目录1. 项目概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12. 编制依据及执行的施工验收标准规范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13. 施工准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14. 人员组织机构及施工人员配备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25. 施工工具配备计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26. 施工程序、施工步骤、施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37. 安全保及措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯48. HSE 管理体系与措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯59. 施工进度计划及控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯610. 施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯711. 施工平面布置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯812. 突发事件应急预案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯813. 施工进度计划横道图表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11XXX公司G2014#油罐旧浮盘拆除施工方案1. 项目概况：1.1 项目名称：XXX公司公司G2014油罐内的旧浮盘拆除。

1.2 项目概况：XXX公司公司G2014油罐内浮盘以老化损坏，需要拆除。

1.2.1 项目介绍及主要工程量：根据生产需要，G2014做为存储汽油罐浮盘，目前以老化损坏不能继续使用需要拆除，拆除后的废件要全部运离现场，并把罐内外的卫生清扫干净。

为一步用户安装新浮盘做好准备工作。

1.2.2 主要施工重点：浮盘拆除后运离现场、并把罐内外卫生清扫干净。

1.2.3 工期、质量、安全待要求：要严格执行《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008。

2．编制依据及执行的施工验收标准规范：2.1 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-20142.2 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-20142.3 《焊接石油储罐》API STD 650-20132.4 《石油炼制工业污染物排放标准》GB31570-20152.5 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892-20152.6 《六角头螺栓全螺纹》GB/T5783-20162.7 业主指定的G2014储罐浮盘拆除的施工位置。

2.8 业主指定的G2014储罐拆除的施工要求。

3、施工准备3.1 现场准备：按甲方指定位置，做好警戒标志，办理施工时所需的审批手续。

3.2 人员组织，按甲方的要求，进行安全教育，办理入场证。

穿戴好劳保着装。

3.3 工机具准备，准备好拆卸用的防爆铜手锤，铜扳手及不是防爆用的活扳手、呆扳手，手用钢锯和手用钢丝钳子等。

3.3.1 施工技术方案编制施工方案应针对项目特点进行编制。

负责施工项目的施工员负责编制施工方案、建设单位负责人、机动部负责人、安全部负责人等负责人审核，批准会签。

3.3.2 施工技术交底管理施工前必须对作业人员进明建设单位的各项要求，明确作业的施工任务，施工程序，施工方法等进行交底，交底后方可进行施工。

4. 人员组织机构及施工人员配备根据施工项目情况，配备相应的施工人员，施工人员应包括项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人以及相应的施工作业人员。

按如下表填写：5. 施工工具配备计划5.1 施工工具配备5.25.2 施工电动工具6. 施工程序、施工步骤、施工方法、6.1 施工程序；㈠施工人员组织，㈡熟悉现场环境，㈢明确工作任务，㈣施工机具准备，㈤进入现场作业，㈥竣工检查验收。

6.2 施工步骤；第一步拆除浮子→第二步拆除密封装置→第三步拆除导静电装置→第四步拆除防转装置→第五步拆除浮盘盖板→第六步拆除骨架→第七步拆除件运出储罐外→第八步清扫罐内卫生→第九步拆除件运出作业现场→第十步竣工检查验收。

6.3 施工方法；⑴、浮子拆除方法：先用敲击法检查漏油浮子，并做好标识，拆除时先拆除漏油的浮子，后拆除不漏油的浮子，并都运出罐外，分别存放。

人员从储罐出来后，把存有油的浮子里的油，放到事先准备好的容器里，然后交给用户处理。

⑵、密封装置拆除方法：用扳手松开舌型压条的螺母，逐一拆除压条，舌型密封带。

⑶、导静电装置拆除方法：首先派人从踏步梯子上到固定顶部，将固定顶部的螺母松开，将两根导静电绳放下，再派人把连接在浮盘梁上的连接螺母松开，将钢丝绳，缠好送出罐外放好。

⑷、防转装置拆除方法：首先派人将固定在罐底板上的连接螺母松开，将钢丝绳放松，再派人从踏步梯子上到固定顶部，将固定在顶部的螺母开，将两根防转绳放下，然后将钢丝绳缠好送出罐外放好。

⑸、盖板拆除方法：首先从两边开始，将盖板固定在骨架梁上连接螺母松开，将盖板压条取下，（如是铆接的，可用手动砂轮磨去铆头）将盖板压条逐一取下，将盖扳逐一卷好送出罐外。

⑹、骨架拆除方法：先拆除固定在骨架上的人孔及梯子，再将所有支腿拆除，这时候。

让整个框架落在储罐底板上，再按长短梁、副梁、内圈梁、主梁、外圈梁的顺序，逐一拆除就可以了⑺、骨架拆除件运出罐外的方法：骨架在罐内拆除后，不果是好是坏，都不要从储罐人孔向外乱扔，要一人在罐里边，一人在罐外边。

把件取出来，轻轻的放好，主要我们是在易燃易爆的油罐区域作业，乱扔金属物件，容易产生出火花，发生事故。

⑻、罐内清扫方法：先从罐壁能扫到的地方开始清扫，再将罐底各处清扫干静，并把拉圾装到袋里，运到罐外边去。

⑼、拆除件运出方法：按照甲方主管领导的指示要求，用机动车把拆除件运到指定的地方。

⑽、竣工检查验收方法：现场卫生搞好后，请甲方主管领导检查验收，全部合格后，带好自己的所有工机具，撤离现场。

6.4 质保体系及组织机构：7、安全保证及措施7.1 气体浓度取样分析措施：施工人员之前，首先要检查储罐内的油气及空气浓度是否会给施工人员造成伤害。

如果油气浓度超标，可能造成人员伤害，建设方必须进行处理。

7.2 进行强制通风措施：建设方在气体分析取样前应进行强制通风，气体分析合格后，施工方可进入罐内施工，施工过程中通风不得间断，同时要求建设方每隔 2 小时进行一次气体分析。

7.3 就是气体浓度分析合格，作业前施工方也要向储罐内喷洒些水来进一步浸湿静化空气。

而后再进罐作业较好。

7.4 人员进罐后，在储罐外的监护人员和储罐内的作业人员要明确联系方式并始终保待有效的喊话沟通。

7.5 拆除实施中的通病就是操作人员的手常会被工件刺伤。

要带一些临时包裹用的沙布约水，疮口贴等。

划伤刺伤后，好立即现场进行包扎处理。

8. HSE管理体系与措施8.1 、HSE保证体系及组织机构（具体人名）HSE 管理组长：陈凤武8.2、HSE主要控制内容以人为本，健康至上，安全一，预防为主，科学管理，环保创优，保证健康。

全面提高经济效益，社会效益，环境效益。

8.2.1 、入厂施工前人员必须进行三级安全教育。

8.2.2 、施工现场的危险作业区，设置临时警戒线和警示标志，禁止行人及车辆通行，必要时设专人警戒。

8.2.3 、罐内施工要切实做好受限空间作业的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开，盲板应挂牌标示。

8.2.4 、进入现场人员必须遵守中蓝石化公司的安全生产规章制度，凡进入施工现场的所有人员必须穿戴好工作服、安全帽及工作鞋，工作鞋不得带有铁钉，工作服必须是棉质，不得将火种携带到施工现场。

严禁违章作业。

8.2.4 、施工作业前检修单位与施工单位应同时指派现场作业监护人，不得在无监护人员的情况下施工作业。

8.2.5 、施工机具及物料不得占用消防通道，应保证消防通道畅通。

8.2.6 、施工现场用电管理：在接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并做好安全措施。

所有的临时用电线路必须采用额定电压等级不低于500V 的绝缘导线，单相用电设备应采用三芯电缆，三相动力设备应采用四芯电缆，三相四线制配电的电缆线路和动力、照明合一的配电箱（盘）应采用五芯电缆，配电箱应使用防爆型配电箱。

8.2.7 、施工用的临时用电必须在业主指定地点接线，电源线应采用绝缘良好的电缆，并不得接触潮湿的地面。

电缆埋地时应做出明显的标记，电缆如过马路时应设钢套管保护好。

所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好，特别是施工用电，必须做接地或接零保护。

8.2.8 、临时电源暂停使用或检修时，应切断电源，上锁并应悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌，搬迁或移动临时用电线路时，应先切断电源并上锁。

8.2.9 、施工现场的每台电气设备应使用单独开关，严禁用同一开关直接控制两台以上的电气设备。

8.2.10 、受限空间临时照明应满足以下安全要求：1、现场照明应满足所在区域安全作业照度、防爆、防潮、防水等要求。

2、使用合适的灯具和带护罩的灯座，防止意外接触或破裂。

3、使用不导电材料悬挂导线。

4、金属容器内的照明电源电压不得大于12V。

5、恶劣天气及雷雨天气禁止进罐作业。

6、使用通风机、照明及其他电气工具时应认真检查电源线不得有裸露部位，确保绝缘良好。

9. 施工进度计划及控制9.1 工期安排：根据施工顺序，编制详细的进度，最后以横道图或网络图形式表示；9.2 施工进度保证措施；9.2.1 、按施工工期要求制定施工进度计划，日工作量清单，明确施工进度目标。

9.2.2 、管理人员在施工过程中对每天的施工进度情况进行详细记录，并与施工进度计划进行比较。

严格按施工横道图进行控制，确保工程进度与施工横道图要求期相吻合。

9.3.3 、。

根据现场实际情况，调整人力、设备、材料。

10. 施工措施：10.1 施工操作工人必须进行专门的安全培训之后才能进入施工现场进行拆除操作。

未受过安全技术教育的人员不得进入拆除施工现场。

10.2 对本工种安全技术不熟悉的人员不能独立作业，施工人员严禁带入火种。

10.3 每一项工程开工前，在技术交底时必须有安全交底，重要的工程和特别危险的工程一定要制定出切实可行的安全技术措施。

10.4 如发现危及安全工作的因素，应立即向技术安全部门或施工负责人报告，排除不安全因素后才能进行施工。

10.5 进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品包括防毒面具。

10.6 各种电动机械设备必须有可靠的安全接地和防腐措施，不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备。

10.7 施工现场应整齐清洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。

施工人员在施工现场应按指定的道路行走，不能从危险地区通过，不能在起吊物件下通过或停留，要注意与运转的机械设备保持一定的安全距离。

10.8 施工前应检查周围环境是否符合安全要求，挂起危险标志。

10.9 在金属容器内或潮湿的场所工作时，使用的照明工作灯应为12V，环境较干燥时电压也不能超过36V，且均为防爆灯具。