质量异常案例讲解
3.将历史月度计划进行分析，制订科学的月度物料需求计划和可执 行的周计划----生产计划组 4. 每月对历史未交货物料，以及对供应商的备货计划完成状况进 行的统计，再评审未交付物料的备货需求量，调整需求日期，明 确供应商处已生产未交货部件的处理方式----生产计划组 5. 要求供应商按先进先出，同批一致的原则进行交货，尾数产品 需另行说明，产品周转箱上的标识中需注明真实的生产日期----采购部 6. 入库物料需按供应商生产日期先后顺序进行先进先出，防止因 变更引起早期物料不能使用----资材部
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一.问题描述： 供应商提供030/040机箱不符合最新图纸要求（符合旧图纸）.
二.原因分析： 1）采购部没有按TQP-01/2.2文件控制程序之4.6.2条款要求执行； 4.6.2.1. 需向外协厂家发放受控文件时，填写《文件发放/回收登记表》与受 控文件一起发往外协厂家，当外协厂家收到受控文件确认无误后，在《文件 发放/回收登记表》签字确认后回传本公司，所有发往外协厂家的文件进行更改时，必须 进行文件编号升级或版本升级且换页，确保外协厂家获得文件的 有效版本 4.6.2.2 发往外部的质量体系文件为非受控文件，不编分发号，但登记。 2）月度物料需求未进行科学的推算和可行性评审，下达备货计划的产品没有及时安排交 付或注明超期处理方式。 3） 供应商没有主动反馈意识，没有分析下达计划的可行性，并将信息反馈给采购人员， 而是按备货计划生产。
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案例讲解背景
最近多次发生较频繁的质量事故，均是因为 一些最容易控制的问题，主要是各部门部份人 员的意识差，没有按相关要求进行执行。
正处于推行体系阶段，我们要通过此次推行 使各部门的文件管理得到规范管理，能有效的 指导相关人员的工作。
质量异常案例讲解目录
一、案例分享 二、案例讲解的体 三、文件管理的基本要求 四、提问
发放，回收必须登记（存折是否存在没记录的现象？） 文件格式需按规定要求排列； 文件按文件编写导则进行编号； 文件不能擅自修改，按文件控制程序4.10更改标识执行； 文件标识，内容清晰； 记录也属于一种文件，需保存查阅；
谢谢大家！
异常案例讲解的体会
经分析发现案例，我们应该从中得到如下体会： 出现产品质量问题不是一个部门的原因，是共同的责任。 小问题会引起大事故。 影响产品的质量的因素中，人的意识是最难解决的。 不按文件要求进行作业，是发生问题的最大隐患。
文件的基本要求
文件分类存档，需有检索和目录（钱包的钱是否将50元， 1元杂乱的放在一起？）
四.永久对策 1.外发给协力商（或供应商）的资料必须进行分发，回收和登记管 理，对回收资料按文件控制程序4.11.2要求执行，加盖“作废”章， 建立目录，供后续查阅使用----采购部 2.要求供应商按采购订单版本号进行核实相关资料一致（包括对应的 PDF,CAD,扫描档等），并按其对应资料进行生产，若无最新的资料 （或几种格式的资料不一致），需及时反馈----采购部
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三.临时对策： 1.及时发放新图纸，并按QP-01/2.2文件控制程序之4.6.2条款 完成发放，回收和登记管理。 2.采购及时与供应商协调，将库存物料退回，更换符合最新图纸要求 的产品。 3.联络供应商清理在制品和库存品，要求进行返工（或一次交入我司 后统一加工后使用---需与生产进行协商）。