应遵守附件生产厂家相应的操作说明，如电动机、真空开关等， 只允许使用合格的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的，可以使设备处于长久 的良好运行状态。在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样 的零部件替换。
本说明书是以有关国家标准、行业标准为基础起草的。 本说明书编制单位为山东矿机集团有限公司刮板机研究所。
侧。动力传动的途径是：电动机的扭矩传递到减速器输入轴，经减速器减
速后，通过输出轴外花键、联轴器、机头链轮牵引刮板链运动。
3.1.1.1 机头架（见附图）
机头架是框架式焊接结构、主要由左右侧板及中板组件焊接而成。在
机头架上设有组装拨链器的长槽。侧板设有加工的鄂口以组装链轮组件的
２
轴承座，并用挡块封口增强机头架侧板的刚性。左右两侧都可以安装联接 垫架，以便和传动部联接。底部通过联接板与机头推移梁相连。 3.1.1.2 联接垫架
SGZ630/264 中 双 链 刮 板 输 送 机
使用说明书
山东矿机集团股份有限公司
前言
直接使用本设备的工作人员及有关管理人员请认真仔细的阅读本 说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能 应用范围，有助于您做出明智、经济的选择。
本说明书包含了有关设备的安全操作规范及正确详细的使用说明 和有关建议，认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成 本，节省维修时间，延长设备的使用寿命等从而提高设备的可靠性。
（长×宽×高）：
1500×590（内宽）×208mm
连接方式：
哑铃连接
（8） 紧 链 方式：
闸盘紧链
（9）整机弯曲性能
水平弯曲度：
±1°
垂直弯曲度：
±3°
三、组成部分及结构特点
3.1 主机及结构特点
主机（如图所示）是输送机满足其功能的基本组合，在运输煤炭中起
主导作用，由机头传动部、过渡槽、抬高槽、中部槽、开天窗中部槽、刮
度，减少了维护量。
二、输送机名称及主要技术参数
1 名 称： 可弯曲刮板输送机
2 型 号：
SGZ630/264
S： 输送机
G： 刮板机
Z： 中双链
630: 中部槽名义外宽
264: 装机功率
3 技术特征：
（1） 出 厂 长 度：
160.5m
（2） 输 送 量 ：
400T/h
（3） 刮 板 链 速：
1.16m/s
动力部是输送机的驱动装置，主要由减速器、电机、液力偶合器、联 接罩等零部件组成。 3.1.2.1 减速器
主机采用 JS132 型减速器，详情请见随机附带的减速器使用说明书。
４
3.1.2.2 联接罩 联接罩由罩、散热盖、盖、螺栓组成，内装液力偶合器。用来联接减
速器和电动机，同时在上面安装闸盘紧链器。 3.1.3 紧链装置（见附图）
齿轮联轴器是减速器与链轮组件之间主要的传递件，用来将减速器输 出轴的转动力矩，传递给链轮组件。其结构由花键套、内齿轮、螺钉、垫 圈、纸垫、螺母、定位螺钉、O 形密封圈等主要零件组成。
组装前，先将两个花键套分别与内齿轮套在一起，形成两个半联轴器， 然后将两者分别按对应的花键与链轮轴和减速器四轴组装在一起，链轮侧 半联轴器装好后，将压板装在链轮滚筒的轴端上，用钢丝将螺钉固定，最 后将两个组装好的半联轴器用螺栓和螺母牢固地紧固在一起，并应使内外 齿轮正确啮合，在联轴器的结合面间有纸垫及 O 型密封圈密封，在其内部 应充满 ZL-3 号锂基润滑脂，齿轮顶部有油塞孔，此孔一直通到内部油腔， 以使润滑脂通过该孔进入油腔，润滑内齿轮和花键套，减轻磨损和防止研 死，在使用中应经常检查和注油。 3.1.2 动力部(见附图)
一、概述
SGZ630/264 铸焊中双链刮板输送机是综合国外同类机型的优点，并
根据我国煤炭具体情况而研制的适合薄煤层回采工作面的综采设备。该机
在性能、结构、配套方面比国外同类型输送机更适应我国煤矿井下使用。
本输送机中部槽采用了铸造挡、铲板槽帮与中板组焊成整体的结构，
替代了挡、铲煤板与中部槽间螺栓连接的结构，增加了可靠性，提高了强
（4） 电 动 机
型 号：
YSB132
功 率：
132kW
转 速：
1475r/min
电 压：
660/1140V
（5）减速器
型号 ：
JS132
传动比 ：
25.44：1
１
（6） 刮 板 链
பைடு நூலகம்
圆环链规 格：
22×86-C
链 条 间 距：
90mm
刮 板 间 距：
1032mm
破 断 负 荷：
≥610kN
（7） 中 部 槽 尺 寸：
在链轮滚筒上有凹下的油孔，用以向滚筒内注油和向外排油，链轮组 件为稀油润滑，润滑油为 N320 极压齿轮油。以对两端轴承进行润滑注油 量为将滚筒油孔转到水平位置时，油应能从滚筒孔中流出为宜，然后将螺 塞拧紧。必须注意滚筒内决不允许注入黄油。
３
在使用时要经常检查链轮组件各密封处是否有漏损，一但发现漏损要 及时解决处理，每半个月按上述方法检查滚筒内的注油量，如不够要及时 注油。
链轮为合金钢、整体锻造而成，其齿形由成形铣刀加工而成，为了增 强其强度和延长使用寿命，采用调质和表面硬化处理。一般在投入使用后， 在一侧齿面磨损 2mm 左右时，建议更换链轮的安装方向，改变其受力齿面 以延长使用寿命。
链轮组件两端各有一套轴承，轴承装在轴承座内，轴承座嵌入机头架 侧板和链轮外端面台阶孔内，轴承座由从外侧拧入的螺栓固定在机头架侧 板上。在无驱动装置一侧的轴承，是由轴承盖保护，并且通过 O 型密封圈 和迷宫槽等来实现全密封保护，该轴承盖还起到压住轴承外圈的作用，在 安装时应将盖嵌入机头架侧板内。在减速器一侧的轴承，除了有迷宫槽， O 形密封圈外，在轴承一侧成对组装有油封和浮封环，油封装在浮封环上 面，两件浮封环相互贴紧，贴紧平面是淬硬钢，并经研磨，它们相对转动 以形成密封，由于油封紧紧压在浮封环上，因此浮封环的接触压力是均匀 的。
目录
一、 概述 ------------------------------------1 二、 输送机名称及主要技术参数 ----------------1 三、 组成部分及结构特点 ----------------------2 四、 输送机的安装及试运转 --------------------6 五、 输送机井下铺设安装 ----------------------8 六、 刮板输送机的运转 ------------------------8 七、 输送机的维护与润滑 ----------------------9 八、 其它 -----------------------------------14 九、 附图
本机紧链采用闸盘紧链器与阻链器共同完成。 该紧链方式是利用输送机动力部提供给链轮轴组的旋转动力来张紧 刮板链，目测刮板链松紧适度时，用紧链器制动，使刮板链处于张紧状态， 待将刮板链断开点闭合时，松开紧链器，使刮板链恢复自由张紧状态，便 完成紧链工作。 紧链器安装在联接罩上。闸盘安装在减速器第一轴上，其制动或松开 是通过紧链器的控制来实现的。当顺时针转动手轮时通过导套内的丝杆带 动钳臂合拢，使闸块抱住闸轮起制动作用。反之，若逆时针松开手轮则钳 臂张开解除制动。 阻链器在紧链过程中用以阻止上层刮板链。紧链时将阻链器放置于过 渡槽中板上，将阻链器定位在中板孔中。当点车时，使上链缓缓运行至阻 链器时受到机械阻力而使刮板链张紧。链条接好后，顺时针转动手轮松开 紧链器，接通动力源，点正车后，撤去阻链器。 3.1.4 过渡段（见附图） 本机过渡段由机头（尾）过渡槽、机头（尾）抬高槽组成。机头（尾） 过渡槽、抬高槽用于连接机头（尾）和中部段，使刮板链由中部槽到机头 （尾）能较平稳的运行，以适应卸载高度的要求，并成为推溜、移架的支 撑体。 3.1.5 中部段（见附图） 中部段是输送机机体的主要部分，它由中部槽、开天窗中部槽组成。 中部槽采用铸焊结构，铸造铲板槽帮、挡板槽帮通过中板焊接为一体。 中部槽之间通过哑铃销联接，本机中板采用高强度耐磨板，以提高中部槽 的强度和耐磨性。
员熟练的掌握操作技术，应在地面进行安装和试运转。 （2） 安装前应做好准备工作。 （3） 参加安装，试运转的工作人员，应熟悉本输送机的结构工作原
理，安装程序和注意事项。 （4） 按照制造厂的发货明细，对各零部件，附件、备件以及专用工
具等，核对检查应完整无缺。 （5） 安装前应对各部件进行检查，如有碰伤变形应予以修复。 （6） 准备好安装工具及润滑油脂。 （7） 凡是参加安装的工作人员，要始终严格遵守安全操作规程的规
保证设备安全可靠的运行，合理的制定预防措施，是十分重要的。 本说明书所定的维护周期为上限，仅为推荐值。应根据现场的具体情况 及工作环境做进一步的调整。
请遵守安全操作规程，特别是有关在井下预防事故及安全运行的 规定。
在安装设备的现场应备有本说明书，操作中除应遵守安全方面的 规定还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
联接垫架由钢板焊接而成。主要由联接板、定位套、半筒、联接销等 组成。主要用来将机头和减速器联接起来, 为安装齿轮联轴器提供足够的 空间，可安装在机头任一侧。 3.1.1.3 链轮组件（见附图）
链轮组件由轴承盖、轴承座、链轮轴、浮封环、滚动轴承、螺塞（M12 ×1.25）等组成，主要用来安装在机头架上传递动力，两链轮中心距为 90mm，齿数为 7 齿。
５
开天窗中部槽结构与中部槽结构相似。 3.1.6 刮板链（见附图）及调节链
该主机的刮板链为中双链型式。 由圆环链、刮板、横梁、接链环、螺母等组成。圆环链为 22×86-C 型 链条，每 12 环安装一个刮板。刮板间距为 1032mm。刮板链段长度为： 16426mm，刮板安装于平环上，通过横梁及螺母固定在链条上，刮板链间 用接链环进行联接。 组装刮板链时，要求两条圆环链按出厂所选配的进行使用，其立环焊 口背离中板，刮板扣在平环上，刮板的最长端朝向链条运行方向。调节链 形式与刮板链相同，主要有：3、5、7、11、23、35、47、95 环各二条。 3.2 组装销轨及特点和作用 组装销轨是无链牵引采煤机的配套装置，组装于中部槽上用来与采煤 机的主动轮相啮合，以驱动采煤机。销轨的节距为 125mm。安装时可根据 实际需要组装。 四、输送机的安装及试运转 4.1 输送机地面试运转 （1） 输送机在下井之前为了检验其机械性能，使安装维修和操作人