*****煤矿采掘工作面专项辨识及管控措施二〇一七年五月二十日采掘工作面专项辨识及管控措施根据煤矿安全风险分级管控的要求，必须对工作面进行安全风险专项辨识和通过风险管控体系做到有效遏制生产事故发生，保障煤矿员工生产财产安全。

经过煤矿组织风险管控采掘组、通风组、机电组、地测组对采掘工作面生产过程进行了危险源辨识，共计四个大项工作任务，其中涉及重大危险源的有10项。

（一）通风系统危险源清单（共计14项，其中重大1项，中等11项，一般1项，低等1项）（二）瓦斯系统危险源清单（共计7项，其中重大2项，中等4项，一般1项）（三）防尘系统危险源清单（共计10项，其中重大1项，中等5项，一般3项，低等1项）（四）掘进系统危险源清单（共计60项，其中重大5项，中等38项，一般17项）（五）爆破系统危险源清单（共计5项，其中重大1项，中等3项，一般1项）根据危险源清单，制定专项管控措施如下：一、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度超限，造成人员伤害。

制定专项管控措施1、掘进工作面20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。

2、工作前对工作面瓦斯浓度进行检查，工作面瓦斯浓度不超1.0%，方可进行生产。

3、采煤机司机在作业前必须对氧气浓度、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度进行检测，并及时填写瓦斯牌板。

4、分别在1155工作面带式输送机巷、二盘区皮带运输巷、二盘区轨道运输巷、二盘区回风巷各安装1组CH4传感器和CO传感器。

传感器吊挂距掘进迎头不大于5m的范围内。

CH4传感器报警浓度：≥1%CH4；断电浓度：≥1.5%CH4；复电浓度：＜1%CH4；CO传感器报警浓度：≥0.0024%CO。

CH4传感器断电范围：工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。

5、工作面主要设备采煤机和锚杆机各装设一台CH4报警仪，设备运行时CH4报警仪对设备运行区域的瓦斯起到监控作用。

CH4报警仪报警浓度：≥1%CH4。

6、工作面班组长、专盯人员、瓦检人员各携带一台CH4报警仪，工作面作业时，对工作区域的瓦斯起到监控作用。

CH4报警仪报警浓度：≥1%CH4。

7、工作面所有移动设备在断电停止工作时，必须设便携式瓦检仪，目的是在设备停止时随时对瓦斯浓度进行监控。

8、局部通风机各安设一台开停传感器，随时对局部通风机的运行进行监控。

9、对需要经常移动的传感器和信号电缆，由使用单位的维护人员按要求进行移设，严防损坏，严禁擅自停用，否则追究使用者责任。

10、安装在采煤机上的机载断电仪，由司机负责监护，并经常检查清扫，保证仪器正常运行。

机载断电仪由各使用单位维护，由专职监测监控人员进行调校。

班组长每班至少对所管辖范围内的装置及电缆进行一次外观检查，瓦检员每班对监测装置的完好情况巡检一次，发现问题，及时汇报并协助处理。

二、采煤机司机开机时采煤机行走范围内有人员或设备，造成人员伤害。

制定专项管控措施1、带班队长要随时检查采煤机作业，采煤机行走范围内有无闲杂人员及设备，启动前必须发出警告，确保采煤机无人时，方可作业。

2、安全员要不定期地检查，一经发现不按规定作业，必须对其进行相应处罚。

3、采煤机司机必须经过培训，并经考试合格发证后，方可持证上岗，其他人员不得上机操作。

4、采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

5、司机在工作中必须思想集中，精力充沛，开机前和生产中要确保采煤机工作范围内无人；采煤机运输机尾摆动范围内严禁站人。

三、操作采煤机不规范，造成人员伤害。

制定专项管控措施1、采煤机司机必须经过培训，并经考试合格发证后，方可持证上岗，其他人员不得上机操作。

2、采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%，否则必须停机处理后方可生产。

3、司机必须认真学习《作业规程》，经考试合格后方可操作。

4、司机在工作中必须思想集中，精力充沛，开机前和生产中要确保采煤机工作范围内无人；采煤机运输机尾摆动范围内严禁站人。

5、严禁空顶作业和无水作业。

6、采煤机停止运转时，无论何种原因都必须关闭主断路器。

7、严禁带电检修设备，严禁设备带病运行。

8、采煤机工作时，检查工作面的顶板和支护情况，要严格执行敲帮问顶制度，确定工作面安全可靠方可进行生产，否则必须停机处理后方可生产。

9、采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

10、严禁甩掉各种保护强行开机。

11、采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好后方可重新进行生产。

12、采煤机司机在操作时严禁将身体任何部位探出驾驶室外。

13、退机时确保采煤机司机距机尾5m以外，运输机距帮1.5m以上且机尾摆动范围无其他人员，采煤机停机后方可通知梭车司机拉电缆。

14、停机前必须将采煤机退出工作面，停放在支护完好的顶板下，并将铲板、截割头落至底板，运输机降至最低位置，关闭主断路器、上锁。

四、采煤机退机时，未按照规范作业，造成人员伤害。

制定专项管控措施1、采煤机退机时，挂电缆人员必须穿反光效果较好的工作服，头戴完好的警示灯，手戴合格的高压绝缘手套。

2、采煤机司机在采煤机切槽、采垛时，将电缆摆好后，必须退出运煤车行驶范围，待退机时，采煤机司机在有支护的地方向外拉电缆，待采煤机运输机机尾退到有支护区域并停机后，将电缆挂在机尾电缆钩上，并撤到安全区域，通知采煤机司机用采煤机将电缆带出空顶区。

3、采煤机司机必须随时观察刮板机运行情况，异常情况，必须立即停机观察，确认无安全隐患后才能开机作业。

4、一经发现不按规定作业，进行相应处罚。

五、采煤机割煤时超循环作业，造成人员伤害。

制定专项管控措施1、每月对采煤机司机进行作业规程培训。

2、带班队长要随时检查采煤机司机是否按照规定作业。

3.安全员要不定期地检查，一经发现不按规定作业，进行相应处罚。

4、采煤机司机按照作业规程规定控制掘进循环进度，若顶板稳定较好无裂隙、无构造时，循环进度控制在规定的范围以内，当遇顶板破碎、离层、遇构造带时，循环进度可以缩小；顶板破碎、离层严重时，随采随支。

六、采煤机司机使用遥控器误操作，造成人员伤害。

制定专项管控措施1、采煤机司机必须熟练掌握遥控器的功能及使用方法，使用遥控器操作时应集中精力，操作前必须确认所按按键功能。

2、采煤队每半年对采煤机司机进行一次操作规程理论与实践培训考核。

3、带班队长、安全员不定期检查，发现采煤机司机不按规定作业，并进行相应处罚。

4、采煤机司机必须经过培训，并经考试合格发证后，方可持证上岗，其他人员不得上机操作。

七、实施放炮方案时未对设备进行保护，造成人员伤害。

制定专项管控措施巷道的顶板及两帮煤（岩）体因受采动的影响，应力分布发生变化，不完整的煤（岩）体易脱离整体而发生冒顶、片帮事故，为保证安全作业，特制订以下措施：1、对巷道顶板、煤帮进行敲帮问顶是防止冒顶和片帮伤人事故的有效措施，必须严格执行，敲帮问顶工作由跟班副队长和班长负责。

2、通过对煤壁、顶板进行敲击来判断煤（岩）体是否完整，如敲击声清脆、回弹性好，则表明煤（岩）体完整；如敲击声沉闷、有空响声，回弹性差，则表明煤（岩）体不完整，顶板有离层，煤壁有片帮的可能。

3、各班严格执行交接班制度，交接班必须交代清楚当班的顶、帮状况，接班班长和跟班队长对工作面100m范围内（不含采空区）巷道使用钢钎和刨锤认真检查一遍，将隐患排除，确保安全后方可进入。

4、敲帮问顶专用工具为刨锤和钢钎，刨锤用于敲击顶、帮来判断顶、帮情况，用钢钎将片帮煤（岩）顶板鳞片、活矸、活煤撬下，并将敲帮问顶情况记入敲帮问顶记录本。

5、敲帮问顶时必须两人操作，一人监护，一人操作。

操作人员必须站在顶帮完好、退路通畅地方，观察顶、帮的人要站在操作人的侧面，敲帮问顶工具与顶板及帮成45°，敲帮问顶时要保证退路畅通，以防煤块掉落伤人。

处理顶、帮原则：先外后里，先顶后帮，先上后下，先近后远。

6、处理人员发现顶板有冒落或片帮现象时，观察冒落和片帮面积、厚度，并预测冒落的方向和位置，选择顶板完好、落煤点2.0m以外的地方站立。

7、通过敲帮问顶发现已支护过巷道顶板出现空响、离层、掉渣等现象需再采取补充支护。

8、工作面、沿途顺槽有片帮迹象时，跟班队长或班长必须用敲帮问顶专用工具将活煤、活矸处理掉，难以处理的地方需要挂帮网支护，具体支护参数见第三章第二节。

9、锚杆机司机严格执行敲帮问顶制度，支护前负责处理顶板离层、活矸、片帮。

经处理后，由外往里推进支护，严禁由里向外支护或隔排支护。

如顶煤小于500mm、顶板有构造、淋水、顶板破碎不完整等采取特殊支护。

10、各岗位工对自己作业区域内的巷道顶板、抹角、两帮进行检查，发现问题及时处理并汇报，不易处理的危险区域设危险警示标志。

八、人员违章跨越刮板机，造成人员伤害。

制定专项管控措施1、刮板机司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。

2、刮板机运转时严禁任何人员蹬上刮板机。

3、生产期间刮板机司机、皮带工将栅栏设置好，除采煤机、锚杆机外，其他人员严禁进入生产区域，并由安全员负责把关，跟班队长负责监督。

若其他人员有特殊情况需要进入生产区域时，必须经跟班队长同意且停机后方可入内。

4、刮板机行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。

5、手动操作时，要有专人操作设备，设备运转时，司机严禁离开岗位。

6、司机必须随时观察设备运转情况，发现异常应立即停机检查，查明原因并处理后，方可开机。

7、刮板机工作时，操作人员应远离设备，防止破碎的煤块飞起伤人。

8、刮板机上非机载的电缆、物品、设备严禁摆放。

9、更换破碎滚筒截齿及处理运转故障时，必须拉断路器上锁后，人员才能进入受料斗内操作及处理故障。

10 、每班停机后，应检查设备，清理设备卫生和浮煤。

11、严格执行离机断电上锁。

九、未发现有人员正在检修而启动胶带输送机，造成人员伤害。

制定专项管控措施1、胶带输送机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2、胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其它物料，严禁人员乘坐。

3、司机不得睡岗，不得脱离工作岗位。

4、接班后必须检查胶带机各部件固定情况。

5、启动前观察开关是否闭锁，皮带上及周围是否有检修人员和异物。

6、起机时必须发出起车信号得到信息反馈后，方可起动胶带机。

7、胶带输送机运转过程中，不得对输送机、托辊、滚筒进行人工清扫、拆换零部件或进行润滑保养。

8、机头、机尾应无浮煤，皮带下无障碍物。

9、检修时必须停机，并切断电源，在没有接到维修人员的通知前，禁止开机。

10、严格遵守胶带断带、续带安全技术措施。

11、严格执行离机断电上锁。

十、操作锚杆机行走时，没仔细观察周围环境，行走操作不规范，造成人员伤害。

制定专项管控措施1、锚杆机司机必须经过培训，经考试合格后持证上岗。