27
3.7 整理的方法一 红色标签法
现场做决定丢弃影响效率
可集中到一起
28
3.8 整理的方法二 ---临时放置盒（处）
放置地点一定要在视线范 围内
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3.9 整理的方法三 “一半一半”地丢弃
丢弃需要勇气
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3.10 整理的方法四 -不要堆积，当场丢弃
文件类物品、邮件、信息
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3.11 整理的方法五 -反复进行
•清扫能够产生能量。整洁让人充满干劲。扫除对工作来说是重要的头道工序
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4.6明确何时进行清扫
定期清扫+不定期清扫结合
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4.7 清扫的方法1 -区分污渍的种类和程度
动脑筋进行清扫，不要搞破坏 脏了立即进行清扫的话扫除也会变 得轻松
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4.8 清扫的方法2 -看不见的地方也要清扫
将看不见的 地方可视化
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4.12 边清扫边检查
•清扫和检查是密不可分的 •清扫可以防患于未然
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4.13设法保持清洁
•垃圾不扩散的话，清扫也许会轻松许多。 •让清扫变得容易的方法就是尽量保持清洁， 达到不清扫也可以的程度。
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第5章 整顿
5.1 何谓5S?
注意点： 是任何人，不是特定的人！ 安全
•整顿是快乐的，因 为可以得到改善！
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第4章 清扫
4.1 何谓清扫?
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4.2 为什么清扫是必要的?
脏乱的餐厅，酒店你会去吗？
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4.3 确定清扫场所
所有场所！特别是视线 看不到的区域。
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4.4 明确清扫的对象 -基准面
在看不见的地 方容易堆积垃 圾！
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4.5明确由谁进行清扫 •自己区域自己清扫
•公共区域轮流进行清扫
自己清扫的好处： 清扫时可以进行思考今日工作安排。 清扫使人动起来，干劲十足。 能够及时检查设备或异常点。 让人珍惜劳动成果。
5S成为企业的基因或者
血肉，还是要继续向前 发展，请以把5S作为支
柱的独一无二的企业为
目标而奋斗吧！
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谢谢大家！
EKING_WANG
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©2011.EKING
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2.3了解现状 知己知彼，百战不殆
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2.5选定5S的指导者
人才=时间投入×训练培养 指导者水平的高低，训练的 结果会有很大的差异。
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2.6确定5S的推进方法
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2.7 确定5S的推进组织
推进组织需要整顿工作环境， 需要营造出5S易于执行的工作环 境尤为重要。 负责人素质：干劲十足、能够 完全以现场为主导。 需要从各部门选派委员。
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2.13 事前做好疏通首先与管理层疏通 Nhomakorabea21
2.14 事前准备与开始
领导发表5S导入宣言 5S指导者进行5S说明（5S的定义和目的） 对5S推进组织，推进计划进行说明（推进负责人）
表明决心（5S委员）
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第三章 5S-整理
3.1 何谓整理？
日常整理与5S整理区别
“丢弃”能让人避免下次不必要的购 买。
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3.12 整理的要点1 -管理者是关键
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3.13 整理的要点2 -丢掉过去
看过的书、报纸、杂志
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3.14整理的要点3 -不设禁忌和例外
•不找不想丢弃的借口
----在整理环节不能设置禁忌和例外
•基本上没有不能丢弃之物 ---从自己家开始吧
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3.15 避免产生无用之物的 努力至关重要 努力避免无用之物的产生也是 整理环节中非常重要的！
彻底执行“三现主义”（现场、 现物、现状）
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2.8确定5S的资源
人力资源 时间资源 资金
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2.9确定5S实施的具体办法
实施方法根据公司具体情况 而定
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2.10 5S实施办法的实例
核心人物应该与5S指导者 边商量边摸索才是最好的 办法
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2.11如何提高现场人员的积 极性
好的环境 优秀的指导者
•商品摆放位置固定 •好球区域 •可视化
向便利店学 习
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5.13 整顿的方法7 - 文件、资料和文具的整顿
•不堆积 •不混放 •明确标识
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第6章 清洁
6.1 何谓清洁?
•清洁是3S的维持 •清洁是3S的调节器
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6.2 为什么清洁是必须的？
•不能得以维持的话3S将功亏一篑 •洁净的企业是让人感动的
信息 要公 开
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5.5 何时进行？
整顿需要时时刻刻去做，思考或 拜托他人也是整顿的行为之一。
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5.6 “整顿”与“排列”
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5.7 整顿的方法1 -树立典型，尝试实施
•对象不同，整顿的方法也不同先尝试去做 很重要！ •全面开展整顿效果不好，从优先级别高的 开始实施！
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5.8整顿的方法2
客户的要求：品质，价格，交期，服务。企业 要生存，必须要满足客户的要求，而这些要求， 又是相互关联地进行影响，而5S是正是一种管 理技术，是所有企业的基础所在。5S体制的缺 失导致的后果：
1）生产安全无法保证，事故工伤时有发生，影 响员工工作情绪。 2）对产品品质产生不良影响，投诉不断。 工厂的内外环境无法确保，对工作人员
和区域产生不良影响。
3）寻找等无用功增加，导致工作效率低下。
做好5S，工厂就成立产品的 陈列室，只要请客户参观工 厂即可促成商谈！
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第一章 5S
1.1 何谓5S?
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1.2 5S的目标?
•创造舒适的工作环境
没有无用之物、干净整洁的工作 环境无论从物质层面或是精神层 面来说，都是令人舒畅的。
•提高可视化
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3.2 为什么整理是必要的？
通过整理可以充分发挥物品的功能。 不丢弃的话会不断产生浪费。
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3.3整理的对象
不要的物品要果断丢弃！
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3.4用得到的物品处理
如何丢弃也许会用得到的物 品是整理的关键！
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3.5 明确丢弃的标准
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3.6 整理该由谁何时去实施
•管理者的作用 •现场工作人员作用
现场作业者产生了变化
在中国，企业考虑劳动力成本，大量 企业往成本更低的内地搬迁，外出务 工人员减少；导致公司熟练员工流失 率上升；劳务派遣公司员工的使用， 更加剧了熟练员工的减少。这些变化 导致工厂效率下降，品质的不稳定性 增加。5S是实行标准化作业的基础所 在，随着上述作业者的变化，5S的重 要性也愈加明显。
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4.9 清扫的方法3 -巧妙地处理垃圾
垃圾的源 头分析
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4.10 清扫的方法4 - 清扫用具准备
•必要的用具（确保是好的）
•必要的数量（标准配置)
•必要的时候(固定的地点）
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4.11 创造便于清扫的环境
• 对清扫环境进行整顿
安全考虑 制作简单的清扫用具
•为清扫做出改善
•田字布局，管 线离地，滑轮 架子。
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5.2 为什么整顿是必须的？
不进行整顿的话，现场6大目 标都会受到影响！
能够把整顿做好的企业就 是优秀的企业！
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5.3 明确整顿的对象
•整理、清洁后的有用的物品
•寻找起来费时费力的物品
•在品质方面容易拿错的物品 •出在安全隐患的物品
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5.4 由谁来进行整顿
•整顿应当自己来做。 •做到任何人都能够一目了然
5S初级篇
（2011年12月16日）
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•有人丢垃圾、无人捡垃圾的工厂是三流工厂 •有人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是二流工厂
•无人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是一流工厂
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序1：为什么现在要提倡5S?

几乎没有什么缺点是5S的一大特征！
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1.4 5S的六个步骤 欲速则不达，从长计议
如果先整顿后清扫的话， 效率会大大降低。
扎实的准备工作
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1.5 首先要认真实施3S？
清洁就是3S的维持，3S做好了，清洁工作就基本完成了； 另3S做好了，说明大家都能遵守既定的规则，既做到了素 质教育。
整顿需要智慧与研究，需要较高的操作技术， 因此成为3S的最后一个步骤。
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2.2明确5S的定位与目标
稳扎稳打：
一步一个脚印实施，否则容易 忽略主要细节。
快速推进：
在切实做好每一步基础上，尽 可能在短时间完成准备工作， 如果时间长了，就让人觉得疲 惫而失去兴趣。
5S就是经营本身。
需要作为经营改革的核心来定 位。可与 JIT,TPM,TQM一起 进行。
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2.3确定5S推进条件 当事人 主观能动性 亲力亲为 让人觉得轻松
人居住的环境可能比车间脏很多， 人也是生物，出汗、头皮屑、头 发等都是污垢，衣服、鞋、手都 会带污垢进生产现场。
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6.8 保持清洁的方法3 --3S见习会、竞赛
快乐推进是关键！ 扣分罚款的方式不建议采用！
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第7章 素质教育
7.1 何谓素质教育?
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7.2 为什么素质教育 是必要的?
素质教育可以加 速3S的推进
能够做好整顿的企业，都可 以跻身优秀的企业！
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第二章 5S导入准备
2.1 下决心导入5S
5S没什么用，好像跟销售没什么关系的 态度要转变。以前的成功可能是机会与偶 然，并不表示公司以后会成功。以前的暴 利荡然无存，全球采购又导致客户选择性 增加，我们只有做好扎实的基本功，才能 赢得客户。而5S正是企业管理的基石！ 而5S又不需要什么投资，即使失败也不 会损失什么，如果成功就赚了！为什么不 导入5S呢？让我们行动吧！