郑州市轨道交通1号线二期土建工程02标段梧桐街站～化工路站区间盾构工程管片拼装作业指导书编 制： 年 月 日复 核： 年 月 日审 批： 年 月 日中铁隧道集团有限公司郑州市轨道交通1号线二期土建工程02标段2015年3月§§11 编编制制依依据据（1）郑州市轨道交通1号线二期工程区间管片结构及防水设计通用图；（2）郑州市轨道交通1号线二期工程梧桐街站～化工路站区间平、纵断面设计图；（3）郑州市轨道交通1号线二期工程梧桐街站主体结构设计图；（4）地下铁道工程施工及验收规范GB 50299-1999（2003版）；（5）盾构法隧道施工与验收规范GB 50446-2008；（6）地下防水工程质量验收规范GB 50208-2011；（7）建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013；§§22 编编制制目目的的（1）规范操作程序，指导现场施工；（2）确保管片安装系统的安全使用；（3）确保管片安装质量，提高管片安装速度；（4）提高成洞隧道产品的质量，创优质工程。

§§33 适适用用范范围围郑州市轨道交通1号线二期土建工程02标段梧桐街站～化工路站盾构工程区间隧道管片安装施工。

§§44 工工程程概概况况区间隧道工程采用盾构法施工，钢筋混凝土管片采用C50、S10混凝土，外径为6000mm ，内径为5400mm ，环片厚度300mm ，环片宽幅1500mm ，，每环衬砌环管片分为6块，其中封顶块1块、邻接块2块、标准块3块。

衬砌环按两环一组错缝式拼装。

§§55 相相关关定定义义55..11 管管片片指用于盾构开挖后完成隧道衬砌的预制钢筋混凝土圆环，管片混凝土强度C50，抗渗等级S12。

管片内径为5400mm ，外径为6000mm ，厚300mm ，管片环宽1500mm 。

每环管片组成为3＋2＋1，即三块标准块、两个邻接块、一个封顶块。

为满足曲线地段线路拟合及施工纠偏的需要，专门设计了左、右转弯楔形环，通过与标准环的各种组合来拟合不同的曲线。

楔形环采用双面楔形式。

55..22 负负环环管管片片//00环环管管片片安装在盾构井内，支撑于反力架上的钢筋混凝土管片，为盾构始发掘进提供反推力，其中部分位于盾构井内部分位于洞门圈内的管片称为0环管片。

55..33 拼拼装装点点位位管片安装点位以满足隧道线型为前提，隧道环向上K 块按时钟表盘所对应的拼装位置。

§§66 部部门门职职责责66..11 工工程程部部负责进行技术方案的制定；值班工程师进行安装指令的下达。

66..22 设设备备部部负责钢管片等材料的采购；主司机负责管片安装时盾构的操作配合。

66..33 作作业业班班组组根据值班工程师安装指令组织管片的进洞运输，对运输到位的管片进行安装。

§§77 作作业业过过程程77..11 管管片片选选型型、、下下井井和和运运输输组组织织管片粘贴人员必须按照井下值班工程师的型号要求进行管片的粘贴和下井，粘贴前要检查管片是否有破损、掉角、脱边以及裂缝等缺陷，下井和运输组织过程中注意对管片本身以及粘贴的防水材料的保护。

77..22 管管片片吊吊机机卸卸车车、、倒倒运运管管片片将检查合格后已粘贴防水材料的管片及管片接缝的连接件和配件、防水垫圈等，用龙门吊运送到井下，装入管片车，由隧道内运输列车运送至工作面。

卸车时再次对管片的型号、本身外观及防水材料粘贴质量进行检查，同时根据安装的点位合理放置各片管片。

77..33 管管片片安安装装区区的的清清理理管片安装前要对安装区域进行清理，盾壳内的积水、污泥要完全清除干净； 77..44 管管片片就就位位及及安安装装前前的的检检查查盾构掘进完成后要将安装的管片就位并清理干净，同时检查运至作业面的管片是否和工程师下达的本环管片指令类型相同；管片下井拼装前，用灰刀清除管片上的浮灰、浮砂。

；管片是否有破损、掉角、脱边以及裂缝；止水条、衬垫和自粘性橡胶薄板等是否有起鼓、隆起、断裂、破损和脱落等现象，止水条是否部分已失效；管片连接螺栓、垫圈、螺栓孔密封垫圈及吊装孔封堵塞等数量是否齐全，质量是否完好；操作人员应全面检查管片拼装机的动力及液压设备是否正常，举重钳子是否灵活、 安全可靠。

图7-1 管片安装程序管片止水条衬垫粘贴盾构掘进掘进1.5推进缸顶紧就位管片管片就位缩回安装位置油缸管片环脱离盾尾后的二次紧固管片环成型整圆管片安装与连接管片安装区的清理管片吊机卸车、倒运管片管片选型、下井和运输组织上述条件全部具备后方可收回顶进油缸，进行管片的拼装作业。

77..55 管管片片安安装装(1)管片的安装点位管片采用标准环和转变换管片组合，安装点位以满足隧道线型为前提，衬砌环按两环一组错缝式拼装，其中第一环的封顶块管片从正上方左偏22.5°，第二环的封顶块管片从正上方右偏22.5°。

要重点考虑管片安装后盾尾间隙要满足下一掘进循环限值，确保有足够的盾尾间隙，以防盾尾直接接触管片。

管片安装前根据盾尾间隙、推进油缸行程选择好拟安装管片的点位。

(2)拼装顺序的要求管片安装时必须从隧道底部开始，然后依次安装邻接块，最后安装封顶块。

每安装一块管片，立即将管片纵环向连接螺栓插入连接，并戴上螺帽用电动扳手紧固。

在安装封顶块前，对防水密封条进行涂肥皂水作润滑处理，安装时先径向插入2/3，调整位置后缓慢纵向顶推，防止封顶块顶入时搓坏防水密封条。

管片安装到位后，及时伸出相应位置的推进油缸顶紧管片，其顶推力 应大于稳定管片所需力，然后方可移开管片安装机。

整环管片全部安装完后，用风动搬手紧固所有螺栓；上紧所有注浆孔封堵塞；完成上述工作后，盾构即可进入下一环的掘进。

(3)管片脱离盾尾后的二次复紧盾构掘进时，在上一个循环管片脱出盾尾后，及时以风动扳手对所有管片环纵向螺栓进行复紧。

(4)联络通道处管片的安装联络通道处管片有2块采用钢管片，通缝安装。

接近联络通道时准时核实通道位置，调整好盾构机姿态，便于联络通道处管片的正确安装和保证安装质量。

联络通道处管片的安装位置分别为：左线隧道封顶块中线偏向线路左侧22.5°，右线隧道封顶块中线偏向线路右侧22.5°。

§§88 管管片片安安装装允允许许误误差差整环拼装的允许误差：(1)相邻环的环面间隙：＜15mm 。

(2)纵缝相邻块间隙：＜10mm 。

(3) 纵向螺栓孔孔径、孔位分别为：±3mm 。

§§99 资资源源配配置置99..11 机机具具配配置置需风动扳手二把（一把备用），梅花扳手或扭矩扳手二把（备用），小榔头两把。

99..22 人人员员配配置置管片安装司机一名，管片安装配合人员3名。

§§1100 管管片片安安装装注注意意事事项项（1）在管片安装前进行的检查中发现问题应及时进行处理，管片型号不正确的必须进行更换、防水材料损坏的应进行修复、螺栓等材料不够应及时补充等；（2）管片安装前应对已安最后一环管片的前端止水条进行检查，损坏或已发生预膨胀的必须更换；（3）封顶块位置必须严格按管片指令上的规定进行安装；管片安装必须先从底部开始，左右对称安装；（4）管片安装到位后，应及时推出相应区域的油缸；（5）封顶块安装困难时，应涂润滑剂，再进行安装，以免损坏止水条；（6）管片安装过程中注意对管片及管片防水材料的保护，尽量避免造成损坏，一旦发生损6坏必须及时进行更换或修复；（7）管片安装时其余人员不得进入管片安装区。

§§1111 管管片片安安装装质质量量保保证证措措施施（1）由经验丰富的专业管片安装人员进行管片拼装，拼装过程由工程技术人员根据验收标准进行过程验收，以保证拼装质量。

（2）严格进场管片的检查，有破损、裂缝的管片不采用。

下井吊装管片和运送管片时注意保护管片和防水密封条，以免损坏。

（3）防水密封条及软木衬垫粘贴前，将管片进行彻底清洁 ，以确保其粘贴稳定牢固。

（4）管片安装前对盾构机管片安装区进行清理，清除如污泥、污水，保证安装区及管片相接面的清洁。

（5）严禁非管片安装位置的推进油缸与管片安装位置的推进油缸同时收缩。

（6）管片安装时必须运用管片安装的微调装置将待装的管片与已安装管片块的内弧面纵面调整到平顺相接以减少错台。

调整时动作要平稳，避免管片碰撞破损。

（7）管片安装质量以满足设计要求的隧道轴线偏差和有关规范要求的椭圆度及环、纵缝错台标准进行控制。

（8）钢管片安装前，进一步确认管片安装机的起吊能力，安装过程轻举轻放，防止碰坏别的管片和损坏止水条。

§§1122 管管片片安安装装安安全全保保证证措措施施（1）管片安装进行时，非操作人员不得进入管片安装区域，管片安装人员也不得站立在管片安装机上，管片安装机操作司机在操作过程中随时关注管片安装区域内人员情况；（2）在进行紧固螺栓时，不得移动管片安装机，避免人员摔跌受伤；（3）管片安装施工人员应观察并使管片安装机移动范围内的管线放到合适的位置，避免造成管线损坏；（4）工程过程中不得将管片安装机进行非管片安装的拉、推、顶操作，避免损坏设备；（5）管片安装过程中操作人员使用的工具在使用完后立即放到稳妥的位置，避免工具从高处摔下损坏推进油缸等设备。