明博士提出的，称为“戴明循环管理法”，
五十年代初传入日本，七十年代后期传入我国，
开始运用到全面质量管理，现在已推广运用到
全面计划管理，它适用于各行各业的计划管理
和质量管理，已成为我国现代化管理内容之一。
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P：PLAN 计划 D：DO 执行
C：CHECK 查核 A：ACTION 处置 S：STANDARDIZE 标准化
做什么？ 怎么做？
第二步，分析原因和影响因素 第三步，找出主要的影响因素
第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。
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在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：
1)为什么要制定这些措施(Why)? 2)制定这些措施要达到什么目的(What)? 3)这些措施在何处即哪个工序或在哪个部门执行 (Where)?
图像化和科学化。
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PDCA循环管理模式在日常工作中的运用 例：缝制一车间本周的品质返工率为7%（100件） P:分析品质返工率高的款式和具体 P:做什么？怎么做？ 原因，其中污迹占35%（35件）， 针对污迹推行6S管理。 D:实施，执行策划的内容 D:实施6S管理 C:检查，是否按照策划执行 C:检查6S管理的实施效果（下降了 60%）; A:改善，下一次如何改进
凡是结果，必有责任
凡是责任，必有检查 凡是检查，必有改善
凡是改善，必有奖惩
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感谢聆听
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这一切，都是因为我们
• 行动没有目标性； • 行动没有计划性； • 将过程当成结果； • 没有总结，没有沉淀； • 没有优化，更谈不上提升；
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我们究竟该如何提升管理和有效的工作？
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PDCA循环管理模式
PDCA循环又叫戴明环；是美国质量管理专家戴
与预定目标对比，认真检查计划的
执行结果。
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四、处理(A)阶段
第七步，总结经验。
对检查出来的各种问题进行处理，正
确的加以肯定，总结成文，制定标准。
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四、处理(A)阶段
第八步，提出尚未解决的问题。通 过检查，对效果还不显著，或者效 果还不符合要求的一些措施，以及 没有得到解决的质量问题，不要回 避，应本着实事求是的精神，把其 列为遗留问题，反映到下一个循环 中去。
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计划
处理
检查
执行
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S：STANDARDIZE 标准化
对经过验证的成功经验予以标准化或制定成作业指导书， 便于以后工作时遵循；
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一、计划(P)阶段
第一步，分析现状，找出存在的质量问题
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综述
PDCA循环管理模式只是一种过程控制的方法。
个人/团队/企业之目标达成离不开PDCA任何一个环节。
不要以为PDCA循环是一个个单独的运作,恰好它们之间是互
相关联与渗透，任何一个阶段也可能就是一个循环的开始。
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“五个凡是”原则 凡是工作，必有结果
D:针对止口宽窄做员工技能培训； 针对出现的针洞更换新针和针板。
C:检查，是否按照策划执行 C:检查调整后的实际效果（下降95%)； A:改善，下一次如何改进
A:未达到要求的再如何改善并如何保持？
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PDCA循环管理模式理念-1
• 做一件工作首先以计划开始，不是盲目的，而是有备而战 • 再好的计划不执行，不统一行动，结果也为零 • 我们按指定的方案或按要求做事——做了又怎么样？做的
PDCA举例—在培训下属过程中的应用
我们总希望通过培训的方式来改变伙伴的行为、知识、技能和态度。
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员工成长5个层次
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特别提醒 •PDCA管理模式中每一个环节都是最重要的
•对每一个环节的理解上，存在侧重点不同
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对每一个环节的理解上，存在侧重点不同 • ——P：什么才是最好的方法？ 要考虑：可行性、可操作性、成本…… • ——D：行动个案除非技术性操作流程才有严格的步骤， 而大多数情况下，执行中并无套路可言 • ——C：检查是对结果的验证，不能立即举起“棒子”…… 检查是促进式； • ——A：并非做到了就没事，同时具备良好的心态才是控制 成本，减少浪费的关键……
A:未达到要求的如何改善？再循环！
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PDCA循环管理模式在日常工作中的运用 例：缝制三车间IWW12345款首包货返工率为20%，
P:分析该款返工率高的工序和具体原因， 其中压线止口宽窄占35%，针洞占50%， 根据原因做对应的改进调整。
P:做什么？怎么做？
D:实施，执行策划的内容
PDCA循环管理
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我们经常觉得自己很累、也很忙!
计划达不成，发现只是在盲目的工作！
忙
盲 茫
闲来思索却发现一切都是茫然的……
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不自信!
找不准自己的定位 没有方向？……
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单量小？
质量严？ 工价低？
人员不足？ 员工难管理？
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四、处理(A)阶段
处理阶段就是解决存在问题，总结经
验和吸取教训的阶段。
该阶段的重点又在于修订标准，包括
技术标准和管理制度。
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没有标准化和制度化，就不可能使
PDCA循环转动向前。
PDCA循环，可以使我们的思想方法
和工作步骤更加条理化、系统化、
好否需要检查
• 检查了不改善也为零，得再次确定改善的方案
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PDCA循环管理模式理念-2
• 循环管理模式告诉我们——凡事依计划而为之
• 不断检查执行的好坏是我们工作中不可或缺的重要环节
• 只有保持不断改进的心态，我们的工作才会越来越好。
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4)什么时候执行(When)?
5)由谁负责执行(Who)? 6)用什么方法完成(How)?
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二、实施(D)阶段
第五步，执行计划或措施。
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ห้องสมุดไป่ตู้
三、检查(C)阶段
第六步，检查计划的执行效果。
通过做好自检、互检、工序交接检
查、专职检查等方式，将执行结果
其它部门不配合？……
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所呈现的结果
低级的错误重复犯！
员工抱怨、人员流失增加！ 部门长火气也越来越大！ 效率低下！
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问题出在哪里呢
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1、
2、
3、 4、
5、我们经常出现的情况？。。。。。。
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PDCA循环管理模式在日常工作中的运用
工作计划
设备卫生大检 查
责任人
进度
检查标准
（1）洁净程度： 用白布擦拭无污渍
检查者
管理办法
11月16日初次验收发现不符合， 需要立即改善
王××
11.15
李××
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PDCA举例--在日常工作中的运用 例：在安全卫生检查过程中，10组的包边机卫生状况比较差，
P:做什么？怎么做？
D:实施，执行策划的内容
P:分析原因，是方法不对？还是责 任心问题？制定针对性改善计划。
D:根据改善计划去落实执行。
C:检查，是否按照策划执行 C:检查执行后的实施效果; A:改善，下一次如何改进 A:未达到要求再如何改善？达标后 如何维持？如何确保新人操作也能 达标？
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