包装机、打盘机操作与维修规程
一．目的范围：
1. 规范机台的操作、保养、维护程序，使操作人员安全、合理、正确地使用和保养、维
护设备，从而延长设备使用寿命，发挥设备最佳的效能。
2.本规程适用于包装机操作工及相关的设备维修人员。
二. 职责：
机台操作工及有关维修人员必须遵守本规程相关的规定。
三. 内容：
1.总则
1.1操作人员要经过学习，熟悉、了解并掌握所操作的机台的结构、特性和使用方法；
1.2操作人员必须仔细阅读《设备交接班记录》的有关内容，从该记录中了解设备的状况；
对于重要的情况，上、下班的人员应当面交待，以便接班人员掌握设备状况；
1.3操作使用设备要以“安全第一，预防为主”的原则，时刻注意生产安全。
2.机台使用说明：
立式手动盘带机：接通机台电源插头→按下电机控制开关→电机运转→正确绕带经计码器
→安装卷带纸管→脚踩踏板→主轴运转→机台开始工作停机时松开
脚踏板机台则主轴停止运转，无须关闭电机主开关，长时间停机须拔掉
电源插头。
计码器有可逆反功能可准确显示当前实际盘带长度
立式自动排线盘带机：接通机台电源插头→开启控制柜内部断路器→开启控制柜外部选择开关
（电源指示灯亮）→调整机台合适速度→安装卷带纸管→固定卷带纸管
→正确绕带→调整机械排线器往复行程→按下绿色启动按钮→机台开
始工作；中途单个停机时松开卡盘手柄即停止运转，整机停机则须按
下红色停止按钮，长时间停机须关闭机台内部总电源开关。
计码器有可
逆反功能可准确分别显示当前实际盘带长度。
平面盘带机：接通机台电源插头→按下电机控制开关→电机运转→安装卷带芯→正确
绕带经计码器至卷带芯→将上压盘压住卷带芯→脚踩踏板→主轴运转
→机台开始工作停机时松开脚踏板机台则主轴停止运转，无须关闭电
机主开关，长时间停机须拔掉电源插头。
计码器有可逆反功能可准确显
示当前实际盘带长度。
韩式盘带机：接通机台电源插头→开启电源控制开关→调整电机速度选钮至合适转速
→安装卷带芯→正确绕带经自停压论、计码器至卷带芯→将右卡盘卡紧
卷带芯→开启卷带开关→主轴运转→机台开始工作停机时关掉卷带
开关则主轴停止运转，长时间停机须拔掉电源插头。
计码器有可逆反功
能可准确显示当前实际盘带长度。
计码器逆转需将速度控制降至最低位
置才可显示实际长度，卷带开关关掉后码表无法显示逆转参数。
自动排线打盘机：开启电源总开关→调整主轴转速→开启选择开关→主轴工作→安装盘头
→调整机械排线器往复行程→正确绕带→大小胶轴闭合→开始工作
单组停止须拉开小胶轴，长时间停机须关闭总电源。
立式打盘机：接通机台电源插头→按下电机控制开关→电机运转→安装盘头→脚踩踏
板→主轴运转→机台开始工作停机时松开脚踏板机台则主轴停止运
转，无须关闭电机主开关，长时间停机须拔掉电源插头。
3.开机前的工作
3.1 对机台全面进行卫生清洁；
3.2 检查机台连接插头与插板有无松动；
3.3 检查机台固定螺丝是否有松动；
3.4 开启电机开关，检查电机转动是否灵活、有无异响；
3.5 检查皮带松紧是否合适；
3.6 测试计码器、归零按钮工作是否正常；
3.7 各连接导线的固定有无脱落；
3.8 检查、调整机械排线器；（立式包装机）
3.9 卡盘手柄是否灵活、底座有无松动；（立式包装机、韩式包装机）
3.10自停装置有无异常；（立式包装机、韩式包装机）
3.11速度控制电位器是否正常；（立式包装机、韩式包装机）
3.12上压带盘转动是否灵活；（平面包装机）
3.13 盘头紧固螺丝有无松动；（打盘机）
3.开机
3.1 一切就绪后，可以开机生产；
3.2 经常注意计码器工作是否正常；
3.3 电机有无异响、或者难闻气味，如有上述现象则立即关掉电源，上报车间
领班，由维修部安排人员进行检查、维修；
4.操作注意事项：
4.1要文明操作设备、爱护设备及有关设施，绝对禁止野蛮操作设备，以减少设备不必要的损坏；
4.2在机器运转时，不可把手伸运动部位，以免发生事故；
4.3各电控柜内、外禁止放置任何物品，以免发生短路或触电事故；
4.4在清洁机台各部分时采用先湿后干顺序用毛巾或棉布擦洗；
4.5机器维修完毕后，操作人员、操作工应及时将机台上的被污染弄脏的部位清洁干净，既保持
机台整洁，又使带子不被污染；
4.6保持机器完好，对缺失配件及时补充；
5.停机、关机：
5.1异常停机：机器在运行时，如果发生异常现象，例如异响、冒烟、有难闻气味需立即停机，
待问题处理后再开动机器。
5.2正常关机：在下班换班之前，必须关闭机器。
若机器长时间停用，则须关闭总开关或者拔
掉机台电源插头将其放置合理位置。
6. 日常保养
6.1清洁：清洁机台及机台周边环境，包括电器控制柜内、外不允许放置杂物；机台上不应缠绕带
子。
6.2检查：检查各运动部件是否正常，传动皮带是否太紧或太松等；是否有漏油、漏电现象，若有
则给予处理解决，不能解决的联络维修人员进行维修；
6.3润滑：对各轴承加注油脂润滑，润滑要做到定人、定点、定质、定量、定时“五定”。
6.4整理：对机台的导线、主电源连接插排合理的将其固定，做到布局合理、不影响生产。
说明：日常保养由机台操作人员负责。
7．设备的定期检修：
7.1设备的定期检修计划的编制：维修部会同设备使用部门根据设备的实际技术状况共同分
析，从生产、维修、和资金三方面进行综合平衡，编制检修计划；大修计划由总经理审批；
7.2设备检修备件的准备：检修计划批准后，维修部根据需要编制所需备件明细表，根据备
件库存情况，编制备件请购单，交采购部采购，采购部按需求时间供应备件；
7.3设备的检修：设备备件到位后，维修部负责对设备进行检修。
在检修中出现的技术或进
度问题，应及时采取措施解决，以保证检修质量。
检修后应把所消耗材料、更换配件名称
和数量做记录；
7.4设备检修后的验收：对于中、大修，需在检修后对设备进行验收，并记录；
8. 定期保养1（二级保养）:
定期维护周期为每月进行一次，由维修、维护人员实施。
维修部制定设备的定期维护规程及记录，按不同项目的不同频度进行点检维护，特别注意设备润滑应做到“五定”，即定点、定质、定量、
定期、定人，并做好设备维护记录。
电工维护范围：
1.控制柜用吸尘器、毛刷对各类电器设备进行除尘；
2.整理控制柜内部、机台外部各类导线，按照横平竖直原则进行，使之布局合理；
3.用万用表检查各接触器触点导电性能，一般阻值不大于3欧姆；
4.检查各连接端子是否有松动、有变颜色的连接地方说明已经有隐患存在，应及时做出处理；
5.测试各类仪表性能；
6.检查机台各控制开关性能；；
维修工维护范围：
1.检查机台固定螺丝；
2.检查各传动轴、轴承止付螺丝；
3.调整皮带合适长度；
4.更换即将报废各类配件；
5.机台各运动部位润滑；
维护责任人负责填写维护记录以备查阅；
11．定期保养2（三级保养）:
三级保养在二级保养基础上以解体清洗，检查，调整为中心内容。
（每年一次）
1.拆检易损位置轴承，清除污垢，视需要对其他部件进行解体，清洗，检查，更换磨损严重
的配件。
2.对磨损程度大致相同尚可使用的配件进行筛选集中安装在同一机台进行使用，避免新旧配
件在同一机台使用。
3.机台的皮带实行随坏随换不做分批更换。
4.清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆。
5.对电器设备进行全面检查、试验，电器线路进行整理。
6.检修领班负责填写维护记录以备查阅；
7.经过保养后的机台恢复其95%的工作性能。