式破碎机肘板受力将沿肘板圆柱面的同一直径、并与衬垫表面的垂直方向传递。
在机器运转过程中,动颚的摆动角很小,使得颚式破碎机肘板两端支承的肘垫垂直线方向的夹角很小(大大小于其摩擦角),所以在机器运转过程中,颚式破碎机肘板与其肘垫之间可保持纯滚动。
推力板是最难更换的项目,鄂式破碎机在对于连杆是整体的破碎设备要拆下推力板,必须先拧出挡板螺栓,切断干油润滑油管,把推力板吊挂在吊车起重钩或其他起重设备上,然后方可松开水平连杆一端的弹簧,把动颚拉到固定颚板方向,取出推力板。
如果要取出后推力板,那么应将连杆与前推力板和动颚一起拉开,取出后推力板,推力板卸下后,切断稀润滑油油管和冷却水管,在连杆的下面用支架支住,然后卸下连杆盖,问题的出现需要及时的维修解
决,更换时需有条有理,步骤明确。
鄂式破碎机的肘板又叫推力板或叫s板,还有叫安全板,颚式破碎机虽然结构简单,工作原理简单,但是从传动装置到调整装置再到保险装置,每一个环节都设计合理,配合密切,从而提高了颚式破碎机的破碎效率。
颚式破碎机工作时将会出现各种意外情况,比如说破碎物料过大,过硬,造成排料口堵塞,从而引发整个颚式破碎机系统瘫痪,这时候颚式破碎机的保险装置就显得尤为重要。
颚式破碎机的保险装置主要依靠肘板的帮助。
肘板采用的是普通铸铁,中间薄两边厚,当出现上述情况时,肘板会断裂,从而使得颚式破碎机停止工作从而起到保护颚式破碎机的作用
研磨机的推力板是衔接连杆、动颚和机架的两头衔接构件,起着传递能源(关于简摆型颚破机)及研磨副作用力的作用,推力板任务时蒙受压力的作用。
推力板还兼有平安保险安装的作用,当颚破机的研磨腔中进入金属块等非研磨物时,为了掩护公平轴等重要任务部件的平安,此时请求推力板因过载而后行断裂,从而使其余部件免遭损坏。
因而对推力板的材质请求并不太高,其材质大多为铸铁资料。
当颚破机任务时,推力板的任务状况为具备肯定角度的摆动,因而它与其余部件的衔接方法采取活铰衔接。
研磨机推力板的构造情势有铸成整体的,也有制成组合式的,按推力板的外形与构造的不同,重要有单体式、组合双体式及组合三体式等推力板类型,推力板的最小断面尺寸是依据研磨机在超负荷时,能自行断裂而设计的。
单体式推力板:整体为铸铁材质,过载时整体断裂,解决故障后改换新推力板研磨机即可从新任务。
组合双体式推力板:推力板为铸钢或合金钢材质,推力板的两局部运用螺栓或铆钉衔接,过载时螺栓或铆钉被切断,将推力板两体从新衔接后即可运用。
组合三体式推力板:推力板的两端为合金钢、中部为铸铁。
推力板过载时,其中部断裂而两端完整,改换中部推力板后即可从新运用。
关于组合式推力板,其中的可反复运用局部的材质能够选用高锰钢等合金钢。
推力板的作用可概括为:传递能源或研磨反力;平安保险安装作用;调理排料口尺寸(改换不同尺寸的推力板来调剂排料口宽度)。
我公司作为专业的矿山破碎生产企业,不断研发最新的技术装备,产品包括选钨设备,磁选机生产厂家等设备,欢迎光临垂询。
当推力板磨损严重或前推力板折断时,必须将破碎腔内的矿石清除掉,取出磨废或折断的推力板,并检查动颚和连杆上的肘板有无损坏。
然后把动颚拉到固定颚附近,将肘板的工作表面用干油润滑后换上新推力板,使它与肘板工作表面慢慢接触,并拉紧水平拉杆,使动颚把推力板夹住,拧紧安全罩,连接润滑系统,然后调整好排矿口尺寸。
配件特点:
1.噪音低,粉尘少。
无磨削颚式破碎机无磨削颚式破碎机
2.其破碎比大,产品粒度均匀。
3.结构简单,工作可靠,运营费用低。
4.润滑系统安全可靠,部件更换方便,设备维护保养简单。
5.破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量。
6.设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上。
7.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求。
8.垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性。
石料生产线中颚式破碎机的肘板是结构最简单的零部件,但其作用却非常重要。
通常有三个
作用:一是传递动力,其传递的动力有时甚至比破碎力还大;二是起保险件作用,当颚式破碎机破碎腔落入非破碎物料(如钎杆、折断的铲齿)时,颚式破碎机肘板先行断裂破坏,从而保护颚式破碎机其它零件不发生破坏;三是调整排料口大小,有的简摆颚式破碎机是通过更换不同长度尺寸的肘板来调整排料口大小的。
维修
1.小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调整或更换。
检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。
小修的周期为1-3个月左右。
2.中修除进行小修的全部工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。
中修的周期一般为1-2年左右。
3.大修除进行中修的全部工作外,还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复各磨损件。
颚式破碎机大修的周期一般为5年左右。
技术参数
型号进料口尺
寸
(mm)
最大进料粒
度(mm)
排料口调整范
围(mm)
处理能力
(吨/小时)
偏心轴转速
(r/min)
电动机功率
(kw)
PE250×400 250×400 210 20-60 5-20 290 15 PE400×600 400×600 350 40-100 15-60 275 30 PE500×750 500×750 425 50-100 40-110 250 55 PE600×750 600×750 480 75-150 60-150 250 75 PE600×900 600×900 500 65-180 65-160 250 55-75 PE700×900 700×900 650 75-150 100-220 250 90 PE750×1060 750×1060 630 80-180 110-320 250 110 PE870×1060 870×1060 750 80-200 140-350 250 90 PE900×1200 900×1200 780 95-225 220-450 200 110
PE1000×2000 1000×
1200
850 195-265 250-500 200 110。