增粘剂只是在多层橡胶制品加工过程中增加胶料的表面粘性，便于胶层间粘贴加工，主要通过增加物理吸附作用提高粘合效果，属于加工助剂范畴。
松香、松焦油、松香油萜烯树脂、多萜树脂、萜烯酚醛树脂2、粘合剂的分类天然产品增粘剂烷基酚醛树脂对二叔丁基酚醛树脂、对二辛基酚醛树酯，改性烷基酚醛树脂石油树脂C5树脂、C9树脂、苯乙烯茚树脂、古马隆茚树脂、古马隆树脂、RX-80树脂合成产品间甲白体系HTM、HMMM·RA、间苯二酚、RS、RE、R-80、RF、RH、RL等三嗪体系SW直接粘结剂粘合促进剂有机钴盐、环烷酸钴、硬脂酸钴、乙酸钴、硼酰化钴等粘合剂树脂型环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、聚酯树脂等橡胶型CR型、NBR型、NR型、改性NR型、聚硫型、羧基、硅橡胶型、聚氨酯型、丁基橡胶型等混合型橡胶橡胶、橡胶树脂、树脂树脂其他偶联剂型、chemlock、多异氰酸酯胶粘剂RFL体系RFLRp体系RFL异氰酸酯体系RFL偶联剂体系浸渍粘合剂
橡胶粘合及工艺讲稿
绪论
一、粘合的概念及分类1、与粘合有关的概念粘合是指将两个同种或异种材料表面粘附在一起形成一个界面的工艺过程。
橡胶的粘合是指橡胶与同质或异质材料表面相接触，靠范德华力、氢键、化合键合力作用所产生的结合，如橡胶的自粘、互粘，橡胶与骨架材料的粘合等。
能够将材料相邻表面结合成一体的物质称作粘合剂。
有关粘合剂的名词术语很多，如胶粘剂、粘结剂、粘着剂、键合剂、粘合促进剂、增粘剂、直接粘合剂、粘合浸渍剂等。
胶粘剂（adhesive）是指将两种或两种以上的制件（或材料）连接在一起的一类物质，多是胶液或粘带形式，通过喷、涂、贴等工艺达到粘合目的。
这种粘合方式是在两种材料表面之间形成以胶粘剂粘料为主成份的中间粘合层，如硫化胶之间的粘合，硫化橡胶与皮革、木材、金属等粘合。
二、粘合的应用领域及意义粘合技术是一种普通的连接技术，用途十分广泛，在国民经济建设中占有极为重要的地位。
航空、航天领域使用高性能的结构胶粘剂粘结各部件。
汽车、大车制造领域使用多种不同性能的胶粘剂、粘合技术实现不同材料的粘接。
机械制造领域使用高分子胶粘剂安装可拆卸或不可拆卸的装配件。
电子电器领域电子元件的装配、连接、导磁、绝缘等使用胶粘剂。
对聚酯、芳纶、玻璃纤维等难结合的纤维，除了RFL组成外，还要添加其他有利于结合的成份，如Rp树脂、异氰酸酯、硅烷偶联剂等。
增粘剂（tackifier）是指能够增加未硫化胶粘性的物质，如石油树脂、古马隆树脂、苯乙烯茚树脂、非热反应性的对烷基苯酚甲醛树脂、松焦油等。
粘性是指两个同质胶片在小负荷、短时间压合后，将其剥离开所需的力或所做的功，即自粘性。
三、橡胶粘合的主要内容橡胶粘合在橡胶制品或橡胶复合制品制造过程中发挥了十分重要的作用，如在成型加工过程中，混炼胶与混炼胶之间的粘合能保证成型过程的顺利进行，提高半成品及成品的质量。
橡胶制品中90以上的要采用金属或纤维作为骨架或复合增强材料，要求橡胶与骨架材料牢固地结合成一个整体，才能充分发挥其增强作用。
四、橡胶粘合技术的发展概况粘合技术使用最早的是胶粘剂粘接不同的物体之后长时间的探索和发展，形成了目前较为成熟粘合效果良好的橡胶与纤维的粘合技术HRH、和RFL体系，橡胶与金属粘合的HRH、钴盐、镀黄铜等。
这种粘合促进剂也是作为配合剂直接加入胶料中，并在高温硫化过程中发挥作用。
浸渍粘合剂又称间接粘合剂，是指将含有粘合成份的浸渍液通过浸渍工艺覆盖在纤维织物的表面或渗透到织物内部缝隙中，在硫化温度下，浸渍液胶膜与橡胶及织物产生化学键合，这种浸渍液就称作浸渍粘合剂，如典型的间苯二酚、甲醛、胶乳三组分的NaOH乳液结合体系，即RFL体系，这是提高橡胶与纤维结合效果的主要途径之一，针对不同的纤维，浸渍液的组成不一样，如其中的胶乳（L组分）可以是NRL，也可以是丁吡胶乳，丁苯吡胶乳，间苯二酚和甲醛的用量也可以发生变化。
胶粘剂自身的性质和性能、粘合工艺决定粘合效果。
粘结剂（粘着剂）是指将不连续的粉体或纤维材料粘附在一起形成连续整体的物质，如造纸用纸浆粘结剂、无纺布粘结剂、石棉粘结剂、粉体湿法造粒所使用的粘结剂等，多为液体或半流体物质，通过高速搅拌等方法实现粘合剂与粉体的均匀混合，靠粘结剂提供粘结力粘合。
键合剂（bonding agent）又称直接粘合剂，在混炼时混入胶料中，在硫化时使被粘表面之间产生化学键合或强烈的物质吸附，形成牢固粘结的物质，如典型的间苯二酚给予体亚甲基给予体白炭黑粘合体系间甲白体系，HRH体系、三嗪粘合体系。
医学领域骨折连接技术、皮肤破损修复、止血、牙齿修补等。
建筑领域木头的粘接、涂料的粘结剂、填缝胶等。
印刷、包装领域胶带的使用、胶粘剂装订等。
造纸领域纸浆的粘结剂。
皮革领域皮包的粘接、胶鞋的粘接等。
橡胶制品领域橡胶的自粘、互粘、与骨架材料的粘合等。
意义（1）粘合结构牢固、安全、可靠，比铆接、焊接螺栓连接等连接方式性能优越（2）粘合部位耐疲劳性好。
这种类型的粘合剂，在产生结合的两个材料表面上并不存在以粘合剂为主成份的中间层。
这种粘合剂多用于橡胶与骨架材料之间形成牢固而持久的粘合。
粘合促进剂（adhesive promoting agent）是指自身不直接产生材料之间的物理吸附作用或化学键合作用，但能够促进粘合作用发生的化学物质，如在橡胶与镀黄铜金属粘合过程中使构质量，节省材料与费用。
（4）能密封，防腐蚀，可避免高温加工对材料性能上的损害。
（5）粘接方法可用于许多其他连接方法难以胜任的材料的连接，如薄膜材料与高强度、厚度大的固体材料的粘接。
但粘合技术和工艺方法有许多问题至今还没有得到很好地解决，如影响粘合质量的因素太复杂，粘合性能的分散性较大，粘合质量检验比较困难，大多数胶粘剂的耐热性能较差等，限制了粘合技术的应用。
另外，许多其他材料如木材、型材、皮革等主要粘合的方法实现连接、复合。
因此，橡胶的粘合主要集中在一下内容。
（1）未硫化胶之间的粘合；（2）硫化橡胶之间的粘合；（3）橡胶与纤维的粘合；（4）橡胶与金属的粘合；（5）橡胶与皮革、塑料的粘合；（6）橡胶与其他非金属材料的粘合。
其中橡胶与纤维、金属的粘合最重要。