1.选用符合国家标准的钢管、阀门、焊接球等
2.抗震设计等应严格论证并审批，管道的强度结构
设计按设计规范
3.电焊人员必须持证上岗，电焊条及焊接工艺符合
标准要求
Ⅳ
4.牺牲阳极保护装置等应符合标准要求；严格施工 管理，防止装卸、施工时管道外防腐层破坏；穿越工
程施工时，合理设计涵洞、公路穿越方式
5.严格按照标准要求试压；严格操作规程；按强度试
11 灼烫
管线 施工
1、焊接、切割和防腐等作业过程产生的 火焰烧伤 2、高温物体烫伤
人员 伤害
1.严格按照安全操作规程操作 Ⅱ 2.正确穿戴和使用劳动防护用品
3.加强员工的安全意识和自我防护能力
26
“预先危险分析”在管道危险因素分析中的应用
作者： 作者单位：
刊名： 英文刊名： 年，卷(期)：
曾尚明， 殷卫东， 金雪梅， 张祥来 曾尚明(中石油川庆钻探工程公司川西钻探公司)， 殷卫东,张祥来(中石油川庆钻探工程公司地球物理勘探公 司)， 金雪梅(中石油川庆钻探工程公司安全环保质量监督检测研究院)
（ 1 ）通 过 经 验 判 断 、技 术 诊 断 或 其 他 方 法 调
查确定危险源，对所分析系统的生产目的、物料、 装 置 及 设 备 、工 艺 过 程 、操 作 条 件 以 及 周 围 环 境 等，进行充分详细的了解。
（ 2 ）根 据 过 去 的 经 验 教 训 及 同 行 业 中 发 生 的事故（或灾害）情况，对系统的影响、损坏程度， 类比判断所要分析的系统中可能出现的情况，查 找出造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险 性，分析事故（或灾害）的可能类型。
（2）窒息、中毒。管道工程天然气中的甲烷含 量 过 高 能 使 人 窒 息 。另 外 ，工 程 输 送 的 天 然 气 中 含 有 少 量 的 硫 化 氢 ，因 其 是 神 经 性 毒 物 ，故 对 黏 膜 有 刺 激 性 作 用 。若 长 时 间 处 于 泄 漏 环 境 ，会 对 操作人员的健康生成不利影响。
（ 3 ）对 确 定 的 危 险 源 分 类 ，制 成 预 先 危 险 性 分析表。
（ 4 ）转 化 条 件 ，即 研 究 危 险 有 害 因 素 转 变 为 危险状态的触发条件和危险状态转变为事故（或 灾害）的必要条件，进一步寻求对策措施，检验对 策措施的有效性。
（5）进行危险性分级，排列出轻、重、缓、急次 序，以便处理。
3
火灾 爆炸
管线 运行
燃气 泄漏
1、管材、阀门、焊接球等质量 不合格 2、焊接不符合要求 3、操作失误 4、管道腐蚀 5、标志及标识缺乏 6、第三方破坏 7、自然灾害
1、明火 遇火源 2、静电
3、雷电等
泄漏的天然气携带硫化亚铁 自燃 粉末从裂缝中喷射出来遇空
气氧化自燃
1.选用符合国家标准的钢管、阀门、焊接球等
【 关 键 词 】预 先 危 险 分 析 ；管 道 ；危 险 因 素
本 文 将 流 行 的 安 全 评 价 中 的“ 预 先 危 险 分 析”法用于苯加氢催化剂装置危险因素分析。
1 “预先危险分析”简介
1.1“预先危险分析”概念 “ 预 先 危 险 分 析 ”( P r e l i m i n a r y H a z a r d
2.抗震设计等应严格论证并审批，管道的强度结构
设计按设计规范
3.电焊人员必须持证上岗，电焊条及焊接工艺符合
标准要求
人员
4.牺牲阳极保护装置等符合标准要求；严格施工管
伤亡、
理，防止装卸、施工时管道外防腐层破坏；穿越工程
财产 Ⅳ 施工时，合理设计涵洞、公路穿越方式
损失
5.严格按照标准要求试压；严格操作规程
人员 伤害
Ⅱ
1.合理的取土堆放 2.在危险区域作业，人员采取防护措施
1、驾驶员出车前未仔细检查车辆或日常
1.驾驶人员必须按规定经过职业培训，取得交通行政
8
交通 事故
管线 维修
维护保养 2、车辆行驶途中灯光、信号、制动、转向 装置、监控仪表失灵 4、超速行驶、超载
人员伤 亡、财 产损失
主管部门核发的驾驶从业资格证
压、严密性试压；合理选择施压介质，强度试压压力满
足地区等级要求；试压时间应符合标准和设计要求
6.管道建成后，设置永久性标志
2
中毒和 窒息
管线施 工、管线
运行
1、在焊接处喷涂防腐层时未采取有效 的防护措施 2、管线爆破、设备腐蚀时造成的有毒 气体泄漏
人员 伤亡、 财产 损失
Ⅱ
1.正确穿戴和使用防护用品 2.加强设备的检查，防止有毒物质泄漏
6.现场进行监管，严格控制火源；安全用火制度，动
火进行防护
7.防雷防静电装置的设计、安装应严格审批并验收
8.对管道设施定期巡查，及时维修保养；配合当地
人民政府向管道设施沿线群众进行有关管道设施
安全保护的宣传教育
4 触电
管线 施工
1、电气元件、材料不合格，电气设备破损漏电 2、设备电源线破损、漏电、老化、腐蚀 3、电器防护设施不齐全 4、漏电保护闲置失灵
3.正确穿戴和使用劳动保护用品
6
物体 打击
管线 施工
1、管线爆破 2、高空物件固定不牢坠落 3、劳保用品穿戴不当 4、违章指挥、违章作业、误操作
人员 伤害
1.在危险部位区域设立警示标志 Ⅱ 2.严格执行安全操作规程
3.正确穿戴和使用劳动保护用品
7 坍塌
管线 施工
1、坡度不合理 2、堆土太松 3、外力干扰
Ⅳ级；中毒和窒息、触电、机械伤害、物体打击、坍 塌、交通事故、粉尘、辐射 、灼烫风险为Ⅱ级。
3 对策措施
（ 1 ）制 定 并 严 格 执 行 各 种 安 全 操 作 规 程 ，经 常性地向职工进行安全和健康防护的教育。
（2）制定严格的检、维修制度。安全设备的设 计 、制 造 、安 装 、使 用 、检 测 、维 修 、改 造 和 报 废 应 符合国家标准或行业标准。安全设备应得到经常 维 护 、保 养 ，并 定 期 检 测 ，保 证 运 转 正 常 。检 测 必 须有记录，并由有关人员签字。
（ 6 ）定 期 对 管 道 进 行 全 面 检 测 和 一 般 性 检 测。新建管道应当在投产后3年内进行全面检测， 以后视管道运行安全状况确定检测周期，最多不 超 过 8 年 ；新 建 管 道 必 须 在 1 年 内 进 行 一 般 性 检 测，以后视管道安全状况每1至3年检测一次。
（7）加强对管道的管理，定期组织巡查。 （8）保证地下管道与沿线的建筑物、构筑物、 相 邻 管 道 、交 流 电 力 线 接 地 体 、电 力 电 缆 等 之 间 的安全距离。 （9）防雷、防静电设施按规定进行检测，确保 在用有效。
评价分析
《安全》2015年第7期
“预先危险分析”在 管道危险因素分析中的应用
曾尚明1 殷卫东2 金雪梅3 张祥来2
1.中石油川庆钻探工程公司川西钻探公司 2.中石油川庆钻探工程公司地球物理勘探公司 3.中石油川庆钻探工程公司安全环保质量监督检测研究院
【摘 要】对“预先危险分析”法的概念、步骤、危险程度等级划分进行了介绍,并运用“预先危险分析”法对管 道的危险、有害因素和危险、有害程度进行了分析，从安全管理、技术管理方面提出对策措施。
或采取控制措施
Ⅲ
危险的
会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防 范对策措施
Ⅳ
灾难性的
造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性 事故,必须予以果断排除并进行重点防范
2 “预先危险分析”在管道危险因素分析中 应用的示例
2.1 管道基本情况简介 本管道采用L245高频电阻焊直缝HFW钢
管，管径为D273.1，设计压力0.4MPa，管线总长 6 683m，一般地段管顶埋深不低于0.8m，穿越道 路套管顶埋深不低于1.2m。穿越公路10次。 2.2 管道在施工、运行中的主要危险、有害因素
（1）火灾、爆炸。天然气运输管道发生故障导 致天然气泄漏，天然气与空气混合形成爆炸性气 体，遇火源则会发生火灾、爆炸事故。
天然气泄漏原因有以下几种原因：管线内表 面 磨 损 、腐 蚀 ；管 线 外 表 面 腐 蚀 ；焊 接 不 良 ；管 子 本 身 问 题 ；地 质 、自 然 条 件 原 因 ；人 为 操 作 原 因 ； 第三方破坏等。
Analysis，PHA)是安全评价的一种方法，又称初 步 危 险 专 论 与 综 述 分 析 。主 要 用 于 对 危 险 物 质 和 装 置 的 主 要 工 艺 区 域 等 进 行 分 析 。它 常 被 用 于评价一项工程活动前(包括设计、施工、生产和 维 修 等 ) 可 能 出 现 的 危 险 类 别 、条 件 及 可 能 造 成 的 后 果 ，做 宏 观 的 概 略 分 析 。其 目 的 是 早 期 发 现 系 统 中 潜 在 的 危 险 有 害 因 素 ，确 定 其 危 险 等 级 ， 提 出 相 应 的 防 范 措 施 ，防 止 这 些 危 险 因 素 发 展 成为事故。 1.2“预先危险分析”步骤
（ 3 ）粉 尘 。在 放 空 或 处 理 通 球 过 程 中 会 带 来 凝 液 或 硫 化 亚 铁 的 粉 尘 ，如 防 护 不 当 ，会 对 人 造 成伤害。硫化亚铁遇空气也会自燃起火。
（4）自然灾害。地震破坏；洪水破坏等。 2.3 预先危险分析结果
具体的分析，见表2。
2.4 预先危险性分析小结 在管道施工与运行过程中，火灾爆炸风险为
人员 伤亡
1.正确使用各种工具，操作工具的绝缘手柄、绝缘
Ⅱ
鞋、手套等的绝缘性能必须良好 2.电气设备操作人员持证上岗；对人员进行电气
设施的知识培训
5
机械 伤害
管线 施工
1、违章指挥、违章操作 2、危险部位无防护 3、防护设施失效
人员伤 亡、财 产损失
1.在危险区域或部位挂标识牌 Ⅱ 2.严格执行安全操作规程