• 阶段工艺特别要求指导书； • 质量标准照片：合格品与不合格品的区别表现照
片等； • 不合格品的展示台：把不合格品展示出来； • 优等产品展示台：把优等的产品展示出来
2. 车间现场质量管理系统
1. 组织工作与执行质量； 2. 管理工作与执行质量； 3. 技术工作与执行质量； 4. 培训工作与执行质量； 5. 现场5S与可视化管理工作与执行质量； 6. 持续改善工作与执行质量； 7. 公司内部服务工作与执行质量； 8. 其他与质量相关的、制造系统的工作与执行
车间管理者必须通过多样的手段进行质量管理，包括员 工培训、设备维护、计量器具维护、5S与可视化管理应用 、工序分析应用等方法，保证质量标准的实现；（执行）
让所有的生产人员掌握质量问题分析工具，持续进行质 量改进，修订相关的SOP,确保质量的持续改进；（持续改 进）
按照六大步骤切实落实质量工作
二、生产现场质量问题焦点与分析方法
5.足够细致的质量提醒标识
• 通过5S现场管理技术中的相关内容加 强现场质量问题的展示，进而提高质 量保证系数；
– 通过红牌作战加强质量标示管理； – 通过可视化管理进行质量标示管理。
6.科学理性的分析方法
1、鱼刺图
2、排列图
3、控制图
排列图
1. 确定分析对象 2. 确定问题分类项目 3. 收集和整理数据 4. 作排列图 5. 根据排列图，确定影
环节。
物料的六种状态与符号
加工 搬运 停留 停滞 数检 质检
质量环节分析案例
停留中的 质量因素
加工中的 质量因素
搬运中的 质量因素
作业单元
检查中的 质量因素
关键点分析要点
1、要改进的过程是什么？ 2、过程的范围是什么？ 3、输出的是什么？ 4、使用者是谁？ 5、输出要求是什么？ 6、输入的是什么？ 7、供应者是谁？ 8、输入要求是什么？
相关图常见的六种形式
7.有效的质量改进方法
修订SOP 员工培训
对策表 6W3H1C
执行对策
6W3H1C制作对策表的关键
– What：目标 – When：时间 – Where：地点 – Why：依据 – Who：负责人 – Whom：配合者
– How Much：质量 – How Many：数量 – H：How 方法
响产品质量的主要因 素
利用相关图确认质量问题的真实性
• 将两个非确定关系的变量的数据对应列出，在坐标轴上 用点来描述，并观察他们之间关系的图表。
• 相关图法可以确定各种因素对产品质量影响程度的大小
• 如果两个数据之间的相关度很大，那么可以通过对一个 变量的控制来简介控制另外一个变量
• 对相关图的分析，可以帮助我们肯定或者是否定关于两 个变量之间可能关系的假设
目录
➢ 生产一线管理者的质量职责认知 ➢ 生产现场质量问题焦点与分析方法 ➢ 员工质量意识与理念提升方法与步骤
➢ 应用5S与可视化提升现场质量
一、班组长的质量职责认知
准确理解什么是质量
• 奥迪的质量比奥拓汽车的质量好？ • 价格高的产品比价格低的产品质量好？ • 纯钛的眼镜架比合金的质量好？ • ……
准确理解什么是质量
符合标准的产品是质量高的产品吗？
在确定产品质量水平时，质量水 平越高越好吗？
产品质量水平的高低要根据企业的生产条 件的可能和用户的需求来决定的，不能用不 计成本的办法去追求高质量。
质量就是符合相关的规格标准
产品质量特性的五大方面
经济性
性能
安全性
寿命
可靠性
产品质量形成的四个阶段
4. 产品质量环节的分析
1. 制作以“加工、搬运、停留、停滞、数检、质检 ”为单位的质量形成过程流程图；
2. 通过质量问题的统计分析，确定质量问题的“重 灾区”；
3. 通过数据统计，确定质量问题的性质，制定具有 针对性的质量问题解决方案；
4. 执行质量问题解决方案； 5. 巩固改进效果，修订SOP,进行培训； 6. 循环以上的工作过程，持续改进和提升各个质量
现场产品质量九大问题焦点
质量标准的清晰程度：标准 严格的质量管理系统：管理 各级人员的质量意识：意识 产品质量环节的分析：环节 细致的质量提醒标识：提醒 科学理性的分析方法：分析 有效的质量改进方法：改进 及时的质量控制手段：巩固 持续改善的质量环境：持续改善
1.质量标准常见的表现形式
• 质量标准文件：例如材料卡、加工工艺标准、配 方比例、作业指导书等；
质量； 9. ……
质量问题分析方法——鱼刺图
3.各级人员的质量意识
质量意识不是一再地用语言进行强调，而是具体工作 的落实情况。
1. 车间主任：
是否至少每周一次车间质量分析会议； 是否坚持现场监督与督促质量工作的落实； 是否为车间进行质量改进与改善工作提供方便；
2. 班组长：
是否坚持每周班前会现场进行至少一个质量问题的分析； 是否把5S与可视化管理工作和质量工作结合； 是否每天定时进行质量问题的统计； 是否召集所有的员工参加班组现场质量问题分析； 是否坚持执行质量改善小组的工作； ……
班组长如何控制品质
2020年4月20日星期一
什么是产品质量?
有人说，产品质量就是产品好坏优 劣的程度，这样的说法对吗？
质量方针、目标
质量方针
全员参与、科学管理； 注重质量、持续改进。
质量目标
1）产成品一次交验合格率达到98%，每年递增0.2%； 2）产品交付准时率100%； 3）顾客满意度达到95%，每年递增0.2%； 4）员工满意度达到80%，每年递增0.2%；
环境(Environment)：生产地点的温度、湿度、照明、噪音 、清洁卫生和空气污染情况等
检测(Detection)：指检验测量的方法和量具以及测试仪器等 质量；
六大因素具体表现
生产管理者的质量角色
车间管理者和班组长必须准确认识自己的质量职责，采 取有效的管理、控制与提升方法，持续改善现场产品质量 ；Байду номын сангаас学习）
产品使用质量的三大表现
影响产品质量的六大因素
影响产品质量的六大因素
人（Man)：操作者的质量意识、技术水平、操作熟练程度 和身体素质等
机器(Machine)：机器设备、测量器具的精 度和维护保养 状况等
材料(Material)：材料的成分、杂质，物理性能和化学性 能等
方法(Method)：加工工艺、工艺设备的选用、操作规律和 测试方法的确定等