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六西格玛导入培训


提起六西格玛人们自然会想起世界第一CEO 原通用 电气 GE 的总裁 杰克.韦尔奇 Jack Welch 先生
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6西格玛核心动力TM —— 6西格玛管理讲座
六西格玛管理的起源与发展
六西格玛管理的发展演变过程中的三个里程碑和它们的 奠基人
1980s年代诞生于摩托罗拉(Motorola)公司,帮助摩托罗拉降低 产品质量缺陷,摆脱经营危机 得到了CEO鲍博.盖尔文(Bob Galvin)的支持 1992年引入联合信号(AlliedSignal)公司发展,拓展到非制造及 管理领域 CEO拉里.博西迪(Larry Bossidy)用它提升公司的 执行力 1996年引入通用电气(GE)公司, 提升到打造GE核心竞争力的 战略层次 得到了CEO杰克.韦尔奇(Jack Welch) 的全力推 进 是他留给GE的遗产 成为GE的一种文化
六西格玛是建立在度量基础上的超越的目标
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缺陷与西格玛水平
σ σ
从统计学的 角度 6σ是 指过程产生 的缺陷仅为 3.4ppm
DPMO DPMO 697,672 308,770 66,811 6,210 233 3.4
1 2 3 4 5 6
六西格玛成为企业文化变革的载体 成为企业的DNA
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六西格玛管理的演变
更加强大 的工具 更加成熟 的经验 更加丰富 的内涵 更多管理 者的认同 更加规范 的方法 成为企业 的 提升到战 略层次
更加广泛 的应用
提升产品质 量的工具
提升执行力 的方法
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六西格玛管理在摩托罗拉
背景
1980年代的摩托罗拉 “午餐” 电视机 BP机等业 务 正在被日本竞争对手吞食 摩托罗拉的领导人承认其产品质量低劣,质量得到了高 层的重视 革新的改进方法应运而生-六西格玛方法产生并运用于 减少产品缺陷的实践中
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实现目标的科学方法
依靠科学方法
科学方法
凭经验
六 西 格 玛
靠运气
科学技术是第一生产力
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DMAIC严谨的改善流程
严谨的改进流程
D efine 定义 Define 定义
M easure 度量 Measure 度量 重新设计过程 Yes 更改过程 更改过程? ? No IImprove mprove 改进 改进
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不能容忍缺陷 因为
不良质量冰山图
保修 额外检验 可见成本损失 占销售额的 5-8% 工程更改 额外的设置调整 隐藏的成本 隐藏的成本损失 占销售额的 15-20% 丢失定单 丧失信誉 丧失顾客信任 未准时交付的罚金 积压的库存 报废 返工 修理 超差代用
六西格玛帮助联合信号提升了执行力
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6西格玛核心动力TM —— 6西格玛管理讲座来自六西格玛管理在通用电气背景
1980s年代以来 进行了一系列改革 消除官僚主义 为 “百年老店”注入活力 在其所有业务领域中 要做“数一数二”的 开展了“群策群力(Work-Out)” 推进“无边界”合作 期望加速变革 以适应新的竞争形势 永远立于不败 之地
延长生产周期 设备故障 派出成本
紧急订货成本
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缺陷引起成本损失
六 西格玛 西格玛质量成本模型 六西格玛质量成本模型
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西格玛水平与竞争力的提高
如果一个 3 西格玛企业组织其所有资源改进 过程 大约每年可以提高一个西格玛水平,可获得 下述收益 利润率增长20% 产出能力提高12%—18% 劳动生产率提高12% 资本投入减少10%—30%
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6西格玛质量-获取竞争 优势的管理战略
中国质量协会卓越培训中心 北京中航科创质量技术开发中心
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六西格玛-二十一世纪的企业特征
通用电气的四大发展战略 全球化 产品与服务 六西格玛 电子商务 它们定义了什么是现代企业
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六西格玛-怎样度量
我们不但要度量平均值 还要度量标准差 σ 因为 顾客感受到的质量不是由平均值表达的 我们不但要度量产品质量 我们还应该度量顾客 全面满意的要求 包括 服务 交付 成本等 我们不但要度量顾客要求 我们还应该度量实现 顾客要求的过程/工作 因为它们是企业赖以生存 的基础
目标
快速改变 “执行力” 全体员工形成统一的语言 六西格玛管理的内涵得到了拓展 从质量改进 工具拓展到提升组织的“执行力”
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六西格玛管理在联合信号
结果
1992年到1996年 收益从3.42亿美元增长到11.7亿美元 连续31个季度利润增长超过13% 股价上涨8倍 建立了全新的经营与运作方式 成为业绩增长最快最好的公司
A nalyze 分析 Analyze 分析
C ontrol 控制 Control 控制
阶段/步骤清晰 具有强可操作性
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六西格玛规范的五步流程
定义
1
度量
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分析
造成Y波动大或产生缺陷 的原因是什么
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确定要改进什么 关键顾 客要求或过程要求是什么
没有测量就没有管理 怎么量就会怎么做
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“We don’t know what we don’t know. 我们不了解我们不知道的东西 We can’t do what we don’t know. 我们对不了解的东西不能有所作为 We don’t know until we measure. 直到我们度量了我们才能了解 We don’t measure what we don’t value. 我们不度量我们认为没有价值的东西 We don’t value what we don’t measure. 我们不重视我们不度量的东西 ”
提升竞争力 的战略
从摩托罗拉 到联合信号 再到通用电气 六西格玛在 实践中不断发生着“遗传变异”
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越来越多的企业开始实践六西格玛
中国企业
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什么是六西格玛
σ
西格玛 西格玛 希腊字母 希腊字母 在统计学中表示数据 在统计学中表示数据 的分散程度 的分散程度 在六西 在六西 格玛管理中 格玛管理中 它有着 它有着 丰富的内涵 丰富的内涵
客 户 过 程 现有能力 应有能力 根本原因 减小波动
明确客户真正的需求 明确满足客户需求所必须采取的行动 衡量这些流程的能力 确定过程满足顾客要求应达到的能力 找出阻碍过程达到应有能力的因素 消除现有能力和应有能力之间的差距
六西格玛帮助摩托罗拉摆脱危机成长为世界著名公司
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六西格玛管理在联合信号
背景
1991年由若干个公司组成 企业文化百家争鸣 战略 行动各自为政 核心业务流程形同虚设 执行力和执行文化差 摩托罗拉的成功影响到联信高层 成为成为提升执行 力的管理方法 从降低产品缺陷拓展到管理流程等方面 增加了关于 变革管理等内容
六西格玛是严格和规范的科学方法论
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六西格玛的管理意义-运行层面
在运行层面上 六西格玛为组织提供了核心业务流程的设 计和改进的方法 它的目标是突破性地缩小过程波动 即 “压缩数值范围” 或降低缺陷 在这个层面上 六西格玛 提供了科学和严格的流程设计和改进方法 来达到上述目 的 这个方法有两种形式 一种是用于对现有流程进行改进的 DMAIC方法或称为六西格玛改进方法 六西格玛改进方 法的5个主要步骤的英文首字母缩写 另一种是用于对新 产品 新服务流程或工作流程进行设计的DFSS方法或称为 六西格玛设计 Design For Six Sigma的缩写 每一种方法都由若干主要步骤或阶段组成 每种方法都有 其严格的流程
目标
强化竞争优势 保持第一或第二的领先地位 变革企业文化 成为六西格玛企业 六西格玛管理提升到打造企业竞争力的战略地位
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六西格玛管理在通用电气
结果
1996年到2001年 利润率从13.6% 提高到16.7% 六西格玛项目收益超过50亿美元 2001年市值超过4000亿美元 获得绿带认证的员工达到90%以上 中层以上经理有 黑带经历的已达15% 世界500强中的常青树
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2 2 科学方法论 科学方法论
六西格玛管理不仅提出了超越的目标 同时提供了实 现目标的管理方法 这种方法的核心是改善企业经营 流程 或称为过程 的效果和效率 Effectiveness & Efficiency 并且通过持续改进获得显著的经济效益 和企业经营业绩的持续增长
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