改善方案拟定
设备管控
目前的烙铁头的型号是否正确（点焊是否必须需要使用尖头烙铁）？ 待验证
目前的烙铁温度设定的标准是否过低？ 待验证
改善实施计划篇
经过三次会议讨论，前 期任务规定如下：
改善计划
类别
准备工作
前期
任务
1、培训资料的准备： （1）焊接作业指导书（焊接 手法与常见不良现象的认识） ； （2）焊接日常维护与保养资 料； 2、焊接岗位员工培训作业规 范制定 3、焊接培训的讲师团队建立 （10人） 4、焊接锡丝熔点的试验
5、焊接烙铁的型号验证
5、建立焊接员工的个人档案 及其监督完成 6、焊接员工岗位的等级重新 评定并颁发对应的上岗证
7、各机型的重点分析
8、对产线的烙铁头种类盘点 并且管控使用 9、定期焊接培训
负责人
钟苗 陈云喜
林伟杰
丁莉平
陈云喜 丁莉平 周元丽 陈云喜 丁莉平 高华
高华 林伟杰
周元丽 林伟杰 林伟杰
调查分析篇
调查结果：
问题点
冷焊、虚 焊、假焊
碰撞元器 件
焊接不良可能原因验证解析
一次要因
1.1烙铁温度不 稳定
2.1.1员工作业 手法不正确 2.1.2员工品质 意识淡薄
可能发生的原因
二次要因
三次要因
1.1.1.1烙铁没有进行定期的 维护保养
1.1.1使用过久 1.1.1.2员工不知道如何保养 的烙铁损坏 烙铁
头烙铁）； 焊接员工需要长期的监控机制与奖励惩罚制度 ；
改善方案拟定
烙铁头使用管控
机器
鱼骨图分析 人
统一焊接培训
建立焊接数据个人档案
短期考核观察
长期考核观察 有专人观察培训
焊接温度试验验证
降低焊接 不良率
重点分析与跟进焊接前三大 焊接不良机型
方法
改善方案拟定
培训系统化
定期的统一焊接培训
每条产线组长根据产线焊接岗位的需求情况，每条产线组长在每周周一制定 点焊员工培训名单在晚上6:30开始进行培训，培训时间3.5个小时，每条线人 数限定在1至2人 ；
每条产线配备一个专人焊接培训讲师 短期考核
员工必须要经过短期考核合格后方可授予点焊上岗证、排焊上岗证、屏焊上 岗证；
改善方案拟定
考核系统化
长期考核
经过短期考核后仍需要进行长期考核的监控，如果经过考核OK后，可以申请或 者由组长根据需要向管理工程师申请安排进行屏焊工作的短期考核安排；如果 考核NG，就需要缴还排焊上岗并授予点焊上岗证等待下次培训计划； 关于组装课焊接岗位员工管控作业规范已经制定完成，里面详细介绍了员工考 核标准与流程，具体请阅读附件中的《组装课焊接岗位员工管控作业规范A0》
培训方式
焊接培训资料分别为《焊接手法培训》、《烙铁日常清洗与保养》、《焊接 常见不良现象介绍》的理论培训以及进行实际的废板、废屏焊接操作，最后 进行理论测试以及实际操作的口头测试 ； 具体培训内容请参考附件的烙铁培训PPT;
改善方案拟定
考核系统化
焊接岗位员工作业记录档案的建立
每个焊接岗位员工建立作业记录档案，分别登记该员工当天生产的机型、当 天生产量、不良数量、不良率，处理措施以及最后焊接员工的签名确认等信 息，以便以后进行追查。
A，有
B，无，直接上岗
结果分析： 由上可知，焊接岗位的员工属于组装段重要岗位的员工， 缺乏有效系统的培训，直接上岗作业将会直接以牺牲产 线直通率代价来换取员工的技能的提升；
调查分析篇
调查结果（调查组装线焊接员工59人）：
新员工在实际上岗操作过程中，是否有专人进行检查
作业情况？
A，有
B，无
结果分析： 由上可知，在新员工实际操作过程中并没有保证有专人进行 观察考核保证员工作业质量，缺乏考核机型和监控机型对员 工进行有效管控，并且经常发现使用新员工、岗位类型转换新员 工做焊接岗位而缺乏有限的跟踪，因此容易导致焊接不良；；
焊接不良专案改善报告
汇报人：林伟杰 专案小组成员：周元丽、丁莉平、陈云喜、 钟苗、高华、林伟杰
广州七喜数码科技有限公司
规划纲要
第一部分 调查分析篇 第二部分 改善方案拟定篇 第三部分 改善实施计划篇 第四部分 效果验证篇 第五部分 标准化篇
调查分析篇
调查结果（调查组装线焊接员工59人）：
焊接前是否有使用旧板、废屏等类型的培训？
1.1.1.3焊接温度设定的标准 过低
2.1.1员工作业 2.1.1.1没有系统考核体系考
技能不合格
核员工
2.1.1.2烙铁头使用错误（如 点焊使用大刀烙铁）
结果分析： 由上可知，1、缺乏系统的培训与考核；
2、焊接温度标准过低； 3、烙铁头缺乏有效的管控；
调查分析篇
结果汇总
制定系统的培训与考核 ； 重新验证目前的烙铁温度设定的标准是否过低； 重新验证目前的烙铁头的型号是否正确（点焊是否需要尖
丁莉萍
完成日期
已经完成
已经完成 3月31日
备注
复印每条产线各20份，及其向产线组长的介绍 与维护；
1、收集产线目前产线焊接人员的等级信息； 2、依靠建立的档案对产线焊接员工的等级进 行重新判定；
汇报完毕！不足之处，请您 对我的工作进