D形：两个刃口且较长，刀尖角55°刀尖强度较低，主要用于仿 形加工，当做成93°车刀时切入角（图4.1）不得大于27° ～30°；做成62.5° 车刀时，切入角不得大于57～60 °， 在加工内孔时可用于台阶孔及较浅的清根。
V形：两个刃口并且长，刀尖角35°刀尖强度低，用于仿形加工。 做成93°车刀时切入角不大于50°；做成72.5°车刀时切 入角不大于70°；做成107.5°车刀时切入角不大于35°。
组成：刀片、刀垫、刀杆、 夹紧机构
特点：切削性能好，辅助时 间短，生产率高
1)、可转位车刀刀片
12345 6
形状 后角 偏差等级 类型 刀刃长度 厚度
78
9
10
r ε 刃口形状 切削方向 断屑槽与宽度
关于可转位车刀标注的规定
根据国家标准规定：可转位车刀的型号由代表一 组给定意义的字母和数字代号按一定顺序位置排列 组成，共10位代号。不管哪一个型号的刀片，都必 须使用前7位代号，后3位代号在必要时才使用，若 第8、9位代号中只使用其中一位时，则无论是第8还 是第9都写在第8位上；此外，无论有无第8、9位， 第10位代号都必须用短横线“－”与前面的代号隔 开，并且其字母不得使用第8、9位上已经使用的字 母。
刀 英制 尖
英制：2代表2/64in.＝1/32in.＝0.79mm
• 精加工
半 公制 径
• 超精加工
公制：08代表0.8mm
1)、可转位车刀选用
●主要尺寸：内切圆直径d或刀片边长L 检验尺寸m 刀片厚度S 孔径d1及刀尖圆弧半径rε
●基本尺寸：内切圆直径d 刀片厚度S
●几何角度的选择：
刀片角度： γ nt α nt 刀槽角度： γ og κ rg 几何角度： γ 0＝γ nt+ γog
第五章
车刀
主要内容 一、车刀的种类和用途 二、 焊接车刀 三、机夹车刀 四、可转位车刀
车刀的种类和用途
● 按用途分类
（1）直头外圆车刀； （2）弯头车刀； （3）偏刀； （4）切槽或切断刀； （5）镗孔刀； （6）螺纹车刀； （7）成形车刀；
● 按结构分类
整体式
焊接式
1、整体车刀
用整块高速钢做成长条形 状，俗称“白钢刀”。白钢 刀均已淬硬到HRC62～66，使 用时可视其用途进行修磨。
选择原则：
在保证焊接强 度前提下，尽可能 减少焊接面数及焊 接面面积。目的在 于尽是减小焊接应 力。
4、钎焊工艺 特点：靠焊料加热熔化后的
扩散渗透或与被焊件形成反应的
作用，而将被焊件牢固地连接在
一起的。 常用焊料：
(1)铜镍合金或紫铜 熔点1000～1200℃，可适应切削温度700～
900 ℃
(2)铜锌合金(黄铜)或105#(铜锌锰合金) 熔点900～950℃，
C形：有两种刀尖角。100°刀尖角的两个刀尖强度高， 一般做成75°车刀，用来粗车外圆、端面，80° 刀尖角的两个刃口强度较高，用它不用换刀即可 加工端面或圆柱面，在内孔车刀中一般用于加工 台阶孔。
R形：圆形刃口，用于特殊圆弧面的加工，刀片利用率高，但径 向力大。
W形：三个刃口且较短，刀尖角80°刀尖强度较高，主要用在普 通车床上加工圆柱面和台阶面。
●与加工任务适应选择：
●断屑槽的选择：
●夹紧结构的选择：
刀片夹紧方式： （1）上压式 夹紧力大，
定位可靠，阻碍流屑
（2）偏心式 结构简单，
不碍流屑，夹紧力不大
（3）综合式 夹紧力大，
耐冲击，结构复杂
（4）杠杆式（见后）
a) 杠杆式
b) 杠销式
可适应切削温度600 ℃左右
(3)铜银合金或称106# 熔点820℃左右，适合焊接低钴高钛合金 焊接后放于220 ～250℃的炉中回火6h或在石灰粉中冷却
3、机夹车刀 采用机械夹固方法，将预先加工好的但不能转位使用 的刀片夹紧在刀杆上的车刀。 特点：刀杆可重复使用
上压式：用螺钉和压板从 刀片的上面来夹紧刀片，并 用调整螺钉固定切削刃位置
机夹式 可转位式
2、焊接车刀 将硬质合金刀片钎焊在优质碳 素钢(45钢)和合金结构钢(40Cr) 的刀杆槽上后经刃磨而成。
常用焊接刀片形式
1、刀片型号（见p99）
字母 数字 数字
数字
字母
刀片形状
主要尺寸
区别字母
2、刀片选择
形状：由车刀的用途和主、副偏角大小选择
长度：切削刃工作长度的1.6～2倍
3、刀槽形状及选择
例：SNUM150612-V4刀片
形状 后角 偏差等级 类型 刀刃长度 厚度
r ε 刃口形状 切削方向 断屑槽与宽度
刀片上的标记
断屑槽代号
F - 精加工
M M - 中等加工 R应-用粗范加围工
P来表源面UNPS 于光----正锋负通I洁前利前用S角刃角加O度工工符程号制 W -修光刃• 粗加工
H – 重加工• 中等加工
自锁式：刀片上定位面或上下定 位面为120℃内凹V形面，并且上下定 位面不平行，形成楔形。用橡皮锤将 刀片敲入刀槽内。切断时，在径向力 作用下，可靠地楔紧在刀槽内。
弹性夹紧式：当螺钉向下 旋入时，弹性压板产生弹性变 形，将刀片夹紧在刀槽中。
3、可转位车刀(1)
是用机械夹固方法，将可转位刀片夹紧 在刀杆上的车刀；是机夹重磨式车刀结构进 一步改进的结果；刀刃磨钝后可方便地转位 或更换刀片后继续使用。
λ st
εt
λ sg
ε tg
α 0＝α
κ r ≈ κ rg κ ’r≈1800- κ r-ε t ●车刀类型选择：
S形：四个刃口，刃口较 短（指同等内切圆 直径），刀尖强度 较高，主要用于75° 、45°车刀，在内 孔刀中用于加工通 孔。
T形：三个刃口，刃口较长，刀尖强度低，在普通车床 上使用时常采用带副偏角的刀片以提高刀尖强度。 主要用于90°车刀。在内孔车刀中主要用于加工盲 孔、台阶孔。