1.目的：通过制定本操作规程，实现设备操作的规范化及合理化；规范员工正确对设备使用、维修、检修，确保设备正常运转及人员操作安全，有效降低其故障发生率，提高生产效率。

2.责任：操作人员：严格按本操作规程操作设备，并进行日常维护、保养工作。

维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护、检修工作。

3.范围：本规程适用于包装岗位对DWB-500G高速往复式枕式包装机设备的标准操作、维护和检修。

4.1.
5.2在关闭所有检测开关后，仍然发现有故障显示灯燃亮，请检查“故障灯”是否有故障，排除问题后，请按“复位”按钮，恢复到开机前等待状态。

4.1.
5.3在确保设备周围无任何不安全因素后，请大声提醒周围人员“开机”，然后按下“启动”按钮，设备在发出铃声信号后，开始工作。

4.1.6定位停止操作
4.1.6.1在设备处于运转状态下，按下“定位停止”按钮，设备应该立即停止行动，进入开机前等待状态。

4.1.7紧急停止操作
4.1.7.1在设备处于运转状态下，按下“紧急停止”按钮，设备应该立即停止运行。

此时，需要将“紧急停止”按钮拔起，按下“复位”按钮，设备才能进入开机前等待状态。

4.2生产操作
4.2.1包装机安放位置指定位置，先要进行调整【主机水平】。

然后，把传送带与主机连接上。

【传送带导料杆前端】，要比【制袋器】底面高2～3毫米，要根据所包装物品，来确定传送
2
【加热
【连条】
在拉膜轮，封膜轮的驱动轴上，前后移动，来改变【滚花轮】的直径大小，从而达到改变它们速度快慢。

速度的匹配没有固定的模式，主要根据所使用的包材来调节。

（还有一个方法就是调整拉膜轮，封膜轮的水平位置。

松开拉膜轮，封膜轮前端的M10固定螺钉，可做左右旋转，旋转角度不宜过大，轻微调节在包材封接后，会有明显的变化。

中封纹路的清晰度就吸用此方法）。

4.2.4在调整端封纹路时，要先把中封调好，包膜运行平稳。

这是要把【电眼】的照射探头，放到包膜有【印刷标记】的地方，并且，在印刷标记通过电眼的照射探头时，电眼有信号表
示。

之后，在触摸屏上，点击【菜单】【初期设定】【首级调整】之后，端封刀就会旋转到即将啮合的位置，然后按【标记位置调整】的【前】或【后】，把包膜走到端封刀即将啮合的位置，就是所要切的位置。

之后点击【自动调整】的【OFF】，【OFF】就会变成【ON】,在【ON】没有变成【OFF】之前，禁止一切操作！试运转依次，看看端封刀切得位置是否正确，如果有误差，在【运行画面】里，点击【标记调整】，在里面有【切断位置】点击【前】或【后】来消除误差
4.3.1设备停机后，应关闭电源，按照设备清洁标准操作规程进行清洁操作，并填写记录。

4.3.2主要设备使用时操作人员要及时记录设备运行情况，内容记录在《设备使用日志》中。

4.4维护保养
4.4.1操作人员每班检查设备的完好性，配件、部件是否缺失；检查设备各连接部件有无松动；检查操作开关是否灵活可靠、有无松动；检查设备各传导管线和密封部件有无脱落。

4.4.2需要使用干净的干燥空气。

4.4.3在使用中，如果在过滤器处的存液较多，需要拔出过滤器的排气塞，排尽存液。

4.4.4在注油口加润滑油直到液位线【机油1级】
4.4.5每月定期检查维护的项目
端封器轴承加注润滑脂。

驱动部件齿轮上加注润滑脂。

各滑轨及凸轮推杆上加注滑脂。

检查驱动部位的链条和皮带的松紧度，并及时调整。

，注明故障。